Speedway-Logo
Kühllagerlösungen für Fleisch

Fleischkühlräume, die haltbar sind Produktionsumzug

Wir entwickeln modulare Kühler, Tiefkühl- und Schockfrosterräume für Schweinefleisch, Rindfleisch, lamb and poultry processors, Kühlkettenbetreiber, Großhändler und Projektunternehmer.

  • Wir dimensionieren Systeme nach Produktlast und Pulldown-Zeit
  • Wir entwerfen hygienische modulare Räume für eine schnelle Installation
  • Wir liefern exportfertige Pakete mit Zeichnungen und Stücklisten
0°C bis +4°C Frischfleischkühlung
−18°C bis −25°C Lagerung von gefrorenem Fleisch
Bis hin zu −40°C Projekte zum Schockfrosten
100–200 mm PU / PIR-Panel-Optionen
Projektfertige Lieferung für professionelle Einkäufer
Kühlraumbauer
Kältegroßhändler
Fleischverarbeiter
Kühlkettenhändler
Wählen Sie nach Prozess

Wählen Sie den richtigen Fleischkühlraum nach Prozess—Nicht nur die Lautstärke

Das richtige System hängt vom Produktzustand ab, täglich eingehende Last, Eintrittstemperatur, Zielkerntemperatur, Pull-Down-Zeit, Verpackung und örtliche Umgebungsbedingungen.

01 0°C bis +4°C

Kühlraum für Frischfleisch

Halten Sie frisches Schweinefleisch, Rindfleisch, Lamm- und Geflügelfleisch vor dem Schneiden stabil halten, Verpackung oder Versand.

Am besten für: Metzgereien, Prozessoren, Vertriebszentren
02 −18°C bis −25°C

Lagerraum für gefrorenes Fleisch

Lagern Sie gefrorenes Fleisch langfristig und koordinieren Sie dabei das Abfüllen, Zugang für Gabelstapler und kontrollierte Abtauung.

Am besten für: Großhändler, Importeure, Kühlkettenlager
03 −30°C bis −40°C

Fleisch-Schockfroster

Wir dimensionieren Schnellabzugssysteme entsprechend dem Chargengewicht, Eintrittstemperatur, Gefrierzeit und Zielkerntemperatur.

Am besten für: Schlachthöfe, Exportanlagen, Hochdurchsatzfabriken
04 Multitemperatur

Kühlraum für kombinierte Verarbeitung

Wir koordinieren Chiller, Gefrierschrank, Vorraum- und Bereitstellungszonen in einem modularen Workflow.

Am besten für: schlüsselfertige Auftragnehmer und die Erweiterung von Lebensmitteleinrichtungen
Technische Designgrundlage

Die Raumlufttemperatur ist nicht die Kerntemperatur des Produkts

Raumluft gelangen kann −18°C, während das Fleisch im Kern wärmer bleibt. We calculate the product heat and include it when we select the refrigeration system.

Zimmer °C ≠ Produktkern °C

Lagerdienst und Gefrierdienst erfordern unterschiedliche Kapazitäten

Ein Tiefkühllagerraum bewahrt das Fleisch auf, nachdem das Produkt die Tiefkühllagertemperatur erreicht hat. Ein Schockfroster entfernt die Produktwärme innerhalb der Zeit, die Ihr Prozess zulässt. If you use storage-room capacity for a freezing process, Es kann sein, dass Sie mit langen Pulldown-Zeiten rechnen müssen, instabile Temperaturen und Produktionsverzögerungen.

Chargengewicht Eintrittstemperatur Zielkerntemperatur Pulldown-Zeitziel

Was wir überprüfen, bevor wir die Ausrüstung auswählen

01Raumabmessungen und Isolierung
02Fleischsorte, Verpackung und Stapelung
03Tägliche und Batch-Produktladung
04Türöffnungen und Arbeitsmuster
05Umgebungs- und Kondensationsbedingungen am Standort
06Stromspannung, Phase und 50/60 Hz-Versorgung
Auftragnehmer installieren einen industriellen modularen Fleischkühlraum
Entwickelt für Baustellenteams Klare Verpackung, Zeichnungen und Installationsanleitungen
Auftragnehmerfreundliche Lieferung

Ein Komplettpaket, mit dem Ihr Installationsteam arbeiten kann

Wir organisieren jeden Vorschlag nach Designbedingungen, Installationsreihenfolge, transport limits and site responsibilities, vom isolierten Gehäuse bis hin zu Kühlgeräten und Steuerungen.

  • Wir fassen die Designbedingungen und die Logik der Geräteauswahl zusammen
  • Wir stellen Panel zur Verfügung, Zeichnungen zur Platzierung von Türen und Geräten
  • Wir passen die Verflüssigungseinheit an, Verdampfer, Steuerungen und Zubehör
  • Wir planen die Containerbeladung für den konsolidierten Projektversand
  • Wir unterstützen die Installation und Inbetriebnahme aus der Ferne
Wählen Sie die Systemarchitektur aus

Passen Sie das Kühlpaket an Ihr Team und den Umfang Ihres Projekts an

Standardisierte Systeme vereinfachen den Weiterverkauf und die Installation. Component-based systems provide more flexibility for complex rooms, hohe Produktbelastungen, Redundanz und zukünftige Erweiterung.

Schnellste Installation

Monoblock-Einheit

Ein kompaktes Werkspaket vereinfacht die Installation kleiner und mittlerer Kühlräume.

Bester Käufer
Wholesalers & installers
Arbeit vor Ort
Niedrig
Standardisierung
Hoch
OEM-Potenzial
Stark
Maximale Flexibilität

Verflüssigereinheit + Verdampfer

Für Räume mit hoher Belastung stimmen wir einzelne Komponenten aufeinander ab, komplexe Layouts und zukünftige Erweiterungen.

Bester Käufer
Ingenieurbüros
Arbeit vor Ort
Hoch
Anpassung
Maximal
Erweiterung
Stark
Technische Risikokontrolle

Wichtige Details, die das Produkt schützen, Betriebszeit und Betriebskosten

Ein nützlicher Vorschlag sollte zeigen, wie das System auf reale Betriebsbedingungen reagiert—not only list component brands and room temperature.

01

Product Load & Pull-Down

Wir prüfen die Kapazität anhand der Produkteintrittstemperatur, Chargengewicht, Zielkerntemperatur und Zeitziel.

02

Details zum Hygieneraum

Wir koordinieren lebensmittelechte Oberflächen, reinigbare Fugen, Drainage, Anti-Rutsch-Böden und Rohprodukt-Workflow frühzeitig erkennen.

03

Auswahl für hohe Umgebungstemperaturen

Wir wählen die Kondensationsausrüstung entsprechend dem Projektstandort und der Designumgebung aus, einschließlich heißer Klimazonen.

04

Power & System Protection

Wir bestätigen die Spannung, Phase, Frequenz, Anlaufstrom und Schutzlogik vor der Produktion.

05

Monitoring & Redundancy

Fernalarme, Datenprotokollierung, Multi-Kompressor-Stufen- und N+1-Optionen können das Risiko von Produktverlusten verringern.

06

Wartungsfähige Komponenten

International verfügbare Kompressoren, Steuerungen und Ersatzteile vereinfachen die langfristige Wartung vor Ort.

Kompletter Raum- und Ausstattungsumfang

Definieren Sie das Gehäuse, Kühlung, Hygiene- und Standortverantwortung

Für die Kühllagerung von Fleisch sind mehr als nur isolierte Paneele und ein Kompressor erforderlich. The proposal should coordinate cleanability, Türabdichtung, Luftverteilung, Drainage, Bodenschutz, Kontrollen und Installationsgrenzen.

Typical Supply & Design Options

PU / PIR-Panels Lebensmittelechte Metallhaut und projektspezifische Dicke
Kühlraumtüren Aufklappbar, Schiebe- oder Verkehrstürkonfigurationen
Kühleinheiten Monoblock, Split- oder komponentenbasierte Systeme
Luftkühler Wir passen Luftwurfweite und Spulenleistung an den Raum an
Control & Monitoring Temperatur, auftauen, Alarme und Schutzlogik
Floor & Safety Isolierung, Anti-Rutsch-Oberfläche, Notentriegelung und Beleuchtung

Der optionale Umfang kann die Regalkoordination umfassen, Vorraumplanung, Entwässerungsdetails, Druckbegrenzungsventile und Fernüberwachungsschnittstellen.

Vor der Bestellung klären

Eine Scope-Matrix, die Standortstreitigkeiten reduziert

The written quotation and bill of materials confirm each party's final responsibilities.

Standardlieferung

Speedway-Zubehör

  • Isolierte Paneele, Türen und Montagezubehör
  • Kühlgeräte und Bedienfeld
  • Hauptventile, Schutzvorrichtungen und Projektzubehör
  • Layout, Packliste und Installationsanleitung
Projektoptionen

Sie können hinzufügen

  • Edelstahloberflächen und hygienische Upgrades
  • Fernüberwachung, Alarme und Datenprotokollierung
  • Ersatzteilpaket für die Wartung vor Ort
  • Vor-Ort-Ingenieur oder Inbetriebnahmeunterstützung
Normalerweise lokal

Kunde / Auftragnehmer stellt bereit

  • Zivilstiftung, Entwässerung und strukturelle Unterstützung
  • Hauptstromversorgung und externe Verkabelung
  • Lokale Arbeitskräfte, Hebezeuge und Montagewerkzeuge
  • Zielgenehmigungen und Genehmigungen
Projektablauf

Von der Designbasis bis zur Inbetriebnahmeunterstützung

A structured process helps wholesalers quote faster and helps contractors identify technical gaps before the project reaches site.

01

Designbasis

Produkt, Zimmer, laden, Kerntemperatur, Pulldown- und Standortbedingungen

02

Technische Auswahl

Überprüfung der Hitzebelastung, Systemarchitektur und Isolationsspezifikation

03

Technischer Vorschlag

Designannahmen, Layout, Stückliste, Umfang, Optionen und Zeitplan

04

Production & Packing

Herstellung, Inspektion, Kennzeichnung und Sendungskonsolidierung

05

Inbetriebnahmeunterstützung

Installationsanleitung, Alarmprüfungen, Pulldown-Überprüfung und Fehlerbehebung

Schnelleres technisches Angebot

Senden Sie die richtigen Details. Holen Sie sich ein nützlicheres Angebot.

Für den Anfang genügt bereits eine einfache Skizze oder ein Raummaßblatt. The more operating data you provide, desto genauer können wir das Kühlpaket auswählen.

Fügen Sie diese acht Elemente hinzu

  • Innenlänge × Breite × Höhe
  • Fleischsorte, Verpackungs- und Lagerungsprozess
  • Tägliche und Batch-Eingangsmenge
  • Eingangs- und Zielproduktkerntemperatur
  • Pulldown- oder Gefrierzeitziel
  • Umgebungstemperatur und Standort des Standorts
  • Stromversorgung: Stromspannung / Phase / Frequenz
  • Liefer- und Installationsumfang, den Sie benötigen
Fragen des Käufers

Häufig gestellte Fragen zu Fleischkühlräumen

Entspricht die Raumtemperatur der Produktkerntemperatur??

NEIN. Die Raumluft kann den Sollwert erreichen, während das Fleisch im Kern wärmer bleibt. We include product weight, Eintrittstemperatur, Verpackung, airflow and available pull-down time when we size a system for product cooling or freezing.

Was ist der Unterschied zwischen Tiefkühllagerung und Schockfrosten??

Bei der Tiefkühllagerung bleibt das Fleisch erhalten, nachdem es die Tiefkühllagertemperatur erreicht hat. Blast freezing removes product heat within the time your process allows. Wir definieren das Chargengewicht, Eintrittstemperatur, target core temperature, Produktanordnung und Gefrierzeit, bevor wir einen Schockfroster dimensionieren.

Wie wählt man die Kühlkapazität für einen Fleischkühlraum aus??

Wir berechnen die Transmission, Produkt-Pulldown, Eindringen in die Tür, Menschen, Beleuchtung, Fans, Abtauung und örtliche Umgebungsbedingungen. Nur-Volumen-Regeln können eine frühzeitige Budgetierung unterstützen, but they cannot support final equipment selection.

Welche Plattenstärke eignet sich für die Lagerung von Tiefkühlfleisch??

Viele gefrorene Räume verwenden 120–150 mm PU- oder PIR-Platten, while blast-freezing and high-ambient projects may require thicker insulation. Wir überprüfen die Raumtemperatur, Klima, floor construction and energy targets before we confirm panel thickness.

Können Sie das System für die Installation durch unseren Auftragnehmer bereitstellen??

Ja. Wir können modulare Paneele liefern, Türen, Kühlgeräte, Kontrollen, Zubehör, Verpackungsmarkierungen und Installationsanleitung. Beide Parteien legen die Verantwortung für die Rohrleitungen vor Ort fest, Verdrahtung, Kältemittel, Heben, Arbeitsaufwand und Inbetriebnahme im Angebot.

Können Sie Alarme bereitstellen?, Fernüberwachung und Systemredundanz?

Ja. Wir können die Protokollierung von Temperaturdaten hinzufügen, Fernalarme, Multikompressor-Stufung, Betriebs-/Standby-Steuerung und N+1-Redundanz. Tell us how you expect the room to respond during a component failure before we select the system.

Planung eines Fleischkühlraums, der unter echter Belastung funktionieren muss?

Teilen Sie Ihre Raummaße mit, Fleischprozess, tägliche Belastung, Eingangstemperatur und Ziel-Kerntemperatur. Wir empfehlen Ihnen eine Einhausung, Kühlpaket und Lieferumfang für Ihr Projekt.

Verpassen Sie nicht den besten Partner!

Bereit, mit uns zusammenzuarbeiten?

Wir passen die hochwertigen Kühlprodukte basierend auf Ihrer Idee oder Ihrem Vorschlag an 2010