Koelruimte voor vers vlees
Bewaar vers varkensvlees, rundvlees, lams- en gevogeltestal vóór het snijden, verpakking of verzending.
Beste voor: slagerijen, verwerkers, distributiecentraOplossingen voor koude opslag van vlees
Vleeskoude ruimtes die blijven Productie verhuizen
Wij engineeren een modulaire koelmachine, diepvriezers en diepvriezers voor varkensvlees, rundvlees, lamb and poultry processors, operators van koudeketens, groothandelaren en projectaannemers.
- We dimensioneren systemen op basis van de productlaad- en pull-downtijd
- Wij ontwerpen hygiënische modulaire ruimtes voor een snelle installatie
- Wij leveren exportklare pakketten met tekeningen en stuklijsten
0°C tot +4°C
Vers vlees koelen
−18°C tot −25°C
Bevroren vleesopslag
Tot −40°C
Blastvriezende projecten
100–200 mm
PU / PIR-paneelopties
Projectklaar aanbod voor professionele inkopers
Bouwers van koude ruimtes
Groothandelaars in koeling
Vleesverwerkers
Cold-Chain-distributeurs
Kies op proces
Kies de juiste vleeskoelruimte per proces—Niet alleen volume
Het juiste systeem is afhankelijk van de staat van het product, dagelijkse inkomende lading, ingangstemperatuur, beoogde kerntemperatuur, pull-down tijd, verpakking en lokale omgevingsomstandigheden.
Bevroren vleesopslagruimte
Bewaar bevroren vlees langdurig, terwijl u de rekken coördineert, toegang met een vorkheftruck en gecontroleerde ontdooiing.
Beste voor: groothandelaren, importeurs, koelketenmagazijnenVleesblastvriezer
Wij dimensioneren rapid pull-down-systemen rond het batchgewicht, ingangstemperatuur, vriestijd en beoogde kerntemperatuur.
Beste voor: slachthuizen, planten exporteren, fabrieken met een hoge verwerkingscapaciteitGecombineerde verwerkingskoelkamer
Wij coördineren de koelmachine, diepvries, voorkamer- en stagingzones in één modulaire workflow.
Beste voor: turnkey-aannemers en uitbreiding van voedselfaciliteitenTechnische ontwerpbasis
De ruimteluchttemperatuur is niet de kerntemperatuur van het product
Er kan kamerlucht komen −18°C terwijl het vlees in de kern warmer blijft. We calculate the product heat and include it when we select the refrigeration system.
Kamer °C ≠ Productkern °C
Opslagplicht en vriesplicht vereisen verschillende capaciteiten
In een diepvriesopslagruimte wordt het vlees bewaard nadat het product de bevroren opslagtemperatuur heeft bereikt. Een blastvriezer verwijdert productwarmte binnen de tijd die uw proces toelaat. If you use storage-room capacity for a freezing process, u kunt te maken krijgen met lange pull-downtijden, onstabiele temperaturen en productievertragingen.
Wat we beoordelen voordat we apparatuur selecteren
01Afmetingen en isolatie van de kamer
02Soort vlees, verpakken en stapelen
03Dagelijkse en batchproductlading
04Deuropeningen en werkpatroon
05Omgevings- en condensatieomstandigheden ter plaatse
06Spanning, fase en 50/60 Hz-toevoer
Gebouwd voor locatieteams
Duidelijke verpakking, tekeningen en installatiebegeleiding
Aannemervriendelijke levering
Een compleet pakket waarmee uw installatieteam kan werken
Wij organiseren elk voorstel rond ontwerpvoorwaarden, installatievolgorde, transport limits and site responsibilities, van de geïsoleerde behuizing tot koelapparatuur en bedieningselementen.
- We vatten de ontwerpvoorwaarden en de logica voor de selectie van apparatuur samen
- Wij bieden paneel, plaatsingstekeningen van deuren en apparatuur
- Wij matchen de condensatie-unit, verdamper, bedieningselementen en accessoires
- We plannen het laden van containers voor geconsolideerde projectverzending
- Wij ondersteunen de installatie en inbedrijfstelling op afstand
Selecteer de systeemarchitectuur
Stem het koelpakket af op uw team- en projectschaal
Gestandaardiseerde systemen vereenvoudigen de wederverkoop en installatie. Component-based systems provide more flexibility for complex rooms, hoge productbelastingen, overtolligheid en toekomstige uitbreiding.
Monoblock-eenheid
Een compact fabriekspakket vereenvoudigt de installatie in kleine en middelgrote koelruimtes.
- Beste koper
- Wholesalers & installers
- Werk op locatie
- Laag
- Standaardisatie
- Hoog
- OEM-potentieel
- Sterk
Gesplitst koelsysteem
Afzonderlijke binnen- en buitensecties voor een flexibele indeling en praktische installatie door een aannemer.
- Beste koper
- Projectaannemers
- Werk op locatie
- Medium
- Flexibiliteit in lay-out
- Hoog
- Projectbereik
- Van klein tot groot
condenserende eenheid + Verdamper
Voor ruimtes met een hoge belasting matchen wij afzonderlijke componenten, complexe lay-outs en toekomstige uitbreidingen.
- Beste koper
- Ingenieursbedrijven
- Werk op locatie
- Hoog
- Maatwerk
- Maximaal
- Uitbreiding
- Sterk
Beheersing van technische risico's
Kritieke details die het product beschermen, Uptime en bedrijfskosten
Een nuttig voorstel moet laten zien hoe het systeem reageert op reële bedrijfsomstandigheden—not only list component brands and room temperature.
Product Load & Pull-Down
We controleren de capaciteit aan de hand van de productinvoertemperatuur, batchgewicht, doelkerntemperatuur en tijddoel.
Hygiënische kamerdetails
Wij coördineren voedselveilige oppervlakken, reinigbare voegen, afwatering, antislipvloeren en workflow voor onbewerkte producten vroegtijdig.
Selectie bij hoge omgevingstemperaturen
We selecteren condensatieapparatuur voor de projectlocatie en ontwerpen de omgeving, inclusief warme klimaten.
Power & System Protection
Wij bevestigen de spanning, fase, frequentie, startstroom en beveiligingslogica vóór productie.
Monitoring & Redundancy
Alarmen op afstand, dataregistratie, fasering met meerdere compressoren en N+1-opties kunnen het risico op productverlies verminderen.
Onderhoudbare componenten
Internationaal verkrijgbare compressoren, bedieningselementen en serviceonderdelen vereenvoudigen lokaal onderhoud op lange termijn.
Volledige ruimte- en leveringsomvang
Definieer de behuizing, Koeling, Hygiëne en verantwoordelijkheden op de locatie
Voor de koeling van vlees is meer nodig dan geïsoleerde panelen en een compressor. The proposal should coordinate cleanability, deur afdichting, luchtverdeling, afwatering, bescherming van de vloer, bedieningselementen en installatiegrenzen.
Typical Supply & Design Options
PU / PIR-panelen
Voedselveilige metalen huid en projectspecifieke dikte
Koude Kamer Deuren
Scharnierend, configuraties met schuifdeuren of verkeersdeuren
Koeleenheden
Monoblok, gesplitste of componentgebaseerde systemen
Luchtkoelers
Wij stemmen de luchtworp en de spoelbelasting af op de ruimte
Control & Monitoring
Temperatuur, ontdooien, alarmen en beschermingslogica
Floor & Safety
Isolatie, antislip afwerking, noodontgrendeling en verlichting
Optionele reikwijdte kan stellingcoördinatie omvatten, planning van de voorkamer, afwateringsdetails, overdrukventielen en interfaces voor bewaking op afstand.
Duidelijk voordat u bestelt
Een scopematrix die geschillen op locatie vermindert
The written quotation and bill of materials confirm each party's final responsibilities.
Speedway-benodigdheden
- Geïsoleerde panelen, deuren en installatieaccessoires
- Koelapparatuur en bedieningspaneel
- Hoofdkleppen, beschermingen en projectaccessoires
- Indeling, paklijst en installatiebegeleiding
Je kunt toevoegen
- Roestvrijstalen oppervlakken en hygiënische upgrades
- Bewaking op afstand, alarmen en datalogging
- Reserveonderdelenpakket voor lokaal onderhoud
- On-site ingenieur of ondersteuning bij inbedrijfstelling
Klant / Aannemer biedt
- Civiele stichting, drainage en structurele ondersteuning
- Hoofdstroomvoorziening en externe bekabeling
- Lokale arbeid, hijsapparatuur en installatiegereedschap
- Bestemmingsvergunningen en goedkeuringen
Projectworkflow
Van ontwerpbasis tot inbedrijfstellingsondersteuning
A structured process helps wholesalers quote faster and helps contractors identify technical gaps before the project reaches site.
Ontwerpbasis
Product, kamer, laden, kern temperatuur, pull-down en locatieomstandigheden
Technische selectie
Beoordeling van de warmtebelasting, systeemarchitectuur en isolatiespecificatie
Technisch voorstel
Ontwerpaannames, indeling, BOM, domein, opties en schema
Production & Packing
Productie, inspectie, markering en consolidatie van zendingen
Ondersteuning bij inbedrijfstelling
Installatie begeleiding, alarmcontroles, pull-down beoordeling en probleemoplossing
Snellere technische offerte
Stuur de juiste details. Ontvang een nuttiger voorstel.
Zelfs een eenvoudige schets of een kamerafmetingsblad is voldoende om te beginnen. The more operating data you provide, des te nauwkeuriger kunnen wij het koelpakket selecteren.
Voeg deze acht items toe
- Interne lengte × breedte × hoogte
- Soort vlees, verpakkings- en opslagproces
- Dagelijkse en batchinkomende hoeveelheid
- Ingangs- en doelkerntemperatuur van het product
- Tijddoel naar beneden halen of bevriezen
- Omgevingstemperatuur en locatie van de locatie
- Stroomvoorziening: Spanning / fase / frequentie
- Leverings- en installatieomvang die u nodig heeft
Vragen van kopers
Veelgestelde vragen over vleeskoelkamers
Is de kamertemperatuur hetzelfde als de kerntemperatuur van het product??
Nee. De kamerlucht kan het ingestelde punt bereiken, terwijl het vlees in de kern warmer blijft. We include product weight, ingangstemperatuur, verpakking, airflow and available pull-down time when we size a system for product cooling or freezing.
Wat is het verschil tussen diepvriesopslag en snelvriezen?
Bij diepvriesopslag blijft het vlees behouden nadat het de diepvriesopslagtemperatuur heeft bereikt. Blast freezing removes product heat within the time your process allows. We definiëren het batchgewicht, ingangstemperatuur, target core temperature, productindeling en invriestijd voordat we een blastvriezer op maat maken.
Hoe selecteert u de koelcapaciteit voor een vleeskoelcel??
Wij berekenen de transmissie, product naar beneden halen, deur infiltratie, mensen, verlichting, fans, ontdooiing en plaatselijke omgevingsomstandigheden. Regels voor alleen volume kunnen vroege budgettering ondersteunen, but they cannot support final equipment selection.
Welke plaatdikte is geschikt voor diepvriesvleesopslag?
Veel bevroren kamers gebruiken 120–150 mm PU- of PIR-panelen, while blast-freezing and high-ambient projects may require thicker insulation. Wij controleren de kamertemperatuur, klimaat, floor construction and energy targets before we confirm panel thickness.
Kunt u het systeem door onze aannemer laten installeren??
Ja. Wij kunnen modulaire panelen leveren, deuren, koelapparatuur, controles, accessoires, pakkingstekens en installatierichtlijnen. Beide partijen bepalen de verantwoordelijkheid voor de leidingen op locatie, bedrading, koelmiddel, opheffen, arbeid en inbedrijfstelling in de offerte.
Kunt u voor alarmen zorgen?, bewaking op afstand en systeemredundantie?
Ja. We kunnen temperatuurgegevensregistratie toevoegen, alarmen op afstand, fasering met meerdere compressoren, dienst-/stand-by-besturing en N+1-redundantie. Tell us how you expect the room to respond during a component failure before we select the system.
Een vleeskoelruimte plannen die onder echte belasting moet presteren?
Deel uw kamerafmetingen, vlees proces, dagelijkse belasting, ingangstemperatuur en doelkerntemperatuur. Wij adviseren een behuizing, koelpakket en leveringsomvang voor uw project.