Produktprofil
Was lagern Sie??
Definieren Sie die Lagerbedingungen für jedes Produkt, bevor Sie Produkte in einem Raum gruppieren.
- Lagertemperatur des Produkts
- Verpackung und Produktmix
- Speicherdauer
Für Hersteller, Krankenhäuser & Händler
PHARMAZEUTISCHE KÜHLLAGERLÖSUNGEN
Schützen Sie temperaturempfindliche Medikamente mit einem Kühlraum, der Ihren Lageranforderungen entspricht. Wir planen Kühlung, Luftstrom und Überwachung rund um Ihre Produkte und den täglichen Betrieb.
Passen Sie den Raum an Ihre Produktanforderungen an.
Planen Sie Temperaturaufzeichnungen und -warnungen.
Regale organisieren, Gänge und Lagerzonen.
Besprechen Sie die Standby-Kühlung für Ihr Projekt.
DEFINIEREN SIE IHRE LAGERANFORDERUNGEN
Ihre Produkte, Vorratsvolumen und Handhabungsroutinen prägen die Raumgestaltung. Wir nutzen diese Angaben zur Planung von Temperaturzonen, Kühlung und täglicher Zugang.
Was lagern Sie??
Definieren Sie die Lagerbedingungen für jedes Produkt, bevor Sie Produkte in einem Raum gruppieren.
Wie viel kommt an?
Teilen Sie uns Ihre Lagerbestände und eingehenden Ladungen mit, damit wir die Kapazität und den Kühlbedarf beurteilen können.
Wie wird der Raum laufen??
Beschreiben Sie Ihren täglichen Arbeitsablauf, damit wir den Zugriff planen können, Bedienelemente und Ausstattungsmöglichkeiten.
MÖGLICHKEITEN ZUR PHARMAZEUTISCHEN LAGERUNG
Passen Sie jeden Raum an die Temperaturanforderungen Ihres Produkts an, Speichervolumen und täglicher Arbeitsablauf.
GEKÜHLTE LAGERUNG
Lagern Sie Produkte, die eine Temperatur von +2 °C bis +8 °C erfordern, mit einem Raumplan, der der Temperaturgleichmäßigkeit und -überwachung Priorität einräumt.
GEFRIERLAGERUNG
Planen Sie die Tiefkühllagerung entsprechend dem angegebenen Sortiment des Produkts, Kühllast und Handhabungsroutine.
GETRENNTE TEMPERATURZONEN
Geben Sie Produkten mit unterschiedlichen Lagerbedingungen eigene Zonen, Kontroll- und Überwachungspunkte.
EMPFANG & ÜBERWEISEN
Fügen Sie einen Pufferraum zwischen dem Lagerraum und dem Empfangsbereich hinzu, um tägliche Transfers zu organisieren.
Befolgen Sie beim Festlegen der Lagertemperaturen das Etikett jedes Produkts und die Anweisungen des Herstellers.
4 WICHTIGSTE LAGERRISIKEN
Planen Sie Temperaturänderungen ein, Frostgefahr, ungleichmäßiger Luftstrom und Kühlunterbrechungen während des täglichen Betriebs.
Türöffnungen, Eingehende Bestände und Auftauzyklen können die Raumtemperatur verändern. Planen Sie Kontrollen und Handhabungsroutinen rund um diese Änderungen.
Manche Produkte vertragen das Einfrieren nicht. Überprüfen Sie kalte Stellen, Sensorpositionen und Luftstrom in der Nähe empfindlicher Tiere.
Gestelle, Dicht gepacktes Lagergut und verstopfte Rücklaufwege können zu warmen und kalten Stellen führen. Sorgen Sie für freie Luftströmungswege durch den Raum.
Stromausfall oder Gerätefehler können die Kühlung unterbrechen. Überprüfen Sie die Alarme, Notkühlung und Stromversorgung vor Ort.
PRAKTISCHE ZIMMERDETAILS
Planen Sie die Details, die Ihr Team täglich nutzt, von reinigbaren Oberflächen bis hin zu Temperaturkontrollen und Servicezugang.
Wählen Sie glatte Wandoberflächen und versiegelte Ecken, die zu Ihrer Reinigungsroutine passen.
Plattenverbindungen prüfen, Türdichtungen und Wartungsöffnungen zur Begrenzung der Erwärmung, feuchte Luft gelangt in den Raum.
Verwenden Sie die Temperaturkartierung, um warme und kalte Stellen zu finden und bei der Auswahl der Sensorstandorte zu helfen.
Überlassen Sie den Zugriff den Fans, Abflüsse und Bedienfelder, damit Techniker Geräte überprüfen und warten können.
LAGERZONENPLANUNG
Überprüfen Sie die Produktetiketten, bevor Sie Lagerbestände gruppieren oder Lagerbereiche zuweisen.
| Zone | Temperatur | Design-Fokus | Raumplan |
|---|---|---|---|
| Gekühlte Lagerung | +2°C bis +8°C* | Überprüfen Sie die Frostempfindlichkeit und Temperaturgrenzen. | Nutzen Sie die Kartierungsergebnisse, um geeignete Lagerpositionen auszuwählen. |
| Tiefkühllagerung | Befolgen Sie das Produktetikett | Planen Sie Kühlleistung und Abtauzyklen für die Zieltemperatur. | Überprüfen Sie die Kondensationskontrolle am Türrahmen und den Wartungszugang. |
| Empfang & Inszenierung | Befolgen Sie die Produkthandhabungsgrenzen | Begrenzen Sie die Wartezeit zwischen dem Empfang, Lagerung und Versand. | Trennen Sie eingehende und ausgehende Bestände, um Transfers übersichtlich zu halten. |
* Nur Planungsbeispiele. Befolgen Sie das Etikett jedes Produkts und die Anweisungen des Herstellers.
Luftfeuchtigkeit prüfen, Anforderungen an Verpackung und Produkttrennung sowie Temperatur.
TÄGLICHER SPEICHER-WORKFLOW
Erhalten Sie weiterhin Schecks, Lagerbewegung und Versand in einem übersichtlichen Prozess.
Lieferzustand prüfen, Chargendetails und Temperaturaufzeichnungen, wenn der Vorrat eintrifft.
Verwenden Sie einen klaren Transportweg und begrenzen Sie die Zeit außerhalb des Lagerbereichs des Produkts.
Wählen Sie zuerst Aktien mit dem frühesten Verfallsdatum aus. Lagerbestände getrennt aufbewahren.
Bestätigen Sie die Bestellung, Verpackungsart und Transportbedingungen vor dem Verladen.
PROJEKTUMFANG & ZITAT
Bestätigen Sie die Lieferliste, Arbeiten vor Ort und Übergabeunterlagen, bevor Sie das Angebot abschließen.
Fordern Sie ein Projektangebot an →Teilen Sie Ihren Grundriss, Länder- und Versorgungsanforderungen.
Bestätigen Sie die Panels, Türen, Kühleinheiten und Steuerungen, die Sie benötigen.
Legen Sie fest, wer sich um Stiftungen kümmert, Stromanschlüsse, Entwässerung und Installation.
Vereinbaren Sie Zeichnungen, Schaltpläne, Handbücher und die Testaufzeichnungen, die Ihr Projekt benötigt.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Klare Antworten auf 10 Häufige Fragen zur Raumgestaltung, Betrieb und Projektplanung.
Besprechen Sie Ihr Projekt →Für Produkte, die spezifizieren +2°C bis +8°C, Gestalten Sie den Raum entsprechend diesem Bereich. Für andere Medikamente sind möglicherweise andere Bedingungen erforderlich. Befolgen Sie das Etikett jedes Produkts und die Anweisungen des Herstellers, bevor Sie Temperaturen und Alarmgrenzen einstellen.
Ein Raum mit Innenmaßen von 4 × 3 × 2.5 M bietet 30 m³ Bruttoraum. Regale, Gänge und Luftströmung verringern die nutzbare Kapazität. Teilen Sie Ihr maximales Lagervolumen und Ihre Kartongrößen mit, um das Layout zu planen.
Für Lager mit a +2°C untere Speichergrenze, Jeder Messwert unterhalb dieser Grenze muss überprüft werden, noch bevor das Produkt gefriert. Lagergut von Kühlschlangen und direkter kalter Luft fernhalten. Verwenden Sie die Kartierung, um sichere Lagerzonen zu identifizieren.
Ja. Die Leitlinien der WHO schlagen vor 24–72 Stunden für Kühlräume, in denen tägliche oder saisonale Umgebungsveränderungen die Leistung nicht wesentlich beeinträchtigen. Ihr Qualitätsteam sollte die Testdauer festlegen und den Betrieb jeder Kühleinheit einbeziehen, wenn der Raum über ein Standby-System verfügt.
Ein kompatibles System kann Messwerte protokollieren und Warnungen senden. Zum Beispiel, A 5-Minute Aufnahmeintervall erzeugt 288 Messwerte pro Sensor und Tag. Bestätigen Sie das Intervall, Netzabdeckung, lokale Datenspeicherung und Notstromversorgung mit Ihrem Qualitätsteam.
Planen Sie eine Notstromversorgung und eine Notumlagerung ein. Für einen +2°C bis +8°C Zimmer, Durch einen kontrollierten Test kann gemessen werden, wie lange es dauert, bis der wärmste Lagerpunkt erreicht wird +8°C. Nutzen Sie die Ergebnisse des Site-Tests, um Ihre Reaktionszeit zu planen.
Betrachten Sie a 2-Einheit Standby-Design, wenn Ausfallzeiten den Lagerbestand gefährden. Geben Sie jede abzudeckende Einheit an 100% der Auslegungskühllast von allein. Bestätigen Sie die Kapazität bei Spitzentemperaturen am Standort und testen Sie die automatische Umschaltung.
Teilen Sie die genaue Website-Versorgung mit, Zum Beispiel 380 v, 3-Phase, 50 Hertz, oder Ihr örtliches Äquivalent. Die Ausrüstung muss der Spannung des Standorts entsprechen, Phase und 50/60 Hertz Frequenz. Ihr Elektrotechniker sollte auch die Anlauflast des Kompressors und die Generatorkapazität überprüfen.
Der von der WHO vorgeschlagene Zeitplan umfasst: wöchentlich Türdichtungsprüfungen, monatlich Zimmerinspektionen und mechanische Wartung mindestens alle 12 Monate. Befolgen Sie die Gerätehandbücher und verstärken Sie die Kontrollen, wenn die Bedingungen oder Störungen vor Ort dies erfordern.
Maße senden, Lagerbereich, höchste Außentemperatur, Angaben zum Lagerbestand und zur Leistung. Beispiel: 5 × 4 × 3 M, +2°C bis +8°C Lagerung und +40°C höchste Außentemperatur. Fügen Sie tägliche Lade- und Überwachungs- oder Sicherungsanforderungen hinzu.
LASSEN SIE UNS IHR PROJEKT PLANEN
Teilen Sie Ihre Lagertemperatur mit, Raumgröße und Standortdetails. Lassen Sie uns Ihre Anforderungen in einen übersichtlichen Raumplan umsetzen.
Holen Sie sich ein Projektangebot →Haben Sie einen Grundriss? Fügen Sie es Ihrer Anfrage bei.
Wir passen die hochwertigen Kühlprodukte basierend auf Ihrer Idee oder Ihrem Vorschlag an 2010