Prawidłowa instalacja TXV wymaga odpowiedniego zaworu i kryzy, niezawodny kontakt żarówki i dokładne sprzężenie zwrotne ciśnienia. Zła instalacja może powodować powolne chłodzenie, niestabilne przegrzanie lub zalanie cieczą. Powtarzające się regulacje zaworów rzadko rozwiązują te podstawowe problemy.
Ten przewodnik opisuje nowe instalacje i wymianę TXV w chłodniach z bezpośrednim odparowaniem. Postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi konkretnego sprzętu i zaworów dla rurociągów, sposoby łączenia i limity akceptacji.
Bezpieczeństwo: Prace te powinni wykonywać wyłącznie wykwalifikowani technicy chłodnictwa. Zablokuj zasilanie elektryczne, w razie potrzeby odzyskać czynnik chłodniczy i potwierdzić bezpieczne warunki ciśnienia przed otwarciem układu. Do łatwopalnych czynników chłodniczych, przestrzegać wentylacji specyficznej dla systemu, procedury wykrywania wycieków i kontroli zapłonu.
Zapoznaj się ze schematem instalacji TXV
W typowym parowniku wieloobiegowym, czynnik chłodniczy przechodzi przez TXV i dystrybutor przed wejściem do obwodów parownika. Żarówka czujnikowa monitoruje wylotową rurę ssącą. Zewnętrzny korektor zapewnia sprzężenie zwrotne ciśnienia z odpowiedniego obszaru wylotowego.
Postać 1. Układ koncepcyjny dla jednego parownika z wyrównaniem zewnętrznym. Postępuj zgodnie z rysunkiem wyposażenia, aby zapoznać się z rzeczywistym przebiegiem i połączeniami.
| Część | Funkcjonować | Kontrola instalacji |
|---|---|---|
| TXV | Dozuje czynnik chłodniczy do parownika | Potwierdź model, kierunek przepływu i dostęp serwisowy |
| Dystrybutor | Rozdziela czynnik chłodniczy pomiędzy obwodami | Sprawdź dyszę, liczba obwodów i orientacja |
| Czujna żarówka | Śledzi temperaturę rury wylotowej | Sprawdź lokalizację, kontakt, paski i izolacja |
| Zewnętrzny korektor | Przenosi ciśnienie ssania na zawór | Potwierdź źródło ciśnienia i wyraźne połączenie |
| Punkty testowe | Wsparcie kontroli temperatury i ciśnienia | Dopasuj lokalizacje pomiarowe i pozwól na powtórne testowanie |
Ogłoszenie: Żarówka czujnikowa nie mierzy temperatury pokojowej. Jego kapilara i zewnętrzny korektor pełnią różne funkcje; nigdy ich nie zamieniaj.
Sprawdź zawór i pasujące komponenty
Dopasowane rozmiary połączeń nie gwarantują kompatybilności. Niektóre TXV używają wymiennych kryz, dzięki czemu jeden korpus zaworu może obsługiwać kilka wydajności.
| Przedmiot | Potwierdzać | Unikać |
|---|---|---|
| Chłodziwo | Dokładna kompatybilność z czynnikiem chłodniczym | Zakładając, że podobne czynniki chłodnicze wykorzystują ten sam zawór |
| Aplikacja | Zakres parowania i obciążenie chłodnicy/zamrażarki | Zastąpienie konfiguracji średniotemperaturowej bez sprawdzania |
| Zawór i kryza | Pełny model i kod kryzy | Sprawdzanie tylko korpusu zaworu |
| Wyrównanie | Wewnętrzne lub zewnętrzne sprzężenie zwrotne ciśnienia | Pominięcie połączenia zewnętrznego korektora |
| Pojemność | Obciążenie, warunki cieczy na wlocie i dostępny spadek ciśnienia | Wybór wyłącznie według mocy sprężarki |
| Ładunek elementu | Zakres zastosowań i dowolna funkcja MOP | Ignorowanie przyrostków modelu |
| Znajomości | Rozmiar, typ złącza i ciśnienie znamionowe | Traktowanie sprawności fizycznej jako aprobaty |
| Dystrybutor | Ciało, układ dyszy i obwodu | Zakładając, że stary rozdzielacz będzie pasował do każdego zamiennego zaworu |
W przypadku zapytania o wymianę, dostarczyć starą tabliczkę znamionową zaworu, identyfikacja otworu, chłodziwo, model parownika i warunki projektowe. Samo zdjęcie zaworu może nie umożliwiać identyfikacji prawidłowego zamiennika.
Ogłoszenie: Wciąż wybieram dostawcę? Poznaj nasze Przegląd producentów TXV, następnie potwierdź zgodność czynnika chłodniczego, dostępność kryzy i wsparcie techniczne dla Twojej aplikacji.
Wewnętrzne vs. Wyrównanie zewnętrzne
| Typ zaworu | Źródło ciśnienia | Główna uwaga |
|---|---|---|
| Wewnętrznie wyrównany TXV | Wylot zaworu poprzez kanał wewnętrzny | Utrzymuj spadek ciśnienia w parowniku w granicach określonych przez producenta |
| Zewnętrznie wyrównany TXV | W pobliżu wylotu parownika osobnym przewodem | Uwzględnij spadek ciśnienia w parowniku i dystrybutorze |
Rozdzielacz i jego rurki zwiększają spadek ciśnienia. Dla konwencjonalnego układu TXV/dystrybutor w tym przewodniku, stosuj korekcję zewnętrzną zgodnie z wymaganiami producenta sprzętu. Nigdy nie zakrywaj zewnętrznego portu wyrównawczego i nie uruchamiaj zaworu.
Zamontować korpus zaworu i połączenia
Potwierdź kierunek przepływu i dostęp
Postępuj zgodnie ze strzałką zaworu i instrukcjami dotyczącymi modelu. Nie wnioskuj kierunku przepływu z kształtu korpusu ani nie zakładaj, że każdy TXV obsługuje przepływ wsteczny.
Pozostaw miejsce na dostęp do nasadki regulacyjnej i części wymagających serwisowania. Do modeli z wymienną kryzą, zapewnić wystarczający odstęp dla przyszłej wymiany.
Zapobiegaj naprężeniom mechanicznym
Podeprzeć rurociąg tak, aby zawór nie przenosił ciężaru rury ani naprężeń związanych z ustawieniem. Unikaj umieszczania połączeń na siłę.
Poprowadź kapilarę bańki bez ostrych zagięć, napięcie lub kontakt z krawędziami ściernymi. Nigdy nie ciągnij za kapilarę, aby zmienić położenie żarówki.
Użyj prawidłowej metody połączenia
| Połączenie | Kluczowe kontrole |
|---|---|
| Migotać | Jakość flary, oczyścić powierzchnie uszczelniające, ustawienie i określony moment obrotowy |
| Lutowane | Kompatybilne materiały, kontrola ciepła i czystość wewnętrzna |
| Oprawa nadająca się do serwisowania | Poprawne uszczelki, kolejność montażu i sposób dokręcania |
Stosować przedmuch suchym azotem zgodnie z zatwierdzoną procedurą lutowania twardego. Trzymaj zanieczyszczenia z dala od obwodu czynnika chłodniczego. Nigdy nie przeprowadzaj próby ciśnieniowej za pomocą tlenu.
Podczas demontażu postępuj zgodnie z instrukcją zaworu, ochrona przed ciepłem i przygotowanie spoin. Różne konstrukcje zaworów mogą wymagać różnych metod; nie stosuj jednej procedury owijania na mokro lub podgrzewania dla każdego modelu.
Zamontuj prawidłowo żarówkę czujnikową
Żarówka wymaga stałego kontaktu termicznego z rurą ssącą. Izolacja nie jest w stanie skompensować luźnej żarówki ani szczeliny powietrznej.
Wybierz odpowiednią sekcję rury wylotowej
Preferuj odpowiednią prostą, pozioma sekcja ssawna w pobliżu wylotu parownika. Wyrównaj żarówkę z rurą i unikaj miejsc, w których zbiera się ciecz lub olej.
Trzymaj żarówkę z dala od zewnętrznych źródeł ciepła i dużych elementów, które mogą zniekształcić jej reakcję temperaturową. Nie należy go przenosić za wymiennikiem ciepła na linii ssawnej, który dodaje ciepło poza wylot parownika.
Śledź pozycje zegara specyficzne dla modelu
Przed wybraniem położenia zegara sprawdź średnicę zewnętrzną rury i instrukcje dotyczące zaworu.
Na przykład, w niektórych instrukcjach Danfoss T2/TE2 określono obszary montażu 1 Do 4 godzina lub 8 Do 11 godzina. Zastosuj te instrukcje wyłącznie do produktów i warunków, których dotyczą.
Instalacja żarówki czujnikowej TXV
Nie zmieniaj pojedynczej pozycji zegara lub progu średnicy rury w uniwersalną zasadę. Unikaj dolnej części rury ssącej, gdzie olej i płyn mogą mieć wpływ na odczyt.
Sprawdź oddzielnie zastosowania z rurami pionowymi
Położenia zegara w rurze poziomej nie definiują wymagań dotyczących montażu w pionie. Sprawdź, czy producent dopuszcza rzeczywisty kierunek i układ przepływu.
Niektóre wytyczne firmy Sporlan dopuszczają opadającą pionową sekcję ssącą w określonych warunkach. To nie aprobuje każdego pionka, pułapka lub położenie pionowe.
Sprawdź kontakt, Montaż i izolacja
Postać 2. Przed dodaniem izolacji sprawdź styk żarówki. Ten widok z boku nie określa położenia zegara montażowego.
| Sprawdzać | Prawidłowa praktyka | Działanie naprawcze |
|---|---|---|
| Powierzchnia kontaktu | Wyczyść rurę i pełny styk żarówki | Usuń zanieczyszczenia i usuń szczeliny |
| Montowanie | Paski lub zaciski określone przez producenta | Zabezpiecz każdą żarówkę, która się przesuwa lub obraca |
| Izolacja | Przestrzegaj wymagań dotyczących krycia i ochrony przed wilgocią | Napraw luki, luźne sekcje lub mokra izolacja |
| Okolica | Zminimalizuj zewnętrzne oddziaływanie termiczne | Przejrzyj pobliskie grzejniki, gorące rury i duże armatury |
| Kapilarny | Utrzymuj gładkość, obsługiwana trasa | Prawidłowe napięcie, załamania i ryzyko otarcia |
W układach wieloparowych, każda żarówka powinna podążać za własnym wylotem parownika. Nie należy przenosić żarówek do wspólnego kolektora ssącego bez zatwierdzenia projektu.
Podłącz zewnętrzny korektor
Korektor musi zapewniać ciśnienie odpowiadające linii ssącej w miejscu żarówki.
Typowy układ umieszcza połączenie w pobliżu żarówki i bezpośrednio za nią. W niektórych konstrukcjach sprzętu zamiast tego stosuje się odpowiednie złącze rozgałęźne lub kolanko powrotne.
| Stan witryny | Co sprawdzić |
|---|---|
| Regulator ciśnienia parownika w pobliżu wylotu | Pobrać ciśnienie po stronie parownika zgodnie z wymaganiami projektu |
| Kilka parowników ma wspólny kolektor ssący | Potwierdź ciśnienie odniesienia dla każdego obwodu |
| Kran korektora znajduje się daleko od żarówki | Ocenić spadek ciśnienia pomiędzy dwoma lokalizacjami |
| Linia korektora jest zagięta lub zablokowana | Przywróć ścieżkę ciśnienia przed regulacją zaworu |
| Port zewnętrzny nie ma połączenia | Wykonaj wymagane połączenie; nigdy nie należy pracować z zakrytym portem |
Ogłoszenie: Sprawdź zależność ciśnienia, nie tylko to, czy kran znajduje się przed, czy za żarówką. Zawór regulacji ciśnienia lub znaczna strata w przewodzie pomiędzy lokalizacjami może spowodować unieważnienie sprzężenia zwrotnego.
Zainstaluj i sprawdź dystrybutor czynnika chłodniczego
Rozdzielacz rozdziela mieszaninę czynnika chłodniczego pomiędzy równoległe obwody parownika. Jego dysza, rury i obciążenie robocze wpływają na rozkład.
Informacje na temat obsługi i projektów, przeczytaj nasz przewodnik Funkcja i rodzaje dystrybutorów czynnika chłodniczego.
Czy dystrybutor zawsze musi wskazywać w dół??
NIE. Postępuj zgodnie z instrukcjami konkretnego dystrybutora i parownika.
Niektórzy dystrybutorzy firmy Sporlan umożliwiają kilka orientacji. Pionowy posuw w górę lub w dół może poprawić wydajność w różnych warunkach, w zależności od konstrukcji i połączenia TXV.
Nie należy zmieniać zatwierdzonego układu rur, aby wymusić jego skierowanie w dół.
Sprawdź dyszę i rurki rozprowadzające
| Przedmiot | Kontrola |
|---|---|
| Dysza | Potwierdź identyfikację, rozmiar i prawidłowy montaż |
| Połączenie TXV z dystrybutorem | Zachowaj określony układ; unikaj niezatwierdzonych wyprostów lub łokci |
| Rury dystrybucyjne | Sprawdź liczbę obwodów, średnica, długość i przebieg |
| Ścieżki przepływu | Poszukaj zgniecionych rurek, zatkanie lutowia lub zatkane gniazda |
Długość rury wpływa na wydajność i spadek ciśnienia. Nie skracaj jednej gałęzi tylko po to, aby uprościć routing, lub pomylić kryzę TXV z dyszą dystrybutora.
Jeśli obwody wykazują różne wzorce szronu, zbadać przepływ powietrza, obciążenie i rozkład przed zwiększeniem przepływu TXV.
Wykonaj kontrole przed uruchomieniem
Nie uruchamiaj systemu bezpośrednio po podłączeniu zaworu.
| Sprawdzać | Potwierdź przed uruchomieniem |
|---|---|
| Testowanie szczelności | Wykonaj określony test i zapisz wynik |
| Ewakuacja i odwodnienie | Spełnij wymagania sprzętowe i sprawdź wydajność utrzymywania próżni |
| Chłodziwo | Potwierdź czynnik chłodniczy, procedura ładowania i zapis ładowania |
| Rurociągi i zawory | Sprawdź pozycje robocze, zaślepki i wsporniki |
| Instalacja elektryczna | Sprawdź dostawę, okablowanie, ochrona i uziemienie |
| Parownik | Sprawdź fanów, prześwit i drenaż przepływu powietrza |
| Sterownica | Sprawdź temperaturę, rozmrażać, ustawienia opóźnienia wentylatora i alarmu |
| Instrumenty | Potwierdź punkty testowe, dobór czynnika chłodniczego i jednostki ciśnienia |
Nie kopiuj ciśnienia próbnego, limity ewakuacji lub ilości wsadu z innej chłodni. Skorzystaj z wymagań dla tego systemu.
Sprawdź wstępne działanie i odszranianie
Spadająca temperatura w pomieszczeniu potwierdza działanie chłodzące, ale nie dowodzi to prawidłowej kontroli TXV w różnych warunkach pracy.
Oceń każdy etap operacyjny
| Scena | Przestrzegać | Unikać |
|---|---|---|
| Uruchamianie i rozwijanie | Trendy ciśnienia, chłodzenie, pracę wentylatorów i sprężarek | Ustawianie końcowego przegrzania na podstawie migawki startowej |
| Reprezentatywne obciążenie stałe | Przegrzanie wylotu, dostarczanie cieczy i stabilność | Samodzielne sprawdzanie temperatury w pomieszczeniu |
| Blisko wartości zadanej | Sterowanie przy niskim obciążeniu i praca cykliczna | Traktowanie testu w pustym pomieszczeniu jako walidacji przy pełnym obciążeniu |
| Odzysk odszraniania | Czas kroplowania, ponowne uruchomienie wentylatora, wskaźniki zasilania płynem i powodzi | Mylenie opóźnienia sterowania z usterką komponentu |
Po rozmrożeniu elektrycznym, sterownik może wyłączać wentylatory na czas ociekania lub chłodzenia wężownicy. Przed zdiagnozowaniem usterki wentylatora lub TXV sprawdź sekwencję sterowania.
Dopasuj interwały odszraniania, warunki zakończenia i czas ociekania sprzętu i zastosowania. Unikaj ustawień uniwersalnych.
Dopasuj pomiary temperatury i ciśnienia
Zanotuj temperaturę rury i odpowiadające jej ciśnienie w pobliżu wylotu parownika. Zidentyfikuj czynnik chłodniczy, jednostki ciśnienia i dokładne lokalizacje testów.
Nie należy łączyć ciśnienia wlotowego sprężarki z temperaturą wylotową zdalnego parownika bez oceny utraty ciśnienia w linii ssawnej.
Do obliczeń i procedur regulacyjnych, zobacz nasze Przewodnik dotyczący regulacji przegrzania TXV i rozwiązywania problemów.
Dostosuj tylko wtedy, gdy ustalenia to uzasadniają
Nowy TXV może działać poprawnie bez regulacji w terenie. Najpierw sprawdź kompatybilność zaworu, instalacja, przepływ powietrza i dostarczanie cieczy.
Jeśli sprzęt wymaga zmiany ustawień, postępuj zgodnie z procedurą właściwą dla zaworu, zarejestruj regulację i poczekaj, aż system się ustabilizuje. Nigdy nie używaj regulacji, aby zamaskować usterkę rurociągu lub zasilania.
Rozwiązywanie problemów po instalacji
Wykorzystaj objawy, aby pokierować inspekcją, aby nie identyfikować samodzielnie uszkodzonego komponentu.
| Objaw | Pierwsze kontrole | Unikać |
|---|---|---|
| Słabe chłodzenie i wysokie przegrzanie | Pomiary, dopływ cieczy, ograniczenia, zawór i kryza | Natychmiast zwiększenie przepływu TXV |
| Niskie przegrzanie | Przepływ powietrza, obciążenie, kontakt z mrozem i żarówką | Diagnozowanie powodzi na skutek samego zamarzania rur |
| Zmienne ciśnienie i przegrzanie | Załaduj zmiany, reakcja żarówki, dobór zaworu i stabilność zasilania | Powtarzające się regulacje w przód i w tył |
| Niskie ciśnienie ssania po wymianie | Specyfikacja wymiany i cała ścieżka cieczy | Ponowna wymiana TXV bez diagnozy |
| Problemy dopiero po rozmrożeniu | Opóźnienie wentylatora, odzysk paszy, ogrzewanie żarówkowe i sterowanie | Ustawianie przegrzania w stanie przejściowym |
| Nierówna wydajność obwodu | Dystrybucja przepływu powietrza, rozdzielacze i rury odgałęźne | Zakładając, że TXV powoduje każdą nierównowagę |
Jeśli sprężarka puka, prawdopodobna jest poważna powódź, lub urządzenia zabezpieczające wielokrotnie się wyłączają, postępuj zgodnie z procedurą wyłączania sprzętu i sprawdź. Nie kontynuuj próbnych poprawek.
Rejestruj wyniki instalacji i uruchomienia
Do przekazania użyj następujących zapisów. Wprowadź kryteria akceptacji z dokumentów sprzętu; formy nie definiują uniwersalnych granic.
Zapis wyposażenia i instalacji
| Przedmiot | Nagrywać |
|---|---|
| Projekt, data i technik | ______ |
| Modele agregatów skraplających i parowników | ______ |
| Rejestr czynnika chłodniczego i ładowania | ______ |
| Model TXV i kod kryzy | ______ |
| Dystrybutor, liczba dysz i obwodów | ______ |
| Lokalizacja żarówki, średnica rury i odnośnik do zdjęcia | ______ |
| Lokalizacja korektora i odniesienie do zdjęcia | ______ |
| Wyniki testu szczelności i ewakuacji | ______ |
| Instrukcja instalacji i wersja | ______ |
Pomiary operacyjne
Wypełnij oddzielny zapis dla każdego parownika lub niezależnego obwodu.
| Przedmiot | Rozciąganie | Stałe obciążenie | Po odmrożeniu |
|---|---|---|---|
| Czas, temperatura otoczenia i pomieszczenia | ______ | ______ | ______ |
| Obciążenie produktu i aktywność drzwi | ______ | ______ | ______ |
| Ciśnienie wylotowe parownika i jednostki | ______ | ______ | ______ |
| Temperatura rury w odpowiednim miejscu | ______ | ______ | ______ |
| Odpowiednia temperatura nasycenia | ______ | ______ | ______ |
| Przegrzanie wylotu parownika | ______ | ______ | ______ |
| Miejsce testu zasilania cieczą i przechłodzenia | ______ | ______ | ______ |
| Wentylator, stan odszraniania i alarmu | ______ | ______ | ______ |
| Zmiany i dalsze odczyty | ______ | ______ | ______ |
Stan przekazania
- Kryteria akceptacji i odniesienie do dokumentu: ______.
- Warunki pracy sprawdzone przez technika: ______.
- Warunki, które nadal wymagają testowania: ______.
- Znakomita praca i data dalszych działań: ______.
- Podpisanie przez technika i klienta: ______.
Jeśli witryna nie obsługuje testu pełnego obciążenia, nagrywać „Oczekuje weryfikacja pełnego obciążenia.” Nie żądaj pełnej walidacji na podstawie testu częściowego.
Często zadawane pytania dotyczące instalacji TXV
Pytanie 1. Czy żarówka musi stać 1.5 Metr od kompresora?
Nie obowiązuje żaden dystans uniwersalny.
Wybierz lokalizację odpowiadającą wylotowi parownika i postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi sprzętu i zaworu.
Pytanie 2. Czy kapilarna żarówka może zastąpić zewnętrzny korektor?
NIE. Kapilara przenosi ciśnienie wewnątrz elementu czujnikowego.
Korektor przenosi ciśnienie w układzie na zawór. Należy oddzielić ich funkcje i połączenia.
Pytanie 3. Czy możesz przekazać system po pomyślnym teście szczelności??
Jeszcze nie.
Sprawdź wydajność operacyjną i odpowiednie kontrole, następnie zapisz wyniki i wszelkie ograniczenia testu.
Pytanie 4. Co należy wysłać w celu uzyskania zdalnej pomocy technicznej?
Dostarczyć tabliczki znamionowe zaworu i parownika, szczegóły czynnika chłodniczego, ogólne zdjęcia rurociągów, zbliżenia żarówki i korektora, i pomiary z lokalizacjami testowymi.
Jeśli problem występuje tylko podczas ściągania, odzysk przy niskim obciążeniu lub odszranianiu, uwzględnij ten czas i status kontrolera. Samo zdjęcie manometru rzadko dostarcza wystarczających informacji.
Wniosek
Dopasuj komponenty, zainstaluj dokładne sprzężenie zwrotne temperatury i ciśnienia, i sprawdzić działanie w odpowiednich warunkach. Prowadź przejrzystą dokumentację, aby instalatorzy i zespoły serwisowe mogli odróżnić błędy instalacji od obciążenia, problemy z zaopatrzeniem i kontrolą.
