Voor een correcte TXV-installatie zijn de juiste klep en opening vereist, betrouwbaar lampcontact en nauwkeurige drukfeedback. Een slechte installatie kan langzame koeling veroorzaken, onstabiele oververhitting of terugvloeiing van vloeistoffen. Herhaalde klepaanpassingen lossen deze onderliggende problemen zelden op.
Deze gids behandelt nieuwe installaties en TXV-vervangingen in koelruimtes met directe expansie. Volg de specifieke apparatuur- en klephandleidingen voor leidingen, verbindingsmethoden en acceptatielimieten.
Veiligheid: Alleen gekwalificeerde koeltechnici mogen deze werkzaamheden uitvoeren. Sluit de elektrische stroom af, vang indien nodig koelmiddel op en bevestig veilige drukomstandigheden voordat u het systeem opent. Voor brandbare koelmiddelen, volg de systeemspecifieke ventilatie, lekdetectie- en ontstekingscontroleprocedures.
Begrijp de lay-out van de TXV-installatie
In een typische verdamper met meerdere circuits, koelmiddel stroomt door de TXV en de verdeler voordat het in de verdampercircuits terechtkomt. De sensorlamp bewaakt de uitlaatzuigleiding. De externe equalizer zorgt voor drukfeedback vanuit het overeenkomstige uitlaatgebied.
Figuur 1. Conceptuele lay-out voor één verdamper met externe egalisatie. Volg de uitrustingstekening voor de daadwerkelijke routing en aansluitingen.
| Onderdeel | Functie | Installatiecontrole |
|---|---|---|
| TXV | Doseert koelmiddel in de verdamper | Model bevestigen, stroomrichting en servicetoegang |
| distributeur | Verdeelt koelmiddel over circuits | Controleer het mondstuk, aantal circuits en oriëntatie |
| Detectielamp | Houdt de temperatuur van de uitlaatleiding bij | Controleer locatie, contact, riemen en isolatie |
| Externe equalizer | Brengt de zuigdruk over naar de klep | Bevestig de drukbron en een duidelijke verbinding |
| Testpunten | Ondersteun temperatuur- en drukcontroles | Match meetlocaties en maak herhalingstests mogelijk |
Kennisgeving: De detectielamp meet de kamertemperatuur niet. De capillaire buis en de externe equalizer vervullen verschillende functies; wissel ze nooit uit.
Terugslagklep en bijpassende componenten
Overeenkomende aansluitformaten garanderen geen compatibiliteit. Sommige TXV's gebruiken verwisselbare openingen, dus één kleplichaam kan meerdere capaciteiten bedienen.
| Item | Bevestigen | Voorkomen |
|---|---|---|
| Koelmiddel | Exacte koelmiddelcompatibiliteit | Ervan uitgaande dat vergelijkbare koelmiddelen dezelfde klep gebruiken |
| Sollicitatie | Verdampingsbereik en koel-/vriesfunctie | Vervanging van een configuratie met gemiddelde temperatuur zonder controle |
| Ventiel en opening | Volledige model- en openingscode | Alleen het kleplichaam controleren |
| Egalisatie | Interne of externe drukfeedback | Het weglaten van een externe equalizeraansluiting |
| Capaciteit | Laden, inlaatvloeistofcondities en beschikbare drukval | Alleen selecteren op compressorvermogen |
| Elementlading | Toepassingsgebied en elke MOP-functie | Modelachtervoegsels negeren |
| Verbindingen | Maat, verbindingstype en drukwaarde | Het behandelen van een fysieke fit als goedkeuring |
| distributeur | Lichaam, mondstuk- en circuitopstelling | Ervan uitgaande dat de oude verdeler geschikt is voor elke vervangende klep |
Voor een vervangingsaanvraag, geef het oude typeplaatje van de klep door, identificatie van de opening, koelmiddel, verdampermodel en ontwerpomstandigheden. Een klepfoto alleen identificeert mogelijk niet de juiste vervanging.
Kennisgeving: Toch kiezen voor een leverancier? Ontdek onze Overzicht van TXV-fabrikanten, bevestig vervolgens de koelmiddelcompatibiliteit, beschikbaarheid van openingen en technische ondersteuning voor uw toepassing.
Intern versus. Externe egalisatie
| Ventieltype | Druk bron | Belangrijkste overweging |
|---|---|---|
| Intern geëgaliseerd TXV | Klepuitlaat via een interne doorgang | Houd de drukval in de verdamper binnen de limiet van de fabrikant |
| Extern geëgaliseerd TXV | Dichtbij de verdamperuitlaat via een aparte leiding | Houd rekening met de drukval in de verdamper en verdeler |
Een verdeler en zijn buizen zorgen voor drukval. Voor de conventionele TXV/distributeur-opstelling in deze handleiding, gebruik externe egalisatie zoals vereist door de fabrikant van de apparatuur. Sluit nooit een externe equalizerpoort af en bedien de klep niet.
Installeer het klephuis en de aansluitingen
Bevestig stroomrichting en toegang
Volg de kleppijl en modelinstructies. Leid de stroomrichting niet af van de lichaamsvorm en ga er niet van uit dat elke TXV omgekeerde stroom ondersteunt.
Laat ruimte vrij om de afsteldop en de te onderhouden onderdelen te bereiken. Voor modellen met verwisselbare opening, zorg voor voldoende ruimte voor toekomstige vervanging.
Voorkom mechanische stress
Ondersteun de leidingen zodat de klep geen leidinggewicht of uitlijningsspanning draagt. Vermijd het forceren van verbindingen op hun plaats.
Leid het lampcapillair zonder scherpe bochten, spanning of contact met schurende randen. Trek nooit aan het capillair om de lamp te verplaatsen.
Gebruik de juiste verbindingsmethode
| Verbinding | Sleutelcontroles |
|---|---|
| Gloed | Flare-kwaliteit, schone afdichtingsvlakken, uitlijning en gespecificeerd koppel |
| Gesoldeerd | Compatibele materialen, hittebeheersing en interne reinheid |
| Bruikbare fitting | Correcte afdichtingen, montagevolgorde en aanhaalmethode |
Gebruik een droge stikstofspoeling volgens de goedgekeurde hardsoldeerprocedure. Houd verontreinigingen uit het koelcircuit. Voer nooit een druktest uit met zuurstof.
Volg de klephandleiding voor de demontage, hittebescherming en gewrichtsvoorbereiding. Verschillende klepontwerpen kunnen verschillende methoden vereisen; pas niet op elk model één wet-wrap- of verwarmingsprocedure toe.
Monteer de detectielamp correct
De lamp heeft een stevig thermisch contact met de zuigleiding nodig. Isolatie kan een losse lamp of een luchtspleet niet compenseren.
Kies een geschikt uitlaatpijpgedeelte
Geef de voorkeur aan een geschikte rechte lijn, horizontaal aanzuiggedeelte nabij de verdamperuitlaat. Lijn de lamp uit met de leiding en vermijd locaties waar vloeistof of olie wordt verzameld.
Houd de lamp uit de buurt van externe warmtebronnen en grote componenten die de temperatuurreactie kunnen verstoren. Verplaats hem niet stroomafwaarts van een warmtewisselaar met zuigleiding die warmte toevoegt voorbij de uitlaat van de verdamper.
Volg modelspecifieke klokposities
Controleer de buitendiameter van de leiding en de klepinstructies voordat u een klokpositie kiest.
Bijvoorbeeld, bepaalde Danfoss T2/TE2-instructies specificeren montagegebieden vanaf 1 naar 4 uur of 8 naar 11 uur. Pas deze instructies uitsluitend toe op de producten en voorwaarden die zij dekken.
Installatie van TXV-detectielamp
Maak van een enkele klokpositie of pijpdiameterdrempel geen universele regel. Vermijd de onderkant van de zuigleiding, waar olie en vloeistof de aflezing kunnen beïnvloeden.
Controleer toepassingen met verticale buizen afzonderlijk
Horizontale pijpklokposities definiëren geen verticale montagevereisten. Controleer of de fabrikant de daadwerkelijke stroomrichting en indeling toestaat.
Sommige Sporlan-geleidingen maken een dalend verticaal zuiggedeelte onder gespecificeerde omstandigheden mogelijk. Dat keurt niet elke stijger goed, val of verticale locatie.
Inspecteer contactpersoon, Montage en isolatie
Figuur 2. Controleer het lampcontact voordat u isolatie toevoegt. Dit zijaanzicht specificeert geen montageklokpositie.
| Rekening | Correcte praktijk | Corrigerende actie |
|---|---|---|
| Contactoppervlak | Schone leiding en volledig lampcontact | Verwijder vervuiling en elimineer gaten |
| Montage | Door de fabrikant gespecificeerde riemen of klemmen | Zet elke lamp vast die schuift of draait |
| Isolatie | Volg de vereisten voor dekking en bescherming tegen vocht | Repareer gaten, losse delen of natte isolatie |
| Omgeving | Minimaliseer externe thermische invloed | Bekijk verwarmingstoestellen in de buurt, hete leidingen en grote fittingen |
| Capillair | Zorg voor een soepele, ondersteund traject | Correcte spanning, knikken en risico op schuren |
In systemen met meerdere verdampers, elke lamp moet zijn eigen verdamperuitlaat volgen. Verplaats lampen niet naar een gemeenschappelijk zuigspruitstuk zonder goedkeuring van het ontwerp.
Sluit de externe equalizer aan
De equalizer moet een druk leveren die overeenkomt met de zuigleiding op de locatie van de lamp.
Een gemeenschappelijke opstelling plaatst de verbinding dichtbij en onmiddellijk stroomafwaarts van de lamp. Sommige apparatuurontwerpen gebruiken in plaats daarvan een geschikte header- of retourbochtverbinding.
| Staat van de locatie | Wat te controleren |
|---|---|
| Verdamperdrukregelaar nabij de uitlaat | Neem de druk af van de verdamperzijde, zoals het ontwerp vereist |
| Verschillende verdampers delen een zuigleiding | Bevestig de drukreferentie voor elk circuit |
| De equalizerkraan zit ver van de lamp | Evalueer het drukverlies tussen de twee locaties |
| De equalizerleiding bevat een knik of is verstopt | Herstel het druktraject voordat u de klep afstelt |
| Externe poort heeft geen verbinding | Voltooi de vereiste verbinding; werk nooit met een afgedekte poort |
Kennisgeving: Controleer de drukrelatie, niet alleen of de kraan voor of na de lamp zit. Een drukregelklep of aanzienlijk leidingverlies tussen de locaties kan de feedback ongeldig maken.
Installeer en controleer de koelmiddelverdeler
De verdeler verdeelt het koelmiddelmengsel over parallelle verdampercircuits. Zijn mondstuk, buizen en bedrijfsbelasting hebben allemaal invloed op de verdeling.
Voor achtergrondinformatie over bediening en ontwerpen, lees onze gids voor functie en typen koelmiddelverdeler.
Moet de distributeur altijd naar beneden wijzen??
Nee. Volg de specifieke instructies voor de distributeur en verdamper.
Sommige Sporlan-distributeurs staan verschillende oriëntaties toe. Verticale opwaartse of neerwaartse voeding kan de prestaties onder verschillende omstandigheden verbeteren, afhankelijk van het ontwerp en de TXV-aansluiting.
Wijzig een goedgekeurde leidingopstelling niet alleen maar om een neerwaartse oriëntatie te forceren.
Controleer de spuitmond en verdeelbuizen
| Item | Inspectie |
|---|---|
| Mondstuk | Bevestig identificatie, maat en correcte montage |
| TXV-naar-verdelerverbinding | Behoud de aangegeven opstelling; vermijd niet-goedgekeurde extensies of ellebogen |
| Verdeelbuizen | Controleer het aantal circuits, diameter, lengte en routering |
| Stroompaden | Zoek naar gebroken buizen, soldeerblokkering of afgedekte stopcontacten |
De buislengte heeft invloed op de capaciteit en het drukverlies. Kort niet één tak in alleen maar om de routering te vereenvoudigen, of verwar de TXV-opening met het verdeelmondstuk.
Als circuits verschillende vorstpatronen vertonen, luchtstroom onderzoeken, belasting en distributie voordat de TXV-stroom wordt verhoogd.
Voltooi de controles vóór het starten
Start het systeem niet onmiddellijk nadat u de klep hebt aangesloten.
| Rekening | Bevestig vóór het opstarten |
|---|---|
| Lekkage testen | Voer de gespecificeerde test uit en noteer het resultaat |
| Evacuatie en uitdroging | Voldoe aan de apparatuurvereisten en verifieer de vacuümhoudprestaties |
| Koelmiddel | Bevestig koelmiddel, laadprocedure en laadrecord |
| Leidingen en kleppen | Controleer bedieningsposities, afsluitkappen en steunen |
| Elektrisch systeem | Controleer de levering, bedrading, bescherming en aarding |
| Verdamper | Controleer ventilatoren, luchtstroomklaring en drainage |
| Controles | Controleer de temperatuur, ontdooien, ventilatorvertraging en alarminstellingen |
| Instrumenten | Bevestig testpunten, koudemiddelselectie en drukeenheden |
Kopieer de testdruk niet, evacuatielimieten of vulhoeveelheden uit een andere koelruimte. Gebruik de vereisten voor dit systeem.
Controleer de inbedrijfstelling en het ontdooiherstel
Een dalende kamertemperatuur bevestigt de koelactiviteit, maar het bewijst niet dat de TXV-controle onder alle bedrijfsomstandigheden correct is.
Beoordeel elke operationele fase
| Fase | Observeer | Voorkomen |
|---|---|---|
| Opstarten en afbreken | Druktrends, koeling, ventilatoren en compressorwerking | Instelling van de uiteindelijke oververhitting vanaf een opstartmomentopname |
| Representatieve constante belasting | Uitlaat oververhitting, vloeistoftoevoer en stabiliteit | Alleen de kamertemperatuur controleren |
| Dichtbij instelpunt | Controle en fietsen bij lage belasting | Een test in een lege ruimte behandelen als validatie bij volledige belasting |
| Ontdooi herstel | Druppeltijd, ventilator opnieuw opstarten, brijvoer- en overstromingsindicatoren | Een regelvertraging verwarren met een componentfout |
Na elektrisch ontdooien, de controller kan de ventilatoren uitschakelen tijdens druppeltijd of batterijkoeling. Controleer de besturingsvolgorde voordat u een ventilator- of TXV-fout diagnosticeert.
Pas de ontdooi-intervallen aan, beëindigingsvoorwaarden en druppeltijd voor de apparatuur en toepassing. Vermijd universele instellingen.
Match temperatuur- en drukmetingen
Registreer de leidingtemperatuur en de bijbehorende druk nabij de verdamperuitlaat. Identificeer het koelmiddel, drukeenheden en exacte testlocaties.
Combineer de inlaatdruk van de compressor niet met de uitlaattemperatuur van een externe verdamper zonder het drukverlies in de zuigleiding te beoordelen.
Voor berekeningen en aanpassingsprocedures, zie onze TXV-oververhittingsafstelling en gids voor probleemoplossing.
Alleen aanpassen als de bevindingen dit rechtvaardigen
Een nieuwe TXV kan correct werken zonder aanpassingen ter plaatse. Bevestig eerst de klepcompatibiliteit, installatie, luchtstroom en vloeistoftoevoer.
Als de apparatuur een instellingswijziging vereist, volg de klepspecifieke procedure, registreer de afstelling en laat het systeem stabiliseren. Gebruik nooit aanpassingen om een leiding- of toevoerfout te maskeren.
Problemen oplossen na installatie
Gebruik symptomen om de inspectie te begeleiden, niet om zelf een defect onderdeel te identificeren.
| Symptoom | Eerste controles | Voorkomen |
|---|---|---|
| Slechte koeling en hoge oververhitting | Afmetingen, vloeibare toevoer, beperkingen, klep en opening | Onmiddellijk toenemende TXV-stroom |
| Lage oververhitting | Luchtstroom, laden, vorst en lampcontact | Diagnose van overstroming door alleen leidingvorst |
| Fluctuerende druk en oververhitting | Wijzigingen laden, lamp reactie, klepafmetingen en toevoerstabiliteit | Herhaalde heen-en-weer aanpassingen |
| Lage zuigdruk na vervanging | Vervangingsspecificatie en het gehele vloeistoftraject | Opnieuw de TXV vervangen zonder diagnose |
| Problemen pas na ontdooiing | Vertraging ventilator, herstel van het voer, gloeilampverwarming en bediening | Oververhitting instellen tijdens de transiënt |
| Ongelijkmatige circuitprestaties | Luchtstroomverdeling, verdeler en aftakkingsbuizen | Ervan uitgaande dat de TXV elke onbalans veroorzaakt |
Als de compressor klopt, ernstige overstromingen lijken waarschijnlijk, of beveiligingsapparatuur wordt herhaaldelijk geactiveerd, volg de uitschakelprocedure van de apparatuur en onderzoek het. Ga niet door met proefaanpassingen.
Registreer de installatie- en inbedrijfstellingsresultaten
Gebruik de volgende gegevens voor de overdracht. Voer acceptatiecriteria uit de apparatuurdocumenten in; de vormen definiëren geen universele grenzen.
Apparatuur- en installatierecord
| Item | Dossier |
|---|---|
| Project, datum en technicus | ______ |
| Modellen met condensatieunit en verdamper | ______ |
| Koudemiddel- en vulregistratie | ______ |
| TXV-model en openingscode | ______ |
| distributeur, aantal spuitmonden en circuits | ______ |
| Locatie van de lamp, pijpdiameter en fotoreferentie | ______ |
| Equalizerlocatie en fotoreferentie | ______ |
| Lektest- en evacuatieresultaten | ______ |
| Installatiehandleiding en revisie | ______ |
Bedrijfsmetingen
Vul voor elke verdamper of onafhankelijk circuit een afzonderlijk dossier in.
| Item | Naar beneden trekken | Stabiele belasting | Na ontdooiherstel |
|---|---|---|---|
| Tijd, omgevings- en kamertemperatuur | ______ | ______ | ______ |
| Productbelasting en deuractiviteit | ______ | ______ | ______ |
| Verdamperuitlaatdruk en eenheden | ______ | ______ | ______ |
| Leidingtemperatuur op de passende locatie | ______ | ______ | ______ |
| Overeenkomstige verzadigingstemperatuur | ______ | ______ | ______ |
| Verdamperuitlaat oververhit | ______ | ______ | ______ |
| Testlocatie vloeistoftoevoer en onderkoeling | ______ | ______ | ______ |
| Fan, ontdooi- en alarmstatus | ______ | ______ | ______ |
| Wijzigingen en vervolgmetingen | ______ | ______ | ______ |
Overdrachtsstatus
- Acceptatiecriteria en documentreferentie: ______.
- Bedrijfsomstandigheden die door de technicus zijn geverifieerd: ______.
- Omstandigheden die nog moeten worden getest: ______.
- Uitstekend werk en vervolgdatum: ______.
- Aftekening door technicus en klant: ______.
Als de site een volledige test niet kan ondersteunen, dossier “Volledige verificatie in behandeling.” Claim geen volledige validatie van een gedeeltelijke test.
Veelgestelde vragen over TXV-installatie
Q1.Moet de lamp zitten 1.5 Meters van de compressor?
Er is geen universele afstand van toepassing.
Kies een locatie die de verdamperuitlaat vertegenwoordigt en volg de instructies voor de apparatuur en de klep.
Vraag 2.Kan het lampcapillair de externe equalizer vervangen??
Nee. Het capillair brengt druk over binnen het sensorelement.
De equalizer brengt de systeemdruk over naar de klep. Houd hun functies en verbindingen gescheiden.
V3.Kan u het systeem overdragen na een succesvolle lektest??
Nog niet.
Controleer de operationele prestaties en relevante controles, noteer vervolgens de resultaten en eventuele testbeperkingen.
V4.Wat moet u sturen voor technische ondersteuning op afstand??
Zorg voor naamplaatjes voor kleppen en verdampers, koelmiddeldetails, algemene leidingfoto's, close-ups van lampen en equalizers, en metingen met testlocaties.
Als het probleem alleen tijdens het pull-down optreedt, lage belasting of ontdooiherstel, omvatten die timing en de status van de controller. Een manometerfoto alleen geeft zelden voldoende informatie.
Conclusie
Match de componenten, installeer nauwkeurige temperatuur- en drukfeedback, en verifieer de werking onder de relevante omstandigheden. Houd duidelijke gegevens bij, zodat installateurs en serviceteams installatiefouten kunnen onderscheiden van de belasting, leverings- en controleproblemen.
