콜드룸 콘덴싱 유닛 컴플리트 가이드

찬 방 집광 단위 상업적인 냉각 장비의 아주 중요한 유형입니다, 그리고 우리 생활과 밀접한. 야채 여부, 과일, 아이스크림, 해물, 또는 특수 목적 장소, 의료용 냉장 보관과 같은, 콜드 체인 운송, 등., 그것은 사용해야합니다, 따라서 기본적으로 냉장실 콘덴싱 장치에 대한 포괄적인 이해가 있어야 합니다..

Cold Room Condensing Unit 부품의 기능

압축기

냉매회로에서 냉매를 압축하여 구동시키는 역할을 함. 압축기는 저압 영역에서 냉매를 추출하여 압축합니다., 그런 다음 냉각 및 응축을 위해 고압 영역으로 전달합니다..

공기 냉각 핀을 통해 열을 공기 중으로 방출합니다., 그 동안에, 냉매도 기체 상태에서 액체 상태로 변합니다., 그리고 마지막으로 압력이 상승합니다.

압축기

콘덴서

그것은 주요 열교환 장비 중 하나입니다. 냉동 시스템 냉장 보관의, 냉장창고의 압축기에서 토출되는 고온의 냉매증기를 냉각시키는데 사용, 또는 고압 액체로 응축.

콘덴서

전자기 밸브

1. 압축기 정지 시 고압 냉매액이 증발기로 유입되는 것을 방지, 다음에 압축기가 작동할 때 낮은 압력이 너무 높아지는 것을 피하십시오., 그 사이에 액체 타격에서 압축기를 방지하십시오.

2. 냉장 보관 온도가 설정 값에 도달하면, 온도 조절기가 작동하기 시작합니다, 솔레노이드 밸브가 전원을 잃는 동안, 저압이 셧다운 설정 값에 도달하면 압축기가 정지합니다.. 냉장실 온도가 설정값으로 다시 올라갈 때, 온도 조절기가 작동합니다, 솔레노이드 밸브도 작동합니다.. 저압이 압축기 설정 값까지 상승하면 압축기가 시작됩니다..

전자기 밸브

고압 및 저전압 보호기

고압이 너무 높고 저압이 너무 낮은 것을 방지하십시오., 압축기를 보호하기 위해.

고압 및 저전압 보호기

온도 조절기

냉장 창고의 두뇌에 해당, 냉장의 개폐를 제어하는, 해동, 그리고 팬의 개폐.

온도 조절기

필터 드라이어

시스템의 불순물 및 수분 여과.

필터 드라이어

오일 압력 보호기

압축기에 충분한 윤활유가 있는지 확인하십시오..

오일 압력 보호기

확장 밸브

라고도 함 “스로틀 밸브”, 시스템의 높고 낮은 압력이 거대한 압력 차이를 형성할 수 있는, 팽창 밸브 출구의 고압 냉매 액체가 빠르게 팽창하고 증발하도록, 튜브 벽을 통해 공기 중의 열을 흡수합니다., 그리고 추위와 열을 교환.

감온식 팽창 밸브 (TXV)

TXV 내부에 무엇이 있습니까?

오일 분리기

고압 증기에서 윤활유 분리 (냉동 압축기에서 배출) 장치의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해.

기류 속도를 줄이고 기류 방향을 변경하여 오일 분리 원리에 따라, 고압 증기의 오일 입자는 중력의 작용으로 분리됩니다..

일반적으로, 풍속이 1m/s 이하일 때, 기름 입자를 분리할 수 있습니다 >0.2mm 직경 (스팀에 포함된).

오일 분리기

증발기 압력 조절 밸브

증발기 압력 방지 (및 증발 온도) 지정된 값 이하로 떨어지는 것. 때때로 부하 변화에 적응하기 위해 증발기 압력을 조정합니다..

증발기 압력 조절 밸브

팬 거버너

옥외 공냉식의 속도 조절을 위해 주로 사용해 콘덴서 팬 모터, 또는 냉장실 증발기.

팬 거버너

기액 분리기

기액 혼합 상태의 냉매를 분리하기 위해 (증발기에 의해 반환), 따라서 압축기 액체 스트라이크를 방지합니다..

기액 분리기

시력 유리

냉매의 흐름을 관찰하기 위해. 냉매가 적정량일 때, 흰 거품이 생기지 않고 액체만 흐릅니다.; 시스템이 건조한 경우, 시력 코어는 녹색입니다, 그렇지 않으면 노란색 또는 다른 색상이 될 수 있습니다..

시력 유리

냉장실 사용시 주의사항

1. 찬 방 문

ㅏ. 손상을 방지하려면, 그만큼 찬 방 문 가볍게 열고 닫아야 합니다.
비. 찬 공기가 새지 않도록, 필요할 때마다 냉장실 문을 열거나 닫아야 합니다., 또한 증발기의 핀이 심각하게 서리가 내리는 것을 방지할 수 있습니다., 냉각 효과가 좋지 않은 결과.

2. 냉장실에 진열된 상품

증발기의 흡입 및 배기구를 막지 마십시오.. 흡입 및 배출 공기가 막히지 않도록 해야 합니다., 냉각 용량의 균일한 분포를 보장하기 위해.

보관 물품 간 5~10cm 거리 유지 필수.

3. 냉장실 위에 잡화를 쌓아두는 것을 엄격히 금지합니다.

냉장실 상단은 무부하 설계이며 냉매 배관이 있는 경우가 많습니다., 전기 파이프라인, 등등.

그러니 찬 방 위에 잡화를 두지 마세요..

냉장실 장치 설치 및 시운전

유닛 쿨러 설치

1. 최적의 설치 위치 찾기

먼저 공기 순환을 위한 최적의 위치를 ​​고려하여 설치해야 합니다. 유닛 쿨러 (증발기 장치라고도 함), 두 번째로 찬 방 구조의 방향을 고려하십시오.

유닛 쿨러 회로도

유니트쿨러와 벽 내부의 냉장실 사이의 간격은 증발기의 두께보다 커야 합니다..

2. 모든 슬링 조이기

설치 시 모든 증발기 슬링을 조여야 합니다., 그 사이에 구멍을 뚫고 볼트를 밀봉하십시오. & 공기 누출을 방지하기 위해 실런트가 있는 슬링.

증발기가 너무 무거울 때, 아니요를 사용해야 합니다.. 4 또는 5 빔으로 앵글 철, 지지력을 줄이기 위해 상인방을 다른 상판과 벽판에 연결하는 것을 기억하십시오..

유닛 쿨러 설치

3. 설치 방향

유닛 쿨러 설치 방향에 대한 자세한 내용은, 확인하시기 바랍니다 “유닛 쿨러” 지식 페이지.

냉장실 콘덴싱 유닛 설치

1. 오일 분리기 장착

반밀폐형 및 밀폐형 압축기 모두 오일 분리기를 장착해야 합니다., 적당량의 오일을 채우고.

증발 온도가 -15°C 미만인 경우, 적정량의 냉동기유와 함께 기액분리기를 설치해야 합니다..

2. 압축기 베이스에 고무 시트 설치

압축기 베이스에 충격 흡수 고무 시트를 설치해야 합니다., 설치 시 유지보수 공간을 확보하십시오. 콘덴싱 유닛, 계기를 관찰하고 밸브를 조정하는 것이 편리합니다..

콘덴싱 유닛 회로도

3. 올바른 구리 파이프 직경 선택

압축기의 흡입 및 토출 밸브 인터페이스의 크기에 따라 구리 파이프 직경 선택. 응축기와 압축기 사이의 간격이 초과되면 배관 직경을 늘려야 합니다. 3 미터. 또 뭔데, 유지하다 >400응축 장치의 흡입면과 벽 사이의 거리 mm, 그리고 최소한 유지 3 공기 배출구와 장애물 사이의 미터.

4. 명판을 따르십시오

액체 저장 탱크의 파이프 직경은 명판에 표시된 배기 및 액체 배출 파이프 직경을 기준으로 합니다..

압축기의 흡입배관과 증발기의 복귀배관은 명판에 표시된 크기보다 작아서는 안됩니다., 증발 파이프라인의 내부 저항을 줄이기 위해.

반밀폐형 콘덴싱 유닛 설치

5. 파이프는 경사가 필요합니다

배기 파이프와 리턴 파이프는 일정한 경사를 가져야 합니다.. 응축기 위치가 압축기보다 높을 때, 배기관은 응축기 쪽으로 기울어져야 하고 압축기의 배기구에 액체 링을 설치해야 합니다., 가스를 막을 수 있는 (종료 후 냉각 및 액화에서) 고압 배기구로의 역류, 기계가 다시 시작될 때 액체 압축을 일으킴.

6. U자형 굽힘 설치

공기 순환관의 증발기 출구에 U자형 벤드를 설치해야 합니다., 공기 복귀 라인은 원활한 오일 복귀를 보장하기 위해 압축기 쪽으로 기울어져야 합니다..

팽창 밸브는 증발기에 최대한 가깝게 설치해야 합니다.!

솔레노이드 밸브를 수평으로 설치하십시오., 밸브 본체를 수직으로, 그 사이에 액체 배출의 방향에 주의하십시오.

팽창밸브 온도센서를 증발기 출구에서 100~200mm 위치에 메탈 버클로 고정, 이중층 단열재로 감싸십시오..

냉매 충진 및 냉동 시스템 시운전

1. 전원 공급 장치 측정

압축기의 저항과 모터의 절연을 측정하십시오..

2. 냉매 채우기

진공 후, 액체 저장 탱크에 냉매를 대략적으로 채우십시오. 70-80% 표준 충진량의 냉매를 표준 충진량으로 채운 다음 저압에서 압축기를 가동합니다., 최종적으로 프로스팅 및 냉장 조건에 따라 팽창 밸브의 온도 및 개방 상태를 설정합니다..

냉각 시스템에 냉매 채우기

3. 이상한 소리에 주의

기계를 시작한 후, 컴프레서 소리가 정상인지 먼저 들어보세요, 응축기와 증발기가 정상적으로 작동하는지 확인하고 압축기 전류가 안정적인지 확인하십시오..

안정적인 냉각 후, 냉동 시스템의 모든 부품 성능을 확인하십시오.: 배기 압력, 흡입 압력, 배기 온도, 흡입 온도, 모터 온도, 크랭크케이스 온도, 팽창 밸브 온도, 증발기의 서리를 관찰하십시오 & 확장 밸브, 오일 레벨을 관찰하고 장비가’ 소리가 이상하다.

4. 깨끗한 냉동 시스템

냉동 시스템 내부는 매우 깨끗해야 합니다., 그렇지 않으면 스로틀 구멍과 윤활 오일 경로를 막을 것입니다..

암모니아 시스템용: 일반적으로 냉동 압축기를 사용하여 시스템 공기를 강화하십시오., 각 주요 용기의 가장 낮은 수준에서 공기를 빠르게 씻어내십시오. (콘덴서와 같은, 증발기, 액체 저장 탱크), 쓰레기가 시스템에서 배출되도록.

프레온 냉동 시스템용: 일반적으로 블로우다운에는 질소를 사용합니다., 공기 중의 수분이 시스템에 유입되는 것을 방지하기 위해.

테스트 실행 주의

1. 체크 밸브 상태

각 밸브가 열린 상태인지 확인, 특히 배기 차단 밸브, 닫지 말아주세요.

콘덴서의 냉각수 밸브를 열어주세요. 공냉식 콘덴서의 경우: 선풍기를 켜다, 전환을 확인.

물을 기억해 & 공기량은 요구 사항을 충족해야 합니다..

2. 전기 제어 확인

사전에 전기 제어 회로를 별도로 테스트하고 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인한 후 실행해야 합니다..

컴프레서 크랭크 케이스의 오일 레벨을 정상 위치로 유지 (일반적으로 사이트 글래스의 수평 중심선에 유지하십시오.).

3. 압력 값 확인

표시된 값이 높은지 확인하십시오. & 저압 게이지는 압축기의 정상 작동 압력 범위 내에 있습니다..

오일 압력 게이지 값 확인:

에너지 언로딩 장치가 있는 압축기용: 오일 압력 값은 흡입 압력보다 0.15-0.3MPa 높아야 합니다..

에너지 언로딩 장치가 없는 압축기용: 오일 압력 값은 흡입 압력보다 0.05-0.15MPa 높아야 합니다.. 그렇지 않으면, 오일 압력을 조정해야합니다.

확장 밸브

4. 냉매 흐름 확인

냉매가 흐르는 소리가 나는 경우 팽창 밸브를 듣습니다., 정상적인 응축이 있는지 관찰하십시오. (에어컨) 그리고 서리 (냉장) 팽창 밸브 파이프라인에서.

에너지 언로딩이 있는 압축기는 작동 시작 시 전체 부하에서 작동해야 합니다.. 실린더 헤드의 온도를 손으로 감지하여 판단할 수 있습니다..

실린더 헤드의 온도가 높을 경우, 실린더가 작동하고 있습니다. 실린더 헤드의 온도가 낮은 경우, 실린더가 작동하지 않습니다.

5. 안전 보호 장치 확인

냉동 시스템에 장착된 안전 보호 장치, 높은 & 저압 릴레이, 오일 압력 차동 릴레이, 냉각수 및 냉각수 차단 릴레이, 동파방지 계전기, 및 안전 밸브, 시운전 중에 하나씩 확인해야 합니다., 전체 시스템의 작동에 영향을 미치지 않도록.
동시에, 다른 악기의 값이 규정 범위 내에 있는지 확인하십시오., 비정상적인 상황이 발생하면, 즉시 중지하고 확인해야 합니다..

6. 결함 체크리스트

냉동 시스템 디버깅 중 일반적인 결함은 팽창 밸브 또는 건식 필터 막힘입니다. (특히 중소 프레온 냉동 장치).

주된 이유는 시스템의 쓰레기와 물이 청소되지 않았기 때문입니다., 또는 채워진 냉매의 수분 함량이 표준을 충족하지 않습니다..

그러므로, 설치 및 시운전 전에 냉매 시스템의 내부가 깨끗하고 건조한지 확인해야 합니다..

냉장실 설치 다이어그램

냉장실 냉장 시스템 오류 및 해결 방법

냉매 누출

냉매가 새는 경우 (냉각 용량이 부족하기 때문에, 흡입 및 배출 압력이 낮다), 간헐적으로 들을 수 있습니다 “쥐 우는 소리” 팽창 밸브에서 소리.

증발기가 서리가 내리지 않거나 매우 작습니다., 팽창 밸브 구멍을 조정한 후에도 흡입 압력은 여전히 ​​많이 변하지 않습니다., 시스템의 평형 압력은 일반적으로 종료 후 동일한 주변 온도에 해당하는 포화 압력보다 낮습니다..

해결책: 시스템에 냉매를 급히 채우면 안 됩니다.! 누출 지점을 즉시 찾아야 합니다., 수리 후 냉매 보충.

개방형 압축기가 있는 냉동 시스템에는 많은 조인트와 밀봉 표면이 있습니다., 그래서 많은 잠재적 누출 지점이 있습니다..

하나씩 확인하셔야 합니다, 또는 경험에 따라 주요 누출 지점이 오일 누출인지 확인하십시오., 파이프라인 골절, 느슨한 관절, 등등.

냉각제 과충전

유지 보수 후 냉동 시스템의 냉동 용량이 시스템의 용량을 초과하는 경우, 냉매는 응축기의 일정 부피를 차지합니다., 따라서 방열 면적과 냉각 효과를 줄일 수 있습니다., 결과적으로 흡입 및 배출 압력은 일반적으로 정상 압력 값보다 높습니다., 증발기의 성에가 충분하지 않고 냉장실의 내부 감소 온도가 느립니다..

해결책: 먼저 몇 분 동안 시스템을 중지하십시오., 그런 다음 고압 차단 밸브에서 과도한 냉매를 방출하십시오., 또한 시스템의 잔류 공기를 방출할 수 있습니다..

냉매의 과충전

냉동 시스템에 공기가 있음

공기는 냉동 시스템의 냉동 효율을 감소시킵니다., 흡입압력과 배기압력이 증가하는 특징이 있습니다. (그러나 배기 압력이 정격 값을 초과하지 않습니다.), 압축기 출구에서 응축기 입구까지의 온도는 분명히 증가합니다., 시스템에 공기가 있기 때문에. 배기 압력과 배기 온도가 증가합니다..
해결책: 종료 몇 분 후, 고압 글로브 밸브에서 연속으로 여러 번 공기를 배출할 수 있습니다., 일부 냉매는 실제 상황에 따라 적절하게 채워질 수 있습니다..

압축기의 낮은 효율

냉동 압축기의 낮은 효율은 의미합니다.: 근무조건이 확정되면, 실제 배기량은 감소합니다., 그에 상응하는 냉동 용량 감소로 이어집니다..

장기간 사용된 컴프레서에서 자주 발생, 마모가 크기 때문에, 구성 요소 사이의 큰 간격, 밸브의 밀봉 성능 저하, 이는 실제 배기량 감소로 이어집니다..

해결책:

ㅏ). 실린더 헤드 페이퍼 패드가 파손되어 누수가 발생하는지 확인하십시오., 그리고 교체.

비). 고압 및 저압 배기 밸브 플레이트가 엄격하게 닫히지 않았는지 확인하십시오., 필요한 경우 조정하십시오..

씨). 피스톤과 실린더 사이의 간격 확인. 클리어런스가 너무 큰 경우, 당신은 그것을 조정해야합니다.

유닛 쿨러 서리가 너무 두껍습니다.

증발기 파이프라인의 성에층이 점점 두꺼워지고 있습니다.. 전체 파이프라인이 래핑된 경우, 열 전달에 심각한 영향을 미치므로 저장소의 온도를 필요한 범위로 낮출 수 없습니다..

해결책: 해동 중지, 그리고 냉장실 문을 열어 공기 순환을 시키세요., 제상 시간을 줄이기 위해 팬을 사용하여 순환을 가속화할 수도 있습니다..
쇠로 서리를 내리쳐서는 안 된다, 또는 나무 막대기! 증발기 파이프 라인의 손상을 방지하기 위해.

유닛 쿨러 (증발기 단위)

유닛 쿨러 파이프라인에 얼어붙은 기름이 있음

냉동 사이클 과정에서, 일부 냉동 오일이 증발기 파이프라인에 남아 있습니다..

오랜 시간 사용 후, 에바포레이터에 잔유가 많을 때, 열 전달 효과에 심각한 영향을 미치고 냉각 성능을 저하시킵니다..

해결책: 증발기에서 얼어 붙은 기름을 제거하십시오.. 증발기 배출, 블로우 워시, 그런 다음 건조.
증발기를 분해할 수 없는 경우, 증발기 입구에서 압축기 펌핑으로 오일을 날려 버릴 수 있습니다..

냉장 시스템이 차단됨

냉동 시스템이 더럽습니다., 그래서 오래 사용하다 보면, 먼지가 필터에 점차 쌓입니다., 일부 메시가 차단됨, 냉매 흐름을 감소시키고 냉각 효과에 영향을 미칩니다.. 압축기의 흡입구에 있는 팽창 밸브와 필터도 막혀 있습니다..

해결책: 막힌 부분을 배출하여 청소, 마른, 그런 다음 다시 설치.

팽창 밸브 구멍이 얼거나 막힘

이유:

(1) 냉동 시스템의 주요 구성 요소의 부적절한 건조 처리.

(2) 전체 시스템의 불완전한 진공 청소.

(3) 냉매의 수분 함량이 기준을 초과합니다..

해결책: 흡습제 필터를 삽입 (실리카겔, 무수 염화칼슘) 시스템의 수분을 걸러내기 위해 냉동 시스템으로, 그런 다음 필터를 제거하십시오..

팽창 밸브 필터가 더럽거나 막힘

시스템에 거친 가루 먼지가 많은 경우, 전체 필터 화면이 차단됩니다., 그리고 냉매는 통과할 수 없습니다, 결과적으로 냉각되지 않음.

해결책: 필터 제거, 이거 치워, 그것을 말리십시오, 그리고 시스템에 다시 넣어.

팽창 밸브 필터

필터 막힘

건조제 (오랫동안 사용) 필터를 밀봉하기 위해 페이스트를 형성하거나 먼지가 필터에 점차 축적되어 막힘을 유발합니다..

해결책: 새 건조제 교체, 깨끗하고 건조하기 위해 필터를 배출, 그런 다음 시스템에 다시 넣습니다..

냉매 누출 팽창 밸브 온도 센서의

팽창밸브 내부의 온도감지제가 누출된 경우, 다이어프램 아래의 두 힘이 다이어프램을 위로 밀어 밸브 구멍이 닫히도록 합니다., 그 결과 냉매가 시스템을 원활하게 통과할 수 없어 냉각이 되지 않습니다..

이때, 팽창 밸브가 얼지 않습니다, 저압은 진공, 증발기에서 기류 소리가 들리지 않습니다..

해결책: 글로브 밸브를 중지하고 닫습니다., 확장 밸브를 제거하여 필터 스크린이 막혔는지 확인하십시오., 그렇지 않다면, 팽창 밸브 입구를 불어서 통풍이되는지 느낄 수 있도록 입을 사용할 수 있습니다..

또한 육안으로 검사하거나 검사를 위해 분해하고 손상된 경우 교체할 수 있습니다..

낮은 흡입 압력으로 인한 종료

시스템의 흡입 압력이 압력 릴레이의 설정 값보다 낮을 때, 전원 공급 장치를 차단합니다.

해결책:

1). 더 많은 냉매 채우기, 냉매가 누출될 가능성이 있기 때문에

2). 시스템이 차단되었습니다, 포인트를 찾아 차단 해제.

냉장실 응축 장치 고압 경보

냉장실 콘덴싱 유닛은 정기적으로 유지 관리해야 합니다., 수명을 크게 연장할 수 있는, 문제 및 실패의 위험 감소, 따라서 손실을 줄입니다..

여름처럼 고온다습한 날씨에, 특히 35°C 이상의 고온일, 고객이 직면하는 가장 일반적인 상황은 냉동 시스템의 고압 경보입니다..

반밀폐형 콘덴싱 유닛

원인:

1). 냉각수 (또는 공기) 압축기의 응축열을 제거하기에는 유량이 너무 적습니다..

2). 냉각수 (또는 공기) 온도가 너무 높다, 열교환이 잘 안됨, 압축기의 응축열을 제거할 수 없습니다..

3). 시스템에 공기가 있습니다., 응축 압력을 증가시키는.

4). 냉매 충전량이 너무 많습니다., 액체는 유효 응축 면적을 차지합니다., 응축 압력을 증가시키는.

5). 콘덴서가 오랫동안 파손되었습니다., 열 전달 표면이 심각하게 오염되었습니다. (또는 콘덴서가 너무 더럽습니다.), 응축 압력을 높일 수도 있습니다.. 스케일은 응축 압력에도 큰 영향을 미칩니다..

6). 고장으로 콘덴서 팬 정지, 또는 속도가 느리고 바람이 작습니다..

7). 냉동 시스템에 다른 불순물이 존재합니다., 콘덴서의 열 교환 영역을 차지하는.

8). 콘덴서 열교환 면적비가 너무 작음.

9). 팽창 밸브 결함. 팽창 밸브가 제대로 작동하지 않는 경우, 냉매 흐름이 제한될 수 있습니다., 압력 상승으로 이어짐.

해결책:

1). 문제가 있는 경우 고전압 제어를 확인하십시오..

2). 응축기 온도를 느껴보세요.

냉동 시스템의 응축기를 만지십시오.. 콘덴서가 매우 뜨거운 경우, 이는 응축기 열전달 효과가 좋지 않다는 것을 의미합니다., 아마도 문제는 냉각수에서 비롯된 것입니다. (또는 응축 팬).

3). 약간의 냉매를 방출하십시오.

메모: 전문 냉동 서비스 제공업체와 더 잘 연락할 수 있었습니다., 방문 문제 해결 및 문제 해결.

특히, 대량의 상품을 보관하는 일부 냉장 창고는 특수 인력이 관리해야 합니다., 냉장 보관 시스템의 온도와 압력을 정기적으로 확인해야 합니다., 메인 엔진의 오일 레벨, 가능한 한 빨리 잠재적인 문제를 처리하여 손실을 방지합니다..

냉장실 콘덴싱 유닛의 R404

R404는 냉동 시스템에 충전된 냉매를 나타냅니다..

R404A는 HFC125의 혼합물입니다., 비율의 HFC-134a 및 HFC-143: R404A = 44% R125 + 4% R134A + 52% R143A.

화학적 구성 요소: 펜타플루오로에탄/트리플루오로에탄/테트라플루오로메탄 혼합물

물리적 특성:

상온에서는 무색의 기체이며 자체 압력 하에서는 무색 투명한 액체이다.

분자식: CH F2CF3/CF3CH2F/CH3CF3

임계 온도 (℃): 72.4

액체 밀도 (g/cm3): 1.045 (25℃)

오존 파괴 가능성 (ODP): 0

비점 (101.3KPa, ~씨): -46.1

임계 압력 (KPa): 3688.7

지구 온난화 계수 값 (GWP): 3850

결론

이 정보가 냉장실 콘덴싱 유닛을 간략하게 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다., 여전히 문제가 있는 경우, ~할 수 있다 문의하기 곧장, 언제나 환영합니다.

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