Unità di condensazione per celle frigorifere è un tipo molto importante di apparecchiature di refrigerazione commerciale, ed è strettamente correlato alle nostre vite. Che si tratti di verdure, frutta, gelato, frutti di mare, o luoghi speciali, come le celle frigorifere mediche, trasporto a catena del freddo, eccetera., deve essere usato, quindi essenzialmente è necessario avere una comprensione completa dell'unità di condensazione della cella frigorifera.
Funzioni delle parti dell'unità di condensazione della cella frigorifera
Compressore
Svolge il ruolo di comprimere e guidare il refrigerante nel circuito del refrigerante. Il compressore estrae il refrigerante dalla zona di bassa pressione e lo comprime, quindi invia all'area ad alta pressione per il raffreddamento e la condensazione.
Emette calore nell'aria attraverso le alette di raffreddamento ad aria, Nel frattempo, anche il refrigerante passa dallo stato gassoso a quello liquido, e finalmente la pressione sale.
Compressore
Condensatore
È una delle principali apparecchiature di scambio termico nel Sistema di refrigerazione della cella frigorifera, utilizzato per raffreddare il vapore refrigerante ad alta temperatura scaricato dal compressore della cella frigorifera, o condensarlo in un liquido ad alta pressione.
Condensatore
Valvola elettromagnetica
1. Evitare che il liquido refrigerante ad alta pressione entri nell'evaporatore quando il compressore è spento, evitare che la bassa pressione sia troppo alta quando il compressore è in funzione la volta successiva, nel frattempo impedire al compressore di colpire il liquido.
2. Quando la temperatura della cella frigorifera raggiunge il valore impostato, il termostato inizia a funzionare, mentre l'elettrovalvola perde potenza, e il compressore si ferma quando la bassa pressione raggiunge il valore di spegnimento impostato. Quando la temperatura nella cella frigorifera torna al valore impostato, il termostato funziona, e funziona anche l'elettrovalvola. Il compressore si avvia quando la bassa pressione sale al valore impostato del compressore.
Valvola elettromagnetica
Protezione alta e bassa tensione
Impedire che l'alta pressione sia troppo alta e la bassa pressione troppo bassa, per proteggere il compressore.
Protezione alta e bassa tensione
Termostato
Equivalente al cervello della cella frigorifera, che controlla l'apertura e l'arresto della refrigerazione, Scongelamento, e l'apertura e l'arresto dei ventilatori.
Termostato
Filtro essiccatore
Filtrazione di impurità e umidità nel sistema.
Filtro essiccatore
Protezione della pressione dell'olio
Assicurarsi che il compressore abbia abbastanza olio lubrificante.
Protezione della pressione dell'olio
Valvola di espansione
Chiamato anche “valvola a farfalla”, che può far sì che l'alta e la bassa pressione del sistema formino un'enorme differenza di pressione, in modo che il liquido refrigerante ad alta pressione all'uscita della valvola di espansione si espanda rapidamente ed evapori, assorbe il calore dell'aria attraverso la parete del tubo, e scambia freddo e calore.
Valvola di espansione termostatica (TXV)
Cosa c'è dentro il TXV
Separatore d'olio
Separazione dell'olio lubrificante nel vapore ad alta pressione (scaricato dal compressore frigorifero) per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del dispositivo.
Secondo il principio della separazione dell'olio riducendo la velocità del flusso d'aria e cambiando la direzione del flusso d'aria, le particelle di olio nel vapore ad alta pressione vengono separate sotto l'azione della gravità.
Generalmente, quando la velocità dell'aria è inferiore a 1 m/s, può separare le particelle di olio >0.2diametro mm (contenuto nel vapore).
Separatore d'olio
Valvola di regolazione della pressione dell'evaporatore
Prevenire la pressione dell'evaporatore (e temperatura di evaporazione) di scendere al di sotto del valore specificato. A volte regolare la pressione dell'evaporatore per adattare la variazione di carico.
Valvola di regolazione della pressione dell'evaporatore
Governatore dei Tifosi
Utilizzato principalmente per la regolazione della velocità dell'aria esterna raffreddata motore del ventilatore del condensatore, o l'evaporatore della cella frigorifera.
Governatore dei Tifosi
Separatore gas-liquido
Per separare il refrigerante allo stato misto vapore-liquido (restituito dall'evaporatore), impedendo così l'urto del liquido del compressore.
Separatore gas-liquido
Vetro spia
Per osservare il flusso del refrigerante. Quando il refrigerante è in una quantità adeguata, scorrerà solo liquido senza produrre bolle bianche; se il sistema è asciutto, il nucleo della vista è verde, altrimenti potrebbe diventare giallo o di altri colori.
Vetro spia
Precauzioni per l'uso in celle frigorifere
1. Porte per celle frigorifere
UN. Per evitare danni, IL Porta della cella frigorifera dovrebbe aprirsi e chiudersi leggermente.
B. Per evitare perdite di aria fredda, dovrebbe aprire o chiudere la porta della cella frigorifera quando necessario, che può anche impedire che le alette dell'evaporatore gelino seriamente, con conseguente scarso effetto di raffreddamento.
2. Merce esposta nella cella frigorifera
Non ostruire le aperture di aspirazione e di scarico dell'evaporatore. È necessario mantenere l'aspirazione e l'aria di scarico non ostruite, in modo da garantire la distribuzione uniforme della potenza frigorifera.
Deve mantenere una distanza di 5-10 cm tra le merci immagazzinate.
3. Rigorosamente vietato impilare articoli vari in cima alla cella frigorifera
La parte superiore della cella frigorifera è un design non portante e spesso presenta tubazioni del refrigerante, tubazioni elettriche, e così via.
Quindi non mettere gli articoli vari sopra la cella frigorifera.
Installazione e messa in servizio di unità per celle frigorifere
Dispositivo di raffreddamento dell'unità Installazione
1. Trova la migliore posizione di installazione
Innanzitutto dovresti considerare la posizione migliore per la circolazione dell'aria per installare il Dispositivo di raffreddamento dell'unità (chiamato anche unità evaporatore), in secondo luogo considerare la direzione della struttura della cella frigorifera.
Schema del circuito del dispositivo di raffreddamento dell'unità
Lo spazio tra l'unità di raffreddamento e la parete interna della cella frigorifera deve essere maggiore dello spessore dell'evaporatore.
2. Stringere tutte le imbracature
Dovrebbe stringere tutte le imbracature dell'evaporatore durante l'installazione, nel frattempo forare e sigillare i bulloni & imbracature con sigillante per evitare perdite d'aria.
Quando l'evaporatore è troppo pesante, dovresti usare il n. 4 O 5 angolo di ferro come il raggio, e ricorda di estendere l'architrave a un'altra piastra superiore e piastra a muro per ridurre il carico.
Installazione dell'unità di raffreddamento
3. Direzione di installazione
Per ulteriori informazioni sulla direzione di installazione dell'unità di raffreddamento, Si prega di controllare “Dispositivo di raffreddamento dell'unità” pagina della conoscenza.
Installazione Unità Condensatrice per Celle Frigorifere
1. Dotare di separatore d'olio
Sia i compressori semiermetici che quelli chiusi devono essere dotati di un separatore d'olio, e riempire una quantità adeguata di olio.
Quando la temperatura di evaporazione è inferiore a -15°C, è necessario installare un separatore gas-liquido con una quantità adeguata di olio refrigerante.
2. Installare la sede in gomma sulla base del compressore
Dovrebbe installare un sedile in gomma ammortizzante sulla base del compressore, ricordarsi di riservare lo spazio di manutenzione durante l'installazione del Unità di condensazione, che è conveniente osservare gli strumenti e regolare le valvole.
Schema elettrico dell'unità di condensazione
3. Selezionare il diametro corretto del tubo di rame
A seconda delle dimensioni delle interfacce della valvola di aspirazione e di scarico del compressore per selezionare il diametro del tubo di rame. È necessario aumentare il diametro del tubo quando la distanza tra il condensatore e il compressore supera 3 metri. Cosa c'è di più, Mantenere >400mm di distanza tra il lato aspirazione dell'unità motocondensante e la parete, e tieni almeno 3 metri tra l'uscita dell'aria e gli ostacoli.
4. Segui la targhetta
Il diametro del tubo del serbatoio di stoccaggio del liquido si basa sui diametri del tubo di scarico e di uscita del liquido indicati sulla targhetta.
La tubazione di aspirazione del compressore e la tubazione di ritorno dell'evaporatore non devono essere inferiori alle dimensioni indicate sulla targhetta, per ridurre la resistenza interna della tubazione di evaporazione.
Installazione Unità Motocondensante Semiermetica
5. I tubi hanno bisogno di inclinazione
Il tubo di scarico e il tubo di ritorno dovrebbero avere una certa inclinazione. Quando la posizione del condensatore è più alta del compressore, il tubo di scarico deve essere inclinato verso il condensatore e installare un anello liquido allo sfiato di scarico del compressore, che può impedire il gas (dal raffreddamento e dalla liquefazione dopo l'arresto) ritorno allo sfiato di scarico ad alta pressione, e provocando la compressione del liquido al riavvio della macchina.
6. Installa una curva a forma di U
È necessario installare una curva a forma di U all'uscita dell'evaporatore del tubo di ritorno dell'aria, e la linea di ritorno dell'aria deve essere inclinata verso il compressore per garantire un ritorno regolare dell'olio.
Dovrebbe installare la valvola di espansione il più vicino possibile all'evaporatore!
Installare l'elettrovalvola orizzontalmente, verticalmente il corpo della valvola, nel frattempo prestare attenzione alla direzione di scarico del liquido.
Fissare il sensore di temperatura della valvola di espansione con fibbie metalliche a 100~200 mm dall'uscita dell'evaporatore, e avvolgerlo con isolamento a doppio strato.
Caricamento del refrigerante e messa in servizio del sistema di refrigerazione
1. Misurare l'alimentazione
Misurare la resistenza del compressore e l'isolamento del motore.
2. Riempire di refrigerante
Dopo il vuoto, riempire approssimativamente il refrigerante nel serbatoio di stoccaggio del liquido 70-80% del volume di riempimento standard e quindi azionare il compressore a bassa pressione per riempire il volume standard di refrigerante, infine impostare la temperatura e lo stato di apertura della valvola di espansione in base al gelo e alla condizione di conservazione frigorifera.
Riempire il refrigerante nel sistema di raffreddamento
3. Prestare attenzione ai suoni anomali
Dopo aver avviato la macchina, prima ascolta se il suono del compressore è normale, controllare se il condensatore e l'evaporatore funzionano normalmente e se la corrente del compressore è stabile.
Dopo un raffreddamento stabile, controllare le prestazioni di tutte le parti del sistema di refrigerazione: pressione di scarico, pressione di aspirazione, temperatura di scarico, temperatura di aspirazione, temperatura del motore, temperatura del carter, temperatura della valvola di espansione, osservare la glassa dell'evaporatore & valvola di espansione, e osservare il livello dell'olio e se l'attrezzatura’ il suono è anomalo.
4. Sistema di refrigerazione pulito
L'interno del sistema di refrigerazione deve essere molto pulito, altrimenti bloccherà i fori dell'acceleratore e i percorsi dell'olio lubrificante.
Per impianto ad ammoniaca: Di solito si utilizza un compressore di refrigerazione per aumentare l'aria del sistema, e rapidamente eliminare l'aria al livello più basso di ciascun contenitore principale (come il condensatore, evaporatore, serbatoio di stoccaggio del liquido), in modo che la spazzatura venga scaricata dal sistema.
Per sistemi di refrigerazione freon: Di solito usa l'azoto per lo spurgo, per evitare che l'umidità dell'aria penetri nel sistema.
Prova di esecuzione Attenzione
1. Controllare le condizioni della valvola
Controllare se ogni valvola è nello stato aperto, in particolare la valvola di intercettazione dello scarico, per favore non chiuderlo.
Aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento del condensatore. Per un condensatore raffreddato ad aria: accendi il ventilatore, controllare la deviazione.
Ricorda l'acqua & il volume d'aria deve soddisfare i requisiti.
2. Controllare il controllo elettrico
Dovrebbe testare il circuito di controllo elettrico separatamente in anticipo e assicurarsi che la tensione di alimentazione sia normale prima di funzionare.
Mantenere il livello dell'olio del carter del compressore in una posizione normale (generalmente mantenerlo sulla linea centrale orizzontale del vetro spia).
3. Controllare il valore della pressione
Controllare se i valori indicati sono alti & i manometri di bassa pressione rientrano nel normale intervallo di pressione di esercizio del compressore.
Controllare il valore del manometro dell'olio:
Per un compressore con dispositivo di scarico dell'energia: Il valore della pressione dell'olio deve essere superiore di 0,15-0,3 MPa rispetto alla pressione di aspirazione.
Per un compressore senza dispositivo di scarico dell'energia: Il valore della pressione dell'olio deve essere superiore di 0,05-0,15 MPa rispetto alla pressione di aspirazione. Altrimenti, dovrebbe regolare la pressione dell'olio.
Valvola di espansione
4. Controllare il flusso del refrigerante
Ascoltare la valvola di espansione se ha un suono che scorre refrigerante, e osservare se c'è condensa normale (condizionatore) e gelo (celle frigorifere) nella tubazione della valvola di espansione.
I compressori con scarico di energia dovrebbero funzionare a pieno carico all'inizio del funzionamento. Puoi giudicare rilevando manualmente la temperatura della testata.
Se la temperatura della testata è più alta, il cilindro funziona. Se la temperatura della testata è bassa, il cilindro non funzionerà.
5. Controllare i dispositivi di protezione di sicurezza
I dispositivi di protezione di sicurezza equipaggiati nel sistema di refrigerazione, come alta & relè di bassa pressione, relè differenziale pressione olio, relè di intercettazione dell'acqua di raffreddamento e dell'acqua refrigerata, relè di protezione contro il congelamento dell'acqua congelata, e valvole di sicurezza, dovresti controllare uno per uno durante la messa in servizio, in modo da non pregiudicare il funzionamento dell'intero sistema.
Allo stesso tempo, verificare se i valori degli altri strumenti rientrano nell'intervallo prescritto, se qualsiasi situazione anomala, dovresti fermarti e controllare immediatamente.
6. Lista di controllo dei guasti
Il guasto comune durante il debug del sistema di refrigerazione è la valvola di espansione o il blocco del filtro a secco (in particolare le unità di refrigerazione freon medie e piccole).
Il motivo principale è che la spazzatura e l'acqua nel sistema non sono state ripulite, o il contenuto d'acqua del refrigerante riempito non soddisfa lo standard.
Perciò, è necessario assicurarsi che l'interno del sistema refrigerante sia pulito e asciutto prima della sua installazione e messa in servizio.
Schema di installazione della cella frigorifera
Guasti e soluzioni del sistema di refrigerazione della cella frigorifera
Perdita di refrigerante
Se la perdita di refrigerante (perché la capacità di raffreddamento è insufficiente, la pressione di aspirazione e scarico è bassa), puoi sentire un intermittente “superare di poco” suono alla valvola di espansione.
L'evaporatore non gela o è molto piccolo, la pressione di aspirazione non cambia ancora molto dopo aver regolato il foro della valvola di espansione, e la pressione di equilibrio nel sistema è generalmente inferiore alla pressione di saturazione corrispondente alla stessa temperatura ambiente dopo lo spegnimento.
Soluzione: Non dovresti affrettarti a riempire il sistema di refrigerante! Dovresti trovare immediatamente il punto di perdita, riparare e quindi riempire il refrigerante.
Ci sono molti giunti e superfici di tenuta nel sistema di refrigerazione con un compressore aperto, quindi ci sono molti potenziali punti di perdita.
Devi controllare uno per uno, o in base all'esperienza per scoprire se i principali punti di perdita sono perdite d'olio, frattura della condotta, giunti sciolti, e così via.
Refrigerante Sovraccarica
Quando la dose di refrigerante nel sistema di refrigerazione dopo la manutenzione supera la capacità del sistema, il refrigerante occuperà un certo volume del condensatore, così ridurrà l'area di dissipazione del calore e il suo effetto di refrigerazione, con conseguente pressione di aspirazione e scarico è generalmente superiore al normale valore di pressione, la brina dell'evaporatore non è sufficiente e la diminuzione della temperatura interna della cella frigorifera è lenta.
Soluzione: Per prima cosa arrestare il sistema per alcuni minuti, quindi rilasciare il refrigerante in eccesso dalla valvola di arresto dell'alta pressione, che può anche rilasciare l'aria residua nel sistema.
Sovraccarica di refrigerante
Il sistema di refrigerazione ha aria
L'aria ridurrà l'efficienza di refrigerazione nel sistema di refrigerazione, che è caratterizzato dall'aumento della pressione di aspirazione e di scarico (ma la pressione di scarico non supera il valore nominale), e la temperatura all'uscita del compressore all'ingresso del condensatore aumenta ovviamente, perché c'è aria nel sistema. La pressione di scarico e la temperatura di scarico aumentano.
Soluzione: Dopo alcuni minuti di spegnimento, l'aria può essere scaricata più volte di seguito dalla valvola a globo ad alta pressione, e alcuni refrigeranti possono essere riempiti correttamente in base alla situazione reale.
Bassa efficienza del compressore
La bassa efficienza del compressore di refrigerazione significa: Quando la condizione di lavoro è fissa, la capacità di scarico effettiva diminuisce, che porta alla corrispondente riduzione della capacità di refrigerazione.
Si verifica spesso nel compressore che è stato utilizzato per lungo tempo, a causa della sua grande usura, ampio spazio tra i componenti, e il declino delle prestazioni di tenuta della valvola, che porta alla diminuzione del volume di scarico effettivo.
Soluzione:
UN). Controllare se il tampone di carta della testata del cilindro è rotto e causa perdite, e sostituirlo.
B). Controllare se le piastre delle valvole di scarico ad alta e bassa pressione non sono chiuse rigorosamente, e regolarli se necessario.
C). Controllare la distanza tra pistone e cilindro. Se il gioco è troppo grande, devi regolarlo.
Unit Cooler Smerigliato troppo spesso
Lo strato di brina sulla tubazione dell'evaporatore sta diventando sempre più spesso. Quando l'intera pipeline è avvolta, che influenzerà seriamente il trasferimento di calore in modo che la temperatura nel serbatoio non possa essere ridotta all'intervallo richiesto.
Soluzione: Stop per scongelare, e aprire la porta della cella frigorifera per consentire la circolazione dell'aria, può anche utilizzare i ventilatori per accelerare la circolazione per ridurre il tempo di sbrinamento.
Non deve colpire il gelo con il ferro, o bastoncini di legno! In modo da evitare danni alla tubazione dell'evaporatore.
Dispositivo di raffreddamento dell'unità (Unità evaporatore)
Dispositivo di raffreddamento dell'unità L'oleodotto ha petrolio congelato
Nel processo del ciclo di refrigerazione, dell'olio congelato rimane nella tubazione dell'evaporatore.
Dopo un lungo utilizzo, quando c'è più olio residuo nell'evaporatore, influenzerà seriamente l'effetto di trasferimento del calore e ridurrà le prestazioni di raffreddamento.
Soluzione: Rimuovere l'olio congelato dall'evaporatore. Scaricare l'evaporatore, soffiaggio, e poi asciugare.
Se l'evaporatore non può essere smontato, è possibile far fuoriuscire l'olio pompando il compressore dall'ingresso dell'evaporatore.
Il sistema di refrigerazione è bloccato
Il sistema di refrigerazione è sporco, così dopo un lungo periodo di utilizzo, lo sporco si accumula gradualmente nel filtro, e alcune maglie sono bloccate, che riduce il flusso di refrigerante e influisce sull'effetto di raffreddamento. Anche la valvola di espansione e il filtro sullo sfiato di aspirazione del compressore sono bloccati.
Soluzione: Scaricare le parti bloccate da pulire, Asciutto, quindi installa di nuovo.
Il foro della valvola di espansione è bloccato o bloccato
Motivo:
(1) Trattamento di essiccazione improprio dei componenti principali nel sistema di refrigerazione.
(2) Aspirazione incompleta dell'intero sistema.
(3) Il contenuto di umidità del refrigerante supera lo standard.
Soluzione: Inserire un filtro con assorbitore di umidità (gel di silice, cloruro di calcio anidro) nel sistema di refrigerazione per filtrare l'umidità nel sistema, e quindi rimuovere il filtro.
Il filtro della valvola di espansione è sporco o bloccato
Quando c'è molto sporco grossolano e polveroso nel sistema, l'intero schermo del filtro sarà bloccato, e il refrigerante non può passare, con conseguente assenza di raffreddamento.
Soluzione: Rimuovere il filtro, puliscilo, asciugalo, e reinserirlo nel sistema.
Filtro della valvola di espansione
Blocco del filtro
L'essiccante (usato per molto tempo) forma una pasta per sigillare il filtro o lo sporco si accumula gradualmente nel filtro provocandone l'ostruzione.
Soluzione: Sostituire il nuovo essiccante, scaricare il filtro per pulire e asciugare, quindi inserirlo nuovamente nel sistema.
Perdita di refrigerante del sensore di temperatura della valvola di espansione
Se l'agente di rilevamento della temperatura nella valvola di espansione perde, le due forze sotto il diaframma spingono il diaframma verso l'alto in modo che il foro della valvola sia chiuso, con il risultato che il refrigerante non può passare agevolmente nel sistema in modo da non raffreddarsi.
In questo momento, la valvola di espansione non gela, la bassa pressione è il vuoto, e non si sente il suono del flusso d'aria nell'evaporatore.
Soluzione: Arrestare e chiudere la valvola a globo, e rimuovere la valvola di espansione per vedere se lo schermo del filtro è bloccato, altrimenti, puoi usare la bocca per soffiare l'ingresso della valvola di espansione per sentire se è ventilata.
Puoi anche ispezionarlo visivamente o smontarlo per l'ispezione e sostituirlo quando è danneggiato.
Arresto causato da bassa pressione di aspirazione
Quando la pressione di aspirazione nel sistema è inferiore al valore impostato del relè di pressione, interromperà l'alimentazione.
Soluzione:
1). Riempi più refrigerante, perché il refrigerante è probabilmente fuoriuscito
2). Il sistema è bloccato, trova il punto e sbloccalo.
Allarme alta pressione unità condensante cella frigorifera
Un'unità di condensazione per celle frigorifere deve essere sottoposta a regolare manutenzione, che può estendere notevolmente la sua durata, ridurre il rischio di problemi e guasti, e quindi ridurre le perdite.
In tempo ad alta temperatura come l'estate, soprattutto il giorno ad alta temperatura sopra i 35°C, la situazione più comune incontrata dai clienti è l'allarme di alta pressione del sistema di refrigerazione.
Unità di condensazione semiermetica
Motivi:
1). Acqua di raffreddamento (o aria) la portata è troppo piccola per asportare il calore di condensazione del compressore.
2). Acqua di raffreddamento (o aria) la temperatura è troppo alta, lo scambio termico non è buono, e il calore di condensazione del compressore non può essere portato via.
3). C'è aria nel sistema, che aumenta la pressione di condensazione.
4). La carica di refrigerante è eccessiva, e il liquido occupa l'effettiva area di condensazione, che aumenta la pressione di condensazione.
5). Il condensatore è in rovina da molto tempo, e la superficie di trasferimento del calore è gravemente sporca (o il condensatore è troppo sporco), che può anche aumentare la pressione di condensazione. La scala ha anche una grande influenza sulla pressione di condensazione.
6). La ventola del condensatore si arresta per guasto, o la sua velocità è bassa e il vento è piccolo.
7). Esistono altre impurità nel sistema di refrigerazione, che occupano l'area di scambio termico del condensatore.
8). Il rapporto dell'area di scambio termico del condensatore è troppo piccolo.
9). Valvola di espansione difettosa. Se la valvola di espansione non funziona correttamente, può causare la limitazione del flusso di refrigerante, portando ad un aumento della pressione.
Soluzione:
1). Controllare il controllo dell'alta tensione se c'è un problema.
2). Senti la temperatura del condensatore.
Toccare il condensatore del sistema di refrigerazione. Se il condensatore è molto caldo, significa che l'effetto di trasferimento del calore del condensatore non è buono, probabilmente il problema deriva dall'acqua di raffreddamento (o ventilatore di condensazione).
3). Prova a rilasciare un po' di refrigerante.
Nota: Ha avuto un contatto migliore con il fornitore di servizi di refrigerazione professionale, risoluzione dei problemi porta a porta e risoluzione dei problemi.
In particolare, alcune celle frigorifere che immagazzinano un gran numero di merci necessitano di essere curate da personale apposito, è necessario controllare regolarmente la temperatura e la pressione del sistema di celle frigorifere, il livello dell'olio del motore principale, e affrontare i potenziali problemi il prima possibile per evitare perdite.
R404 nell'unità di condensazione della cella frigorifera
R404 si riferisce al refrigerante caricato nel sistema di refrigerazione.
R404A è una miscela di HFC125, HFC-134a e HFC-143 nel rapporto: R404A = 44% R125 + 4% R134A + 52% R143A.
Composizione chimica: Miscela pentafluoroetano/trifluoroetano/tetrafluorometano
Proprietà fisiche:
È un gas incolore a temperatura ambiente e un liquido trasparente incolore sotto la sua stessa pressione
Formula molecolare: CH F2CF3/CF3CH2F/CH3CF3
Temperatura critica (℃): 72.4
Densità del liquido (g/cm3): 1.045 (25℃)
Potenziale di distruzione dell'ozono (ODP): 0
Punto di ebollizione (101.3KPa, ~C): -46.1
Pressione critica (KPa): 3688.7
Valore del fattore di riscaldamento globale (GWP): 3850
Conclusione
Ci auguriamo che queste informazioni possano aiutarvi a comprendere brevemente l'unità di condensazione per celle frigorifere, se hai ancora problemi, Potere Contattaci direttamente, sempre il benvenuto.
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2 Risposte
La letteratura è così sorprendente, è così bello imparare da esso.
Ma suggerisco che avresti potuto includere lo schema di installazione e lo schema elettrico.
OK, grazie per il suggerimento.