ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ ಕಂಪ್ಲೀಟ್ ಗೈಡ್

ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ತರಕಾರಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಣ್ಣು, ಸಮುದ್ರಾಹಾರ, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳು. ನೀವು ತಪ್ಪು ಘಟಕವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಯಾರಿಗಾಗಿ

This guide suits ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆ wholesalers, ಅನುಸ್ಥಾಪಕರು, ಯೋಜನೆಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪಾರಗಳು.

It explains what a cold room ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಇದೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜಿಸುವುದು.

ಇದು ಓದುಗರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಬದಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡ

ನೀವು ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ. ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರವು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನೀವು ಯೋಚಿಸಬೇಕು, ನಿರೋಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ಆವರ್ತನ, ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೋಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಘಟಕವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಬಳಕೆಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೀರ್ಘ ಗಂಟೆಗಳ.

1. ನೀವು ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಇವುಗಳತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಿ 3 ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

• ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಗಾತ್ರ: ಇದು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒರಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನವು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕ ಬೇಕು.
• ಗುರಿ ತಾಪಮಾನ: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಘಟಕವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಳ ಪದಗಳು: ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಕೋಣೆ, ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನ, ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗುರಿ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಘನೀಕರಣ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು?

Because two ತಂಪಾದ ಕೊಠಡಿಗಳು with the same size may need very different units!

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು 100 m³ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಇನ್ನೊಂದು 100 m³ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವು ಬಾರಿ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.

ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ವಿಭಿನ್ನ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ?

• 1-3 ಎಚ್‌ಪಿ: ಸಣ್ಣ ತಂಪು ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಸಣ್ಣ ಅಡಿಗೆ ತಂಪು ಕೊಠಡಿಗಳು, ಪಾನೀಯಗಳು, ಅಥವಾ ಹೂವಿನ ಸಂಗ್ರಹ.
• 3-8 ಎಚ್‌ಪಿ: ಮಧ್ಯಮ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆಹಾರ ವಿತರಣೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು.
• 8HP ಮೇಲೆ: ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫ್ರೀಜರ್ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರಾಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಹಿವಾಟು ಯೋಜನೆಗಳು.

ಸೂಚನೆ: HP ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ. ನೈಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ನಿಮ್ಮ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ

ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು COP

ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಎರಡನೆಯದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

1. COP ಎಂದರೇನು?

ನೀವು COP ಅನ್ನು ಸರಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
ಒಂದು ಘಟಕದ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ಘಟಕವು ಎಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ COP, ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

• ಹೆಚ್ಚಿನ COP ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ.
• ಒಂದು COP ＞3.0 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, HP ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಳಬೇಡಿ. COP ಬಗ್ಗೆಯೂ ಕೇಳಿ.

2. EER ಎಂದರೇನು?

EER COP ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ EER ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. EER = COP × 3.412

3. ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಏಕೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ?

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಇದು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಖರೀದಿದಾರರು ಇತರ ಯಾವ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಘಟಕವು ನಿಮ್ಮ ನೈಜ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಡೇಟಾ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಸಂಕೋಚಕ

ಇದು ಶೀತಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಅಷ್ಟರಲ್ಲಿ, ಶೀತಕವು ಅನಿಲದಿಂದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚಕ

ಕಂಡೆನ್ಸರ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶೀತಕ ಆವಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್

ಕವಾಟ

1. ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ ದ್ರವವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಸಂಕೋಚಕ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ದ್ರವ ಮುಷ್ಕರದಿಂದ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

2. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

When the temperature in the ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆ rises back to the set value, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಸಂಕೋಚಕ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ ಸಂಕೋಚಕವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಮೆದುಳಿಗೆ ಸಮ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್

ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಶೋಧನೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್

ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್

ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ

ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ “ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ”, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ ದ್ರವವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ (TXV)

TXV ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಗಮನಿಸಿ: ನೀವು TXV ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ “ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ವಾಲ್ವ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್“.

ತೈಲ ವಿಭಜಕ

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು (ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಸಾಧನದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆವಿಯಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಕಣಗಳನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 1m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, ತೈಲ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು >0.2ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ (ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ).

ತೈಲ ವಿಭಜಕ

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ (ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ) ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೀಳುವುದರಿಂದ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ

ಅಭಿಮಾನಿ ಗವರ್ನರ್

ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ.

ಅಭಿಮಾನಿ ಗವರ್ನರ್

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕ

ಆವಿ-ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು (ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ), ತನ್ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚಕ ದ್ರವ ಮುಷ್ಕರವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕ

ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಬಿಳಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆ ದ್ರವ ಮಾತ್ರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುಷ್ಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೃಷ್ಟಿಯ ತಿರುಳು ಹಸಿರು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು.

ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜು

ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಘಟಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ

ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಲಹೆಗಳು

1. ಉತ್ತಮ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹುಡುಕಿ

1ಸ್ಟ, ಯುನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು (ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಘಟಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), 2nd, ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ರಚನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಯುನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯೊಳಗಿನ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಎಲ್ಲಾ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ & ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಲಿಗಳು.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದಾಗ, ನೀವು ಸಂಖ್ಯೆ ಬಳಸಬೇಕು. 4 ಅಥವಾ 5 ಕಿರಣದಂತೆ ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲಿಂಟೆಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಟಾಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ.

ಘಟಕ ಕೂಲರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ

3. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿರ್ದೇಶನ

ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ “ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್” ಜ್ಞಾನ ಪುಟ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸಲಹೆಗಳು

1. ತೈಲ ವಿಭಜಕದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ

ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಕೋಚಕಗಳೆರಡೂ ತೈಲ ವಿಭಜಕದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು -15 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

2. ಸಂಕೋಚಕ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಸಂಕೋಚಕ ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರಬ್ಬರ್ ಆಸನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

3. ಬಲ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ನಡುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಮೀರಿದಾಗ ನೀವು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು 3 ಮೀಟರ್. ಮತ್ತೆ ಇನ್ನು ಏನು, ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ >400ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಹೀರುವ ಬದಿಯ ನಡುವಿನ ಮಿಮೀ ಅಂತರ, ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ 3 ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಮೀಟರ್.

4. ನಾಮಫಲಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು., ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ನಾಮಫಲಕ

5. ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಲವು ಬೇಕು

ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸ್ಥಾನವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಡೆಗೆ ವಾಲಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ನಿಷ್ಕಾಸ ದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಇದು ಅನಿಲವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು (ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣದಿಂದ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿಷ್ಕಾಸ ದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ದ್ರವ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. U- ಆಕಾರದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಏರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ನೀವು U- ಆಕಾರದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕಡೆಗೆ ಒಲವು ತೋರಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ:

• ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು!
• ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಲಂಬವಾಗಿ, ಈ ಮಧ್ಯೆ, ದ್ರವ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
• ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ 100~200mm ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಬಕಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್

ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ

ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ನ ನಿರೋಧನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

2. ಶೀತಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತದ ನಂತರ, ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ 70-80% ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ನ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ತುಂಬಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ

3. ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಧ್ವನಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಆಲಿಸಿ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವಾಹವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸ್ಥಿರ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ, ಮೋಟಾರ್ ತಾಪಮಾನ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್ ತಾಪಮಾನ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ & ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿದ್ದರೆ’ ಧ್ವನಿ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ.

4. ಶುದ್ಧ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಳಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಥ್ರೊಟಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

• ಅಮೋನಿಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ: ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮುಖ್ಯ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್), ಇದರಿಂದ ಕಸವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಫ್ರೀಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೋಡೌನ್ಗಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

ಗಮನಿಸಿ: ನೀವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ “ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು?”

ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ಗಮನ

ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಯುನಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದೋಷಗಳು, ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೈಫಲ್ಯ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟದ ಐಸಿಂಗ್.

ಸಂಪೂರ್ಣ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವಿವರವಾದ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓದಿ “ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ದೋಷಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಬಲ್‌ಶೂಟಿಂಗ್ಸ್ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಗೈಡ್”.

FAQ ಗಳು

Q1: ಚೀನೀ ತಯಾರಕರಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು?

1. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರ, ಶೀತಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ.

2. ನಿಮಗೆ OEM ಸೇವೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೋಗೋವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ನಾಮಫಲಕ, ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಭಾಷೆ ಆರಂಭಿಕ.

3. MOQ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ.

4. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು, ಸಂಕೋಚಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಾಮಫಲಕ ಡೇಟಾ, ಶೀತಕ, ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸೆಟಪ್, ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

5. ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಮೊದಲು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ದಾಖಲೆಗಳು ಎರಡನೆಯದು, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೂರನೇ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪಾವತಿ ಕೊನೆಯದು.

Q2: ವಿಭಿನ್ನ ಹವಾಮಾನ ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ನಾನು ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

1. ಬಿಸಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಘಟಕವು 46°C ಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, 50°C, ಅಥವಾ 52 ° ಸೆ.

2. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಅಭಿನಯ, ಸಂಕೋಚಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು.

3. ಕರಾವಳಿ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್.

4. ಧೂಳಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ