OEM w jednym miejscu & Partner rozwiązań ODM

Produkujemy i szyjemy na najwyższym poziomie wszystkie rozmiary 3 Fazowy silnik elektryczny

Produkujemy silnik elektryczny 0.1 ~400 kW, 2/4/6/8/10 Polacy, 220/ 380/ 440/ 660/ 690 Wolt, Zarówno 50 i 60 Hz, można również dostosować ze względu na unikalne wymagania i rysunek. Jakość jest gwarantowana, skontaktuj się z nami swobodnie TERAZ.

Producent silników elektrycznych

Fabryka silników elektrycznych

Silnik elektryczny to urządzenie, które zamienia energię elektryczną na energię mechaniczną poprzez oddziaływanie pól magnetycznych. Działa w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej, gdzie na przewodnik z prądem, umieszczony w polu magnetycznym, działa siła.

“Żużel” manufactures electric motor since 2015, ma Y,CZŁEK, TJ, YD, SM, YVP, YCT, YC, Seria YL,itp, skupić się na eksporcie do ponad 70 różnych krajach i obszarach, znamy Twój rynek i wiemy, jak rozwiązać Twój problem.

Z naciskiem na postęp technologiczny i zadowolenie klientów, China Speedway Group continues to evolve and expand its offerings in the electric motor industry.

How 3 phase AC Induction Motor Work?

Electric Motor Structure

Electric Motor Structure

Klasyfikacja silników elektrycznych

#1.Silniki prądu stałego

1) Szczotkowany silnik prądu stałego

Use brushes and a commutator to switch the current direction in the armature windings, co skutkuje ciągłą rotacją.

DC meansDirect-Current”.

2) Bezszczotkowy silnik prądu stałego (BLDC)

Znane również jako silniki komutowane elektronicznie, silniki te wykorzystują sterowniki elektroniczne do przełączania uzwojeń stojana, eliminując potrzebę stosowania szczotek.

Induction motor 1

#2. Silniki prądu przemiennego

1) Silnik asynchroniczny

The most common type of AC (Alternating-Current) motor where the rotor is driven by electromagnetic induction without any electrical connections to it.

1.1) Jednofazowy silnik asynchroniczny

Używane w mniejszych zastosowaniach i wymagają mechanizmu rozruchowego.

1.2) Trójfazowy silnik asynchroniczny

Wydajne i wytrzymałe silniki stosowane w zastosowaniach przemysłowych.

Induction motor 2

2) Silnik synchroniczny

Silniki te obracają się z prędkością zsynchronizowaną z częstotliwością zasilania prądem przemiennym. Mogą to być synchroniczne silniki reluktancyjne lub silniki synchroniczne z magnesami trwałymi.

#3. Silniki specjalne

1) Silnik krokowy

Stosowany w precyzyjnych zastosowaniach związanych ze sterowaniem ruchem, silniki krokowe poruszają się w dyskretnych krokach.

2) Siłownik

Can precisely control angular or linear position, prędkość, i przyspieszenie.

3) Silnik liniowy

Silniki te wytwarzają ruch liniowy bezpośrednio, bez konieczności stosowania mechanizmów konwersji obrotowej na liniową.

4) Hermetyczny silnik

Uszczelnione silniki stosowane w zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma zapobieganie zanieczyszczeniom zewnętrznym, takich jak sprężarki chłodnicze.

(3 Faza) Rozwiązywanie problemów z silnikiem elektrycznym

UsterkiPowódRozwiązywanie problemów
Silnik nie uruchamia się1. Wadliwy zasilacz1. Sprawdź źródło zasilania i połączenia.
2. Wadliwe uzwojenia silnika2. Sprawdź uzwojenia pod kątem ciągłości lub zwarć.
3. Włączone zabezpieczenie przeciążeniowe lub termiczne3. Pozwól silnikowi ostygnąć, w razie potrzeby zresetuj przeciążenie termiczne.
Przegrzanie silnika1. Wysoka temperatura otoczenia1. Popraw wentylację wokół silnika.
2. Przeciążenie lub nadmierny cykl pracy2. Zmniejsz obciążenie lub sprawdź, czy silnik ma odpowiednią wielkość.
3. Niewystarczające chłodzenie3. Oczyścić otwory wentylacyjne, upewnić się, że wentylator działa.
Silnik działa, ale nie ma sygnału wyjściowego1. Uszkodzenie mechaniczne (np: uszkodzony wirnik, uszkodzone sprzęgła)1. Sprawdź elementy mechaniczne, wymienić w razie potrzeby.
2. Otworzyć połączenia elektryczne2. Sprawdź i dokręć wszystkie połączenia elektryczne.
3. Wadliwe elementy rozruchowe (kondensator, przełącznik)3. Przetestuj i wymień wadliwe komponenty.
Silnik pracuje z nierówną prędkością1. Wahania napięcia1. Stabilizuj napięcie zasilania za pomocą regulatorów lub UPS.
2. Wadliwe urządzenia sterujące prędkością (VFD, kontrolery)2. Sprawdź i skalibruj urządzenia kontroli prędkości.
3. Zmiany obciążenia mechanicznego3. Sprawdź warunki obciążenia i wyreguluj w razie potrzeby.
Silnik wytwarza niezwykłe dźwięki1. Luźne lub zużyte części mechaniczne1. Dokręcić lub wymienić luźne/zużyte części (np: pasy, sprzęgła).
2. Uszkodzone pręty wirnika lub nakładki stojana2. Sprawdź wirnik i stojan pod kątem uszkodzeń, naprawić lub wymienić w razie potrzeby.
3. Kawitacja w pompach (jeśli ma to zastosowanie)3. Sprawdź poziom płynu i działanie pompy.
Silnik nadmiernie wibruje1. Niewłaściwy montaż lub fundament1. Upewnij się, że silnik jest bezpiecznie zamontowany na stabilnym fundamencie.
2. Nierównowaga wirnika2. Wyważyć wirnik lub wymienić uszkodzone elementy.
3. Zużyte lub uszkodzone łożyska3. Sprawdź i wymień zużyte łożyska.
4. Problemy elektryczne (np: nierównowaga faz)4. Sprawdź, czy fazy elektryczne są zrównoważone.
Częste wyłączanie silnika1. Warunki przeciążenia lub zwarcia1. Sprawdź uzwojenia silnika pod kątem zwarć i sprawdź warunki obciążenia.
2. Wadliwe urządzenia zabezpieczające (przekaźniki przeciążeniowe, wyłączniki automatyczne)2. Sprawdzaj i kalibruj urządzenia zabezpieczające.
3. Czynniki zewnętrzne (np., skoki mocy, Błyskawica uderza)3. Zainstaluj urządzenia przeciwprzepięciowe lub odgromniki.
W silniku pojawiają się iskry elektryczne1. Zużyte szczotki lub komutator1. Wymień szczotki lub zregeneruj komutator.
2. Zanieczyszczenie lub wilgoć w elementach elektrycznych2. Dokładnie oczyścić i wysuszyć uszkodzone elementy.
Silnik doświadcza częstych awarii łożysk1. Niewłaściwe smarowanie1. Upewnić się, że łożyska są odpowiednio nasmarowane zgodnie z wytycznymi producenta.
2. Zanieczyszczenie (pył, wilgoć)2. Chroń silnik przed zanieczyszczeniami; w razie potrzeby użyj uszczelek.
3. Nieprawidłowe ustawienie lub nadmierne wibracje3. Sprawdź wyrównanie i równowagę; popraw w razie potrzeby.
Szczotki silnika szybko się zużywają1. Nadmierny przepływ prądu przez szczotki1. Sprawdź obciążenie i napięcie silnika; upewnij się, że mieszczą się w specyfikacjach. Wymień szczotki na właściwy typ i rozmiar.
2. Słaby kontakt szczotki z komutatorem2. Wyczyść lub wymień szczotki; zapewnić odpowiednie osadzenie i napięcie.
3. Zanieczyszczenia lub zanieczyszczenia na komutatorze3. Dokładnie oczyścić powierzchnię komutatora.
Silnik gaśnie lub traci moment obrotowy pod obciążeniem1. Niewystarczające napięcie lub prąd zasilania1. Sprawdź poziomy napięcia w warunkach obciążenia; rozwiązać wszelkie problemy z zasilaniem.
2. Wysokie obciążenie mechaniczne przekraczające parametry silnika2. Oceń warunki obciążenia i upewnij się, że silnik ma odpowiednią wielkość.
3. Zużyte lub uszkodzone łożyska3. Wymień zużyte łożyska; sprawdzić niewspółosiowość wału.
Korozja lub rdza silnika1. Narażenie na wilgoć lub środowisko korozyjne1. Chroń silnik odpowiednimi powłokami lub obudowami.
2. Niewłaściwe praktyki przechowywania lub konserwacji2. Przechowywać silnik w suchym miejscu, kontrolowane środowisko; przeprowadzać regularną konserwację.
W silniku występuje nadmierny luz na wale1. Zużyte łożyska lub tuleje1. Wymień zużyte łożyska lub tuleje na odpowiednie zamienniki.
2. Niewspółosiowość wału2. Sprawdź i popraw współosiowość wałów za pomocą precyzyjnych narzędzi.
3. Nadmierne obciążenia osiowe lub promieniowe3. Sprawdź obciążenia na wale; rozważyć przeprojektowanie konstrukcji wsporczej.
Wał silnika zacina się lub blokuje1. Brak smarowania lub użycie niewłaściwego smaru1. Zapewnij właściwe smarowanie zalecanym olejem lub smarem.
2. Nadmierne zabrudzenia lub zanieczyszczenia w silniku2. Wyczyścić wnętrze silnika; chronić przed zanieczyszczeniami.
3. Przegrzanie spowodowane nadmiernym obciążeniem lub temperaturą otoczenia3. Zmniejsz obciążenie; poprawić chłodzenie wokół silnika.
Silnik pracuje w odwrotnym kierunku1. Nieprawidłowa kolejność faz w napięciu zasilania1. Sprawdź i popraw kolejność faz na zaciskach silnika.
2. Wadliwy lub źle podłączony obwód sterujący2. Sprawdź okablowanie i połączenia sterujące; popraw w razie potrzeby.
3. Działanie rozrusznika nawrotnego lub stycznika3. Zapewnij poprawną konfigurację rozrusznika lub stycznika.

Zastosowanie silnika elektrycznego

#1. Maszyny Przemysłowe

Electric motors power a vast range of industrial machinery such as pumps, kompresory, Fani, przenośniki, i obrabiarki. Zapewniają niezawodny i wydajny ruch mechaniczny w procesach produkcyjnych.

#2. Systemy HVAC

Ogrzewanie, Wentylacja, I Klimatyzacja (HVAC) systemy wykorzystują silniki elektryczne do napędzania wentylatorów i dmuchaw zapewniających cyrkulację powietrza, sprężarki chłodnicze do chłodzenia, oraz pompy do cyrkulacji płynów w systemach grzewczych i chłodniczych.

#3. Transport

Silniki elektryczne odgrywają kluczową rolę w różnych środkach transportu:

3.1 Pojazdy elektryczne (pojazdy elektryczne): Pojazdy elektryczne wykorzystują do napędu silniki elektryczne, oferując czystszą i bardziej zrównoważoną alternatywę dla silników spalinowych.

3.2 Pociągi i lokomotywy: Silniki elektryczne napędzają koła pociągów elektrycznych i lokomotyw, dostarczanie wydajnych i niezawodnych rozwiązań transportowych.

3.3 Wysyłka i logistyka

Urządzenia do przeładunku towarów w portach i magazynach, takie jak dźwigi, wózki widłowe, i systemy przenośników, polegają na silnikach elektrycznych do przenoszenia i transportu materiałów.

#4. Górnictwo i Budownictwo

W sprzęcie górniczym i budowlanym, silniki elektryczne napędzające przenośniki taśmowe, kruszarki, platformy wiertnicze, lakierki, i koparki, przyczyniając się do efektywnego transportu materiałów i funkcjonowania placu budowy.

#5. Robotyka i Automatyka

Silniki elektryczne odgrywają kluczową rolę w robotyce i systemach automatyki, zapewniając precyzyjną kontrolę ruchu ramion robotów, zautomatyzowane linie montażowe, i pojazdy kierowane automatycznie (pojazdy AGV).

#6. Sprzęt rolniczy

Agricultural machinery such as irrigation pumps, przenośniki zbożowe, and harvesting equipment use electric motors, which can improve efficiency and productivity in farming operations.

#7. Wyposażenie medyczne

Urządzenia medyczne, takie jak maszyny MRI, wentylatory, i narzędzia chirurgiczne opierają się na silnikach elektrycznych, które zapewniają precyzję i niezawodność działania.

#8. Obróbka stali i metali

Huty i zakłady produkujące metal wykorzystują silniki elektryczne do napędzania walcowni, noże, szlifierki, oraz maszyny do formowania metalu do przetwarzania surowców na gotowe wyroby metalowe.

cooling tower

Wieża chłodnicza

Pompa wodna

Pompa wodna

Pociąg CRH

Pociąg CRH

Przenośnik

Przenośnik

Maszyny spożywcze

Maszyny spożywcze

Automatyzacja

Automatyzacja

Rolnictwo

Rolnictwo

Maszyna MRI

Medyczny

3 Parametr silnika elektrycznego fazy

2 Polak

ModelRated powerNapięcieNo load speed(rpm/min)PolakZnamionowy moment obrotowy(N.m)
YE4-100L-2-3KW3KW380V286022.3
YE4-112M-2-4KW4KW380V288022.3
YE4-132S1-2-5.5KW5.5KW380V290022.3
YE4-132S2-2-7.5KW7.5KW380V290022.3
YE4-160M1-2-11KW11KW380V293022.3
YE4-160M2-2-15KW15KW380V293022.3
YE4-160L-2-18.5KW18.5KW380V293022.3
YE4-180M-2-22KW22KW380V294022.3
YE4-200L1-2-30KW30KW380V295022.3
YE4-200L2-2-37KW37KW380V295022.3
YE4-225M-2-45KW45KW380V296022.3
YE4-250M-2-55KW55KW380V296522.3
YE4-280S-2-75KW75KW380V297022.3
YE4-280M-2-90KW90KW380V297022.3
YE4-315S-2-110KW110KW380V297522.3
YE4-315M-2-132KW132KW380V297522.3
YE4-315L1-2-160KW160KW380V297522.2
YE4-315L2-2-200KW200KW380V297522.2
YE4-355M1-2-220KW220KW380V298022.2
YE4-355M2-2-250KW250KW380V298022.2
YE4-355L1-2-280KW280KW380V298022.2
YE4-355L2-2-315KW315KW380V298022.2
YE4-355L3-2-355KW355KW380V298022.2

4 Polak

ModelRated powerNapięcieNo load speed(rpm/min)PolakZnamionowy moment obrotowy(N.m)
YE5-100L1-4-2.2KW2.2KW380V141042.3
YE5-100L2-4-3KW3KW380V141042.3
YE5-112M-4-4KW4KW380V143542.3
YE5-132S-4-5.5KW5.5KW380V144042.3
YE5-132M-4-7.5KW7.5KW380V144042.3
YE5-160M-4-11KW11KW380V146042.3
YE5-160L-4-15KW15KW380V146042.3
YE5-180M-4-18.5KW18.5KW380V147042.3
YE5-180L-4-22KW22KW380V147042.3
YE5-200L-4-30KW30KW380V147042.3
YE5-225S-4-37KW37KW380V147542.3
YE5-225M-4-45KW45KW380V147542.3
YE5-250M-4-55KW55KW380V148042.3
YE5-280S-4-75KW75KW380V148042.3
YE5-280M-4-90KW90KW380V148042.3
YE5-315S-4-110KW110KW380V148042.2
YE5-315M-4-132KW132KW380V148042.2
YE5-315L1-4-160KW160KW380V148042.2
YE5-315L2-4-185KW185KW380V148042.2
YE5-315L3-4-200KW200KW380V148042.2
YE5-355M1-4-220KW220KW380V148042.2
YE5-355M2-4-250KW250KW380V149042.2
YE5-355L1-4-280KW280KW380V148042.2
YE5-355L2-4-315KW315KW380V149042.2
YE5-355L3-4-355KW355KW380V148042.2
YE5-355L4-4-400KW400KW380V148042.2

6 Polak

ModelMoc znamionowaNapięcieNo load speed(rpm/min)PolakZnamionowy moment obrotowy (N.m)
YE4-112M-6-2,2 kW2.2KW380V93562.1
YE4-132S-6-3KW3KW380V96062.1
YE4-132M1-6-4KW4KW380V96062.1
YE4-132M2-6-5,5 kW5.5KW380V96062.1
YE4-160M-6-7,5KW7.5KW380V97062.1
YE4-160L-6-11KW11KW380V97062.1
YE4-180L-6-15KW15KW380V97062.1
YE4-200L1-6-18,5 kW18.5KW380V98062.1
YE4-200L2-6-22KW22KW380V98062.1
YE4-225M-6-30KW30KW380V98062.1
YE4-250M-6-37KW37KW380V98062.1
YE4-280S-6-45KW45KW380V98062
YE4-280M-6-55KW55KW380V98062
YE4-315S-6-75KW75KW380V98562
YE4-315M-6-90KW90KW380V98562
YE4-315L1-6-110KW110KW380V98562
YE4-315L2-6-132KW132KW380V98562
YE4-355M1-6-160KW160KW380V99062
YE4-355M2-6-185KW185KW380V99062
YE4-355M3-6-200KW200KW380V99062
YE4-355L1-6-220KW220KW380V99062
YE4-355L2-6-250KW250KW380V99062
YE4-355L3-6-280KW280KW380V99062
YE4-355L4-6-315KW315KW380V99062

8 Polak

ModelRated powerNapięcieNo load speed(rpm/min)PolakZnamionowy moment obrotowy(N.m)
YE3-132M-8-3KW3KW380V70582
YE3-160M1-8-4KW4KW380V72082
YE3-160M2-8-5.5KW5.5KW380V72082
YE3-160L-8-7.5KW7.5KW380V72082
YE3-180L-8-11KW11KW380V73082
YE3-200L-8-15KW15KW380V73082
YE3-225S-8-18.5KW18.5KW380V73082
YE3-225M-8-22KW22KW380V73082
YE3-250M-8-30KW30KW380V73582
YE3-280S-8-37KW37KW380V73582
YE3-280M-8-45KW45KW380V73582
YE3-315S-8-55KW55KW380V73582
YE3-315M-8-75KW75KW380V73582
YE3-315L1-8-90KW90KW380V73582
YE3-315L2-8-110KW110KW380V73582
YE3-355M1-8-132KW132KW380V74082
YE3-355M2-8-160KW160KW380V74082
YE3-355L1-8-185KW185KW380V74082
YE3-355L-8-200KW200KW380V74082
YE3-355L3-8-220KW220KW380V74082
YE3-355L4-8-250KW250KW380V74082

Lista kontrolna kwalifikowanych silników elektrycznych

#1. Informacje o silniku

Dane z tabliczki znamionowej silnika

Sprawdź typ silnika, konie mechaniczne (HP), Napięcie, aktualna ocena, prędkość, i rozmiar ramy w stosunku do wymagań aplikacji.

Electric Motor Nameplate

#2. Kontrola mechaniczna

2.1 Kondycja fizyczna

Sprawdź pod kątem oznak uszkodzeń, korozja, lub zużycie obudowy silnika, żeberka chłodzące, i podstawa montażowa.

2.2 Wyrównanie wału

Sprawdź współosiowość wału z podłączonym sprzętem (np., lakierki, Fani) aby zapobiec nadmiernemu zużyciu łożysk.

2.3 Stan łożyska

Sprawdź łożyska pod kątem płynnej pracy, słuchaj nietypowych dźwięków lub wibracji.

2.4 System chłodzenia

Upewnij się, że wentylator chłodzący i otwory wentylacyjne są czyste i drożne, aby zapewnić optymalne odprowadzanie ciepła.

Fabryka silników elektrycznych 2

#3. Inspekcja elektryczna

3.1 Połączenia elektryczne

Sprawdź połączenia zacisków pod kątem szczelności i oznak przegrzania.

3.2 Rezystancja izolacji

Zbadać uzwojenia silnika pod kątem rezystancji izolacji za pomocą megaomomierza (megger).

3.3 Napięcie i prąd

Zmierz napięcie i prąd roboczy, aby upewnić się, że mieszczą się w specyfikacji silnika.

3.4 Rozruszniki i elementy sterujące silników

Sprawdź działanie rozruszników silnika, styczniki, i przekaźniki przeciążeniowe dla prawidłowego działania.

#4. Testy operacyjne

4.1 Rozruch silnika

Sprawdź płynny rozruch silnika i brak nietypowych dźwięków lub wibracji.

4.2 Test obciążenia

Zastosuj obciążenie znamionowe (Jeśli to możliwe) aby potwierdzić działanie silnika w normalnych warunkach pracy.

4.3 Weryfikacja prędkości

Zmierz prędkość silnika za pomocą obrotomierza, aby upewnić się, że jest zgodna z prędkością znamionową.

4.4 Kontrola wydajności

Oblicz sprawność silnika, porównując moc wejściową (napięcie x prąd) z wyjściową mocą mechaniczną.

Warsztat silników elektrycznych

#5. Bezpieczeństwo i zgodność

5.1 Środki bezpieczeństwa

Zapewnij wszystkie osłony zabezpieczające, okładki, i etykiety są nienaruszone i zgodne z normami bezpieczeństwa.

5.2 Względy środowiskowe

Sprawdź, czy instalacja silnika spełnia warunki środowiskowe (temperatura, wilgotność, itp.) określone przez producenta.

#6. Konserwacja i dokumentacja

6.1 Historia konserwacji

Przejrzyj dokumentację konserwacji i historię serwisową silnika.

6.2 Dokumentacja

Prowadź szczegółowe zapisy wyników kontroli, Wyniki testu, oraz wszelkie podjęte działania naprawcze.

Our Electric Motor Benefit

cable connection

Cable Connection

Superior Bearing

Superior Bearing

zwój Miedziany

Copper Coil

Precision Rotor

Precision Rotor

Silicon Steel

Silicon Steel

High precision keyway

High Precision Keyway

matte paint finish

Matte Paint Finish

Excellent Cooling Cover

Excellent Cooling Cover

Lista trójfazowych silników elektrycznych

Explosion proof 3 phase motor

Silnik elektryczny w wersji przeciwwybuchowej

Cechy:

#1. Projekt obudowy: Obudowy wykonane z wytrzymałych materiałów, takich jak żeliwo lub aluminium.

#2. Uszczelniona konstrukcja: Obudowa silnika jest szczelnie zamknięta, aby zapobiec przedostawaniu się łatwopalnych gazów i pyłów.

#3. Wentylacja specjalistyczna: Posiada przerywacze płomienia lub mechanizmy ograniczające ciśnienie, które zapobiegają przedostawaniu się zewnętrznych płomieni lub gazów do silnika, umożliwiając jednocześnie bezpieczne odprowadzenie ciśnienia wewnętrznego.

#4. Komponenty nieiskrzące: Stosuj metale nieżelazne i stopy specjalne, aby zminimalizować ryzyko iskrzenia podczas pracy silnika.

YE series 3 phase motor

Silnik elektryczny serii YE

Cechy:

#1. Wysoka wydajność: Silnik o wysokiej wydajności YE1/YE2/YE3/YE4.

#2. Solidna konstrukcja: High-quality cast iron or aluminum alloy frame.

#3. Niski poziom hałasu i wibracji: Ensure smooth and stable performance.

#4. Izolacja klasy F: Provide high thermal resistance and reliability.

#5. Stopień ochrony IP55: Make the motor dust-tight and protect against water jets from any direction.

3 Phase Synchronous motor

Synchroniczny silnik elektryczny

Cechy:

#1. Synchronizacja z zasilaczem AC

#2. Precyzyjna kontrola prędkości

#3. Korekta współczynnika mocy

#4. Bez poślizgu

#5. Stabilna praca przy zmiennym obciążeniu

#6. Niski poziom hałasu i wibracji

#7.Szeroki zakres rozmiarów i ocen

Silnik elektryczny serii IE

Silnik elektryczny serii IE

Cechy:

#1. Wysoka efektywność energetyczna: IE1 (Standardowa wydajność), IE2/IE3 (Wysoka wydajność), or IE4 (Najwyższa wydajność).

#2. Materiały i konstrukcja najwyższej jakości: Wysokiej jakości stal na stojan i rotor

#3. Optimal Design for Performance: Posiada zaawansowane konfiguracje elektromagnetyczne, precyzyjne uzwojenia w celu zwiększenia wydajności.

#4. Variable Speed: Potrafi dostosować prędkość silnika, aby dopasować ją do różnych wymagań obciążenia.

Silnik elektryczny CE ISO9001

Silnik elektryczny CE ISO9001

Cechy:

#1. Oznaczenie CE i certyfikat ISO: Spełniają wymagania UE i większości krajów.

#2. Niski poziom hałasu i wibracji: Ensure smooth and stable performance.

#3. Zgodność z międzynarodowymi standardami: Meet standard (np., IEC, NEMA) to ensure product quality.

#4. Łatwa instalacja i konserwacja: Minimize downtime and reduce overall operating costs.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące naszego silnika elektrycznego

Single-phase motors operate on a single alternating current (AC) phase and are commonly used in residential applications (np., household appliances). Three-phase motors use three alternating currents and are more efficient and suitable for industrial and commercial applications due to smoother operation and higher power output.

To improve energy efficiency:

  • Choose high-efficiency motors (np., IE3 or IE4 rated).
  • Implement variable frequency drives (VFD) to control motor speed based on load demand.
  • Optimize motor sizing and match motor capacity to actual load requirements.
  • Ensure proper maintenance and alignment to minimize energy losses.

Speedway dba o jakość we wszystkich aspektach naszej działalności – naszych ludzi, procesów i produktów. We call this ‘the SPEEDWAY standard’.

Z zadowoleniem przyjmujemy każde zamówienie próbki przed zakupem dużej ilości, Oznacza to, że 1 szt. jest akceptowalny. More than 10pcs we will give discount.

  • Disconnect power before service or inspect motors.
  • Using appropriate personal protective equipment (ŚOI) when handling electrical components.
  • Adhering to lockout/tagout procedures to prevent accidental startup.
  • Following manufacturer’s guidelines and local electrical codes for installation and maintenance.

We have own factory to produce the main electric motor products, ale zajmujemy się również handlem innymi powiązanymi produktami, ponieważ mamy zasoby, aby zapewnić dobrą jakość i obsługę.

  • Implement regular preventive maintenance schedules, including lubrication, czyszczenie, and inspection.
  • Ensure proper installation, alignment, and tensioning of belts and couplings.
  • Monitor operating conditions (temperatura, vibration, current) and address issues promptly.
  • Use overload protection devices (such as thermal overloads) to prevent motor overheating.
  • Choose high-quality motors suitable for the application’s requirements and operating environment.

Tak,mamy 5 starsi inżynierowie, 12 profesjonalny r & zespół D, 75 profesjonalny personel produkcyjny.

Obsługujemy płatności przelewem bankowym, jak T/T, akredytywy, Western Union. Zaakceptuj również płatność Paypal za zamówienie próbki.

Z pewnością. Możesz wysłać nam swoje logo, projekt opakowania lub panelu, damy ci odpowiednio ostateczne satysfakcjonujące rozwiązanie bez dodatkowych kosztów !

Use the formula: Efektywność (%)=(Output Power / Moc wejściowa) ×100

  • Output Power = Mechanical power delivered by the motor (in watts or horsepower).
  • Input Power = Electrical power supplied to the motor (in watts or kilowatts).

Tak, electric motors can use in hazardous locations (np., Class I, Division 1 Lub 2). These motors are built with explosion-proof enclosures, special seals, and non-sparking components to prevent ignition of flammable gases, vapors, or dust in potentially explosive atmospheres.

  • Motor insulation class (np., Class F, Class H) determines the maximum allowable operating temperature of motor windings.
  • Higher insulation classes can withstand higher temperatures, allowing motors to operate reliably under more demanding conditions.
  • Proper insulation selection is crucial for preventing premature motor failures due to overheating.
  • Ensure proper motor mounting and alignment to minimize vibrations.
  • Use vibration isolators or dampening materials to reduce transmission of noise.
  • Maintain proper lubrication of bearings and moving parts to reduce friction-related noise.
  • Consider installing sound enclosures or barriers around noisy equipment to contain and reduce noise levels.
  • Tak, electric motors play a vital role in renewable energy systems such as wind turbines, solar trackers, and hydroelectric generators.
  • Motors are used to convert kinetic energy (from wind, sunlight, or water) into electrical energy, contributing to clean and sustainable power generation.
  • Ball Bearings: Used for low to moderate load applications and provide low friction and smooth operation.
  • Roller Bearings: Suitable for heavy-load applications, offering greater load capacity than ball bearings.
  • Sleeve Bearings: Simple and cost-effective, often used in light to moderate load applications.
  • Angular Contact Bearings: Designed to handle combined radial and axial loads.

Steps include:

  • Visual Inspection: Ensure initial rough alignment by visually checking the motor and driven machine.
  • Use Alignment Tools: Use dial indicators, laser alignment tools, or straight edges to achieve precise alignment.
  • Adjust and Secure: Adjust motor positioning (shim as needed) and securely fasten the motor to maintain alignment.
  • Reduced electrical and mechanical stress on the motor and connected equipment.
  • Extended lifespan of the motor and mechanical components.
  • Improved power quality and reduced electrical disturbances.
  • It determines the thermal loading and cooling requirements.
  • Different applications require different duty cycles (np., continuous duty, intermittent duty), impacting motor selection and performance.
  • Higher efficiency and longer lifespan due to the absence of brushes.
  • Lower maintenance requirements.
  • Better speed and torque control.
  • Reduced noise and heat generation.
  • Compact and lightweight design, suitable for various applications like electric vehicles and consumer electrons.

Poproś o bezpłatną wycenę

Gotowy do rozpoczęcia projektu z nami?

Współpracuj z nami, aby zwiększyć reputację swojej marki, uzyskaj imponujące wrażenia, aby Twoi klienci zapamiętali Cię na całe życie, i pomóc wyróżnić się na konkurencyjnym rynku !

Nie przegap najlepszego partnera OEM!

Gotowy do pracy z nami?

Poznaj naszą różnicę i zrób pierwszy krok w kierunku lepszej przyszłości dla swojej firmy!