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Unidade de Condensação de Sala Fria é um tipo muito importante de equipamento de refrigeração comercial, e está intimamente relacionado com as nossas vidas. Se vegetais, frutas, sorvete, frutos do mar, ou lugares especiais, como armazenamento frio médico, cadeia de transporte de frio, etc., deve ser usado, então, essencialmente, você deve ter uma compreensão abrangente da unidade de condensação de câmara fria.

Funções das peças da unidade de condensação de câmara fria

Compressor

Desempenha o papel de comprimir e conduzir o refrigerante no circuito refrigerante. O compressor extrai o refrigerante da área de baixa pressão e o comprime, então entrega para a área de alta pressão para resfriamento e condensação.

Ele emite calor para o ar através das aletas de resfriamento de ar, enquanto isso, o refrigerante também muda do estado gasoso para o líquido, e finalmente a pressão sobe.

Compressor

Condensador

É um dos principais equipamentos de troca de calor do Sistema de refrigeração do armazenamento frio, usado para resfriar o vapor refrigerante de alta temperatura descarregado do compressor do armazenamento a frio, ou condensá-lo em um líquido de alta pressão.

Condensador

Válvula Eletromagnética

1. Evite que o líquido refrigerante de alta pressão entre no evaporador quando o compressor estiver desligado, evite que a pressão baixa seja muito alta quando o compressor estiver funcionando da próxima vez, enquanto isso, evite que o compressor atinja o líquido.

2. Quando a temperatura do armazenamento a frio atinge o valor definido, o termostato começa a funcionar, enquanto a válvula solenóide perde energia, e o compressor para quando a baixa pressão atinge o valor definido de desligamento. Quando a temperatura na câmara fria voltar ao valor definido, o termostato funciona, e a válvula solenóide também funciona. O compressor começa quando a baixa pressão sobe para o valor de ajuste do compressor.

Válvula Eletromagnética

Protetor de alta e baixa tensão

Evite que a alta pressão seja muito alta e a baixa pressão muito baixa, para proteger o compressor.

Protetor de alta e baixa tensão

Termostato

Equivalente ao cérebro do armazenamento a frio, que controla a abertura e parada da refrigeração, descongelando, e a abertura e parada dos ventiladores.

Termostato

Secador de filtro

Filtração de impurezas e umidade no sistema.

Secador de filtro

Protetor de pressão de óleo

Certifique-se de que o compressor tenha óleo lubrificante suficiente.

Protetor de pressão de óleo

Válvula de expansão

Também chamado “válvula borboleta”, o que pode fazer com que a pressão alta e baixa do sistema forme uma enorme diferença de pressão, para que o líquido refrigerante de alta pressão na saída da válvula de expansão se expanda e evapore rapidamente, absorve o calor do ar através da parede do tubo, e troca frio e calor.

Válvula de Expansão Termostática (TXV)

O que está dentro do TXV

Separador de óleo

Separação do óleo lubrificante no vapor de alta pressão (descarregado do compressor de refrigeração) para garantir a operação segura e eficiente do dispositivo.

De acordo com o princípio de separação de óleo, reduzindo a velocidade do fluxo de ar e alterando a direção do fluxo de ar, as partículas de óleo no vapor de alta pressão são separadas sob a ação da gravidade.

Geralmente, quando a velocidade do ar estiver abaixo de 1m/s, pode separar as partículas de óleo >0.2mm de diâmetro (contido no vapor).

Separador de óleo

Válvula Reguladora de Pressão do Evaporador

Evite a pressão do evaporador (e temperatura de evaporação) de cair abaixo do valor especificado. Às vezes, ajuste a pressão do evaporador para adaptar a mudança de carga.

Válvula Reguladora de Pressão do Evaporador

Governador do ventilador

Usado principalmente para a regulação de velocidade do ar externo refrigerado motor do ventilador do condensador, ou o evaporador da câmara fria.

Governador do ventilador

Separador gás-líquido

Para separar o refrigerante no estado misto vapor-líquido (devolvido pelo evaporador), evitando assim o golpe de líquido do compressor.

Separador gás-líquido

Visor de vidro

Para observar o fluxo do refrigerante. Quando o refrigerante está em uma quantidade apropriada, apenas o líquido fluirá sem produzir bolhas brancas; se o sistema estiver seco, o núcleo de visão é verde, caso contrário, pode ficar amarelo ou outras cores.

Visor de vidro

Precauções de uso de câmara fria

1. Portas de câmara frigorífica

a. Para evitar danos, o Porta da Sala Fria deve abrir e fechar levemente.
b. Para evitar vazamento de ar frio, deve abrir ou fechar a porta do frigorífico sempre que necessário, o que também pode impedir que as aletas do evaporador congelem seriamente, resultando em um efeito de resfriamento ruim.

2. Mercadorias Expostas na Câmara Fria

Não bloqueie as aberturas de sucção e exaustão do evaporador. Você deve manter o ar de sucção e exaustão desobstruído, de modo a garantir a distribuição uniforme da capacidade de refrigeração.

Deve manter distâncias de 5-10 cm entre mercadorias armazenadas.

3. Estritamente proibido empilhar artigos diversos no topo da câmara fria

A parte superior da câmara fria é um projeto sem carga e geralmente possui tubulação de refrigerante, tubulações elétricas, e assim por diante.

Portanto, não coloque os diversos no topo da câmara fria.

Instalação e Comissionamento da Unidade de Sala Fria

Resfriador de unidade Instalação

1. Encontre o melhor local de instalação

Primeiramente você deve considerar o melhor local para circulação de ar para instalar o Resfriador de unidade (também chamado de unidade evaporadora), em segundo lugar, considere a direção da estrutura da câmara fria.

Diagrama de Circuito do Resfriador da Unidade

O espaço entre o resfriador da unidade e a parede interna da sala fria deve ser maior que a espessura do evaporador.

2. Aperte todas as eslingas

Deve apertar todas as eslingas do evaporador durante a instalação, enquanto isso perfure e sele os parafusos & eslingas com selante para evitar vazamento de ar.

Quando o evaporador é muito pesado, você deve usar o Não. 4 ou 5 ângulo de ferro como o feixe, e lembre-se de estender o lintel para outra placa superior e placa de parede para reduzir o suporte de carga.

Instalação do Resfriador da Unidade

3. Direção de instalação

Para obter mais informações sobre a direção da instalação do refrigerador da unidade, Por favor, cheque o “Resfriador de unidade” página de conhecimento.

Instalação de Unidade Condensadora de Sala Fria

1. Equipar com separador de óleo

Ambos os compressores semi-herméticos e fechados devem ser equipados com um separador de óleo, e encha uma quantidade apropriada de óleo.

Quando a temperatura de evaporação for inferior a -15°C, você deve instalar um separador gás-líquido com quantidade adequada de óleo de refrigeração.

2. Instale a sede de borracha na base do compressor

Deve instalar um assento de borracha de absorção de choque na base do compressor, lembre-se de reservar o espaço de manutenção ao instalar o Unidade Condensadora, o que é conveniente para observar instrumentos e ajustar válvulas.

Diagrama do Circuito da Unidade Condensadora

3. Selecione o diâmetro correto do tubo de cobre

Dependendo do tamanho das interfaces da válvula de sucção e descarga do compressor para selecionar o diâmetro do tubo de cobre. Você deve aumentar o diâmetro do tubo quando a separação entre o condensador e o compressor exceder 3 metros. O que mais, manter >400mm de distância entre o lado de sucção da unidade condensadora e a parede, e manter pelo menos 3 metros entre a saída de ar e os obstáculos.

4. Siga a placa de identificação

O diâmetro do tubo do tanque de armazenamento de líquido é baseado nos diâmetros do tubo de exaustão e saída de líquido que são indicados na placa de identificação.

A tubulação de sucção do compressor e a tubulação de retorno do evaporador não devem ser menores que o tamanho indicado na placa de identificação, a fim de reduzir a resistência interna da tubulação de evaporação.

Instalação da Unidade Condensadora Semi-hermética

5. Os tubos precisam de inclinação

O tubo de escape e o tubo de retorno devem ter uma certa inclinação. Quando a posição do condensador é maior que a do compressor, o tubo de exaustão deve estar inclinado para o condensador e instalar um anel líquido na saída de exaustão do compressor, que pode impedir o gás (de resfriamento e liquefação após o desligamento) refluxo para a ventilação de exaustão de alta pressão, e causando compressão líquida quando a máquina reiniciada.

6. Instale uma curva em forma de U

Você deve instalar uma curva em forma de U na saída do evaporador do tubo de retorno de ar, e a linha de retorno de ar deve se inclinar em direção ao compressor para garantir um retorno suave do óleo.

Deve instalar a válvula de expansão o mais próximo possível do evaporador!

Instale a válvula solenóide horizontalmente, o corpo da válvula verticalmente, enquanto isso, preste atenção na direção da descarga do líquido.

Prenda o sensor de temperatura da válvula de expansão com fivelas de metal a 100~200mm da saída do evaporador, e envolvê-lo com isolamento de camada dupla.

Enchimento de refrigerante e comissionamento do sistema de refrigeração

1. Meça a fonte de alimentação

Meça a resistência do compressor e o isolamento do motor.

2. Encha o refrigerante

Depois do vácuo, encha o refrigerante no tanque de armazenamento de líquido aproximadamente 70-80% do volume de enchimento padrão e, em seguida, execute o compressor em baixa pressão para encher o refrigerante no volume padrão, finalmente, defina a temperatura e o estado de abertura da válvula de expansão de acordo com o congelamento e a condição de armazenamento a frio.

Encha o refrigerante no sistema de resfriamento

3. Preste atenção a sons anormais

Depois de ligar a máquina, primeiro ouça se o som do compressor é normal, verifique se o condensador e o evaporador estão funcionando normalmente e se a corrente do compressor está estável.

Após resfriamento estável, verifique o desempenho de todas as peças do sistema de refrigeração: pressão de escape, pressão de sucção, temperatura de escape, temperatura de sucção, temperatura do motor, temperatura do cárter, temperatura da válvula de expansão, observar o congelamento do evaporador & válvula de expansão, e observe o nível de óleo e se o equipamento’ som é anormal.

4. Sistema de refrigeração limpo

O interior do sistema de refrigeração deve estar muito limpo, caso contrário, bloqueará os orifícios do acelerador e os caminhos do óleo lubrificante.

Para sistema de amônia: Normalmente, use compressor de refrigeração para aumentar o ar do sistema, e lave rapidamente o ar no nível mais baixo de cada recipiente principal (como condensador, evaporador, tanque de armazenamento de líquido), para que o lixo seja descarregado do sistema.

Para sistemas de refrigeração freon: Normalmente, use nitrogênio para purga, para evitar que a umidade do ar entre no sistema.

Teste de Atenção

1. Verifique a condição da válvula

Verifique se cada válvula está no estado aberto, especialmente a válvula de corte de escape, por favor não feche.

Abra a válvula de água de resfriamento do condensador. Para um condensador refrigerado a ar: ligar o ventilador, verifique o desvio.

Lembre-se da água & volume de ar deve atender aos requisitos.

2. Verifique o controle elétrico

Deve testar o circuito de controle elétrico separadamente com antecedência e garantir que a tensão da fonte de alimentação esteja normal antes de executar.

Mantenha o nível de óleo do cárter do compressor em posição normal (geralmente mantê-lo na linha central horizontal do visor de vidro).

3. Verifique o valor da pressão

Verifique se os valores indicados de alta & os manômetros de baixa pressão estão dentro da faixa normal de pressão operacional do compressor.

Verifique o valor do manômetro de óleo:

Para um compressor com um dispositivo de descarga de energia: O valor da pressão do óleo deve ser 0,15-0,3MPa maior que a pressão de sucção.

Para um compressor sem dispositivo de descarga de energia: O valor da pressão do óleo deve ser 0,05-0,15MPa maior que a pressão de sucção. De outra forma, deve ajustar a pressão do óleo.

Válvula de expansão

4. Verifique o fluxo de refrigerante

Ouça a válvula de expansão se houver um som de fluxo de refrigerante, e observe se há condensação normal (ar condicionado) e geada (armazém frio) na tubulação da válvula de expansão.

Compressores com descarga de energia devem trabalhar a plena carga no início da operação. Você pode julgar sentindo a temperatura da cabeça do cilindro com a mão.

Se a temperatura da cabeça do cilindro for superior, o cilindro esta funcionando. Se a temperatura do cabeçote estiver baixa, o cilindro não funciona.

5. Verifique os dispositivos de proteção de segurança

Os dispositivos de proteção de segurança equipados no sistema de refrigeração, como alto & relés de baixa pressão, relés diferenciais de pressão de óleo, relés de corte de água de resfriamento e água gelada, relés de proteção contra congelamento de água congelada, e válvulas de segurança, você deve verificar um por um durante o comissionamento, para não afetar o funcionamento de todo o sistema.
Ao mesmo tempo, verifique se os valores de outros instrumentos estão dentro do intervalo prescrito, se alguma situação anormal, você deve parar e verificar imediatamente.

6. Lista de verificação de falhas

A falha comum durante a depuração do sistema de refrigeração é a válvula de expansão ou o bloqueio do filtro seco (especialmente as unidades de refrigeração freon médias e pequenas).

O principal motivo é que o lixo e a água no sistema não foram limpos, ou o teor de água do refrigerante cheio não atende ao padrão.

Portanto, é necessário garantir que o interior do sistema de refrigeração esteja limpo e seco antes de sua instalação e comissionamento.

Diagrama de instalação da câmara fria

Falhas e soluções do sistema de refrigeração da câmara fria

Vazamento de Refrigerante

Se o vazamento de refrigerante (porque a capacidade de refrigeração é insuficiente, a pressão de sucção e exaustão é baixa), você pode ouvir um intermitente “rangido” som na válvula de expansão.

O evaporador não congela ou é muito pequeno, a pressão de sucção ainda não muda muito depois de ajustar o orifício da válvula de expansão, e a pressão de equilíbrio no sistema é geralmente menor que a pressão de saturação correspondente à mesma temperatura ambiente após o desligamento.

Solução: Não deve se apressar para encher o sistema com refrigerante! Você deve encontrar imediatamente o ponto de vazamento, repare e, em seguida, encha o refrigerante.

Existem muitas juntas e superfícies de vedação no sistema de refrigeração com um compressor aberto, portanto, há muitos pontos de vazamento em potencial.

Você deve verificar um por um, ou de acordo com a experiência para descobrir se os principais pontos de vazamento são vazamentos de óleo, fratura de oleoduto, articulações soltas, e assim por diante.

Refrigerante Sobrecarga

Quando a dose de refrigeração no sistema de refrigeração após a manutenção exceder a capacidade do sistema, o refrigerante ocupará um determinado volume do condensador, assim reduzirá a área de dissipação de calor e seu efeito de refrigeração, resultando na pressão de sucção e exaustão é geralmente maior do que o valor de pressão normal, o congelamento do evaporador não é suficiente e a temperatura interna decrescente da câmara frigorífica é lenta.

Solução: Primeiro pare o sistema por alguns minutos, em seguida, libere o excesso de refrigerante na válvula de parada de alta pressão, que também pode liberar o ar residual no sistema.

Sobrecarga de Refrigerante

Sistema de Refrigeração Tem Ar

O ar reduzirá a eficiência da refrigeração no sistema de refrigeração, que se caracteriza pelo aumento da pressão de sucção e exaustão (mas a pressão de escape não excede o valor nominal), e a temperatura na saída do compressor para a entrada do condensador aumenta obviamente, porque há ar no sistema. A pressão de exaustão e a temperatura de exaustão são aumentadas.
Solução: Após alguns minutos de desligamento, o ar pode ser descarregado da válvula globo de alta pressão várias vezes seguidas, e alguns refrigerantes podem ser preenchidos adequadamente de acordo com a situação real.

Baixa Eficiência do Compressor

A baixa eficiência do compressor de refrigeração significa: Quando a condição de trabalho é fixa, a capacidade real de exaustão diminui, o que leva à correspondente redução da capacidade de refrigeração.

Muitas vezes ocorre no compressor que foi usado por um longo tempo, devido ao seu grande desgaste, grande folga entre os componentes, e o declínio do desempenho de vedação da válvula, o que leva à diminuição do volume de escape real.

Solução:

a). Verifique se a almofada de papel do cabeçote está quebrada e causa vazamento, e substituí-lo.

b). Verifique se as placas da válvula de escape de alta e baixa pressão não estão estritamente fechadas, e ajustá-los se necessário.

c). Verifique a folga entre o pistão e o cilindro. Se a folga for muito grande, você deve ajustá-lo.

Resfriador da unidade muito espesso

A camada de gelo na tubulação do evaporador está ficando cada vez mais espessa. Quando todo o pipeline é encapsulado, o que afetará seriamente a transferência de calor, de modo que a temperatura no reservatório não pode ser reduzida para a faixa necessária.

Solução: parar para descongelar, e abra a porta da câmara frigorífica para permitir a circulação do ar, também pode usar ventiladores para acelerar a circulação para reduzir o tempo de degelo.
Não deve bater na geada com ferro, ou palitos de madeira! Para evitar danos à tubulação do evaporador.

Resfriador de unidade (Unidade Evaporadora)

Resfriador de unidade Oleoduto Congelou o Óleo

No processo do ciclo de refrigeração, algum óleo congelado permanece na tubulação do evaporador.

Depois de muito tempo de uso, quando há mais óleo residual no evaporador, isso afetará seriamente o efeito de transferência de calor e diminuirá o desempenho de resfriamento.

Solução: Remova o óleo congelado do evaporador. Descarregue o evaporador, lavagem a seco, e depois secar.
Se o evaporador não pode desmontar, você pode soprar o óleo pelo compressor bombeando da entrada do evaporador.

O sistema de refrigeração está bloqueado

O sistema de refrigeração está sujo, então depois de muito tempo de uso, a sujeira se acumula gradualmente no filtro, e algumas malhas estão bloqueadas, o que reduz o fluxo de refrigerante e afeta o efeito de resfriamento. A válvula de expansão e o filtro na sucção do compressor também estão bloqueados.

Solução: Descarregue as peças bloqueadas para limpar, seco, depois instale novamente.

O orifício da válvula de expansão está congelado ou bloqueado

Razão:

(1) Tratamento de secagem inadequado dos principais componentes do sistema de refrigeração.

(2) Aspiração incompleta de todo o sistema.

(3) O teor de umidade do refrigerante excede o padrão.

Solução: Insira um filtro com absorvente de umidade (gel de sílica, cloreto de cálcio anidro) no sistema de refrigeração para filtrar a umidade no sistema, e então remova o filtro.

O filtro da válvula de expansão está sujo ou bloqueado

Quando houver muita sujeira em pó grosso no sistema, toda a tela do filtro será bloqueada, e o refrigerante não pode passar, resultando em nenhum resfriamento.

Solução: Remova o filtro, limpe, secá-lo, e colocá-lo de volta no sistema.

Filtro de Válvula de Expansão

Bloqueio do filtro

O dessecante (usado por muito tempo) forma uma pasta para selar o filtro ou a sujeira se acumula gradualmente no filtro para causar bloqueio.

Solução: Substitua o novo dessecante, descarregue o filtro para limpar e secar, em seguida, coloque-o no sistema novamente.

Vazamento de Refrigerante do Sensor de Temperatura da Válvula de Expansão

Se o agente sensor de temperatura na válvula de expansão vazar, as duas forças sob o diafragma empurram o diafragma para cima de modo que o orifício da válvula seja fechado, resultando em que o refrigerante não pode passar suavemente pelo sistema, de modo que não haja resfriamento.

Neste momento, a válvula de expansão não congela, a baixa pressão é vácuo, e não consegue ouvir o som do fluxo de ar no evaporador.

Solução: Pare e feche a válvula globo, e remova a válvula de expansão para ver se a tela do filtro está bloqueada, se não, você pode usar a boca para soprar a entrada da válvula de expansão para sentir se está ventilada.

Você também pode inspecionar visualmente ou desmontá-lo para inspeção e substituir quando estiver danificado.

Desligamento causado por baixa pressão de sucção

Quando a pressão de sucção no sistema for inferior ao valor definido do relé de pressão, vai cortar o fornecimento de energia.

Solução:

1). Encha mais refrigerante, porque o refrigerante provavelmente vazou

2). O sistema está bloqueado, encontre o ponto e desbloqueie-o.

Alarme de alta pressão da unidade de condensação de sala fria

Uma unidade de condensação de câmara fria precisa de manutenção regular, que pode estender muito sua vida útil, reduzir o risco de problemas e falhas, e assim reduzir as perdas.

Em clima de alta temperatura como o verão, especialmente o dia de alta temperatura acima de 35°C, a situação mais comum encontrada pelos clientes é o alarme de alta pressão do sistema de refrigeração.

Unidade de Condensação Semi-hermética

Motivos:

1). Água de refrigeração (ou ar) a vazão é muito pequena para retirar o calor de condensação do compressor.

2). Água de refrigeração (ou ar) temperatura é muito alta, a troca de calor não é boa, e o calor de condensação do compressor não pode ser retirado.

3). Há ar no sistema, o que aumenta a pressão de condensação.

4). A carga de refrigerante é excessiva, e o líquido ocupa a área efetiva de condensação, o que aumenta a pressão de condensação.

5). O condensador está em mau estado por um longo tempo, e a superfície de transferência de calor está seriamente suja (ou o condensador está muito sujo), que também pode aumentar a pressão de condensação. A escala também tem uma grande influência na pressão de condensação.

6). Ventilador do condensador para por falha, ou sua velocidade é baixa e o vento é fraco.

7). Existem outras impurezas no sistema de refrigeração, que ocupam a área de troca de calor do condensador.

8). A relação da área de troca de calor do condensador é muito pequena.

9). Válvula de expansão com defeito. Se a válvula de expansão não estiver funcionando corretamente, pode fazer com que o fluxo de refrigerante seja restringido, levando a um aumento da pressão.

Solução:

1). Verifique o controle de alta tensão se houver algum problema.

2). Sinta a temperatura do condensador.

Toque no condensador do sistema de refrigeração. Se o condensador estiver muito quente, isso significa que o efeito de transferência de calor do condensador não é bom, provavelmente o problema vem da água de resfriamento (ou ventilador de condensação).

3). Tente liberar um pouco de refrigerante.

Observação: Teve melhor contato com o prestador de serviços de refrigeração profissional, solução de problemas porta a porta e solução de problemas.

Em particular, alguns armazéns frigoríficos que armazenam um grande número de mercadorias precisam ser cuidados por pessoal especializado, você deve verificar regularmente a temperatura e a pressão do sistema de armazenamento a frio, o nível de óleo do motor principal, e lidar com os problemas potenciais o mais cedo possível para evitar perdas.

R404 na Unidade de Condensação de Câmara Fria

R404 refere-se ao refrigerante carregado no sistema de refrigeração.

R404A é uma mistura de HFC125, HFC-134a e HFC-143 na proporção: R404A = 44% R125 + 4% R134A + 52% R143A.

Composição química: Mistura de pentafluoroetano/trifluoroetano/tetrafluorometano

Propriedades físicas:

É um gás incolor à temperatura ambiente e um líquido transparente incolor sob sua própria pressão

Fórmula molecular: CH F2CF3/CF3CH2F/CH3CF3

Temperatura critica (℃): 72.4

Densidade líquida (g/cm3): 1.045 (25℃)

Potencial de Destruição do Ozônio (ODP): 0

Ponto de ebulição (101.3KPa, ~C): -46.1

pressão crítica (KPa): 3688.7

Valor do fator de aquecimento global (GWP): 3850

Conclusão

Esperamos que esta informação possa ajudá-lo a entender brevemente a unidade de condensação de câmara fria, se você ainda tiver algum problema, pode Contate-nos diretamente, sempre bem-vindo.

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