Struktur keluli berfungsi sebagai tulang belakang bilik sejuk, yang menyokong sistem penyejukan dan mengekalkan suhu optimum syarat.
Dalam artikel ini, kami akan meneroka cara memilih struktur keluli yang ideal untuk bilik sejuk anda, daripada kekuatan bahan kepada prestasi penebat, untuk membantu anda membuat keputusan termaklum.
Apakah Struktur Keluli Bilik Sejuk?
Bilik sejuk struktur keluli adalah komponen kritikal bilik sejuk, digunakan terutamanya untuk membina rangka kerja, sokongan, dan sistem galas beban bilik sejuk. Struktur ini mesti memenuhi keperluan khusus bilik sejuk, termasuk prestasi penebat yang tinggi, kapasiti galas beban yang kuat, dan rintangan kakisan yang baik, untuk memastikan operasi yang stabil dalam persekitaran suhu rendah dalam tempoh yang lama.
Klasifikasi Struktur Keluli Bilik Sejuk
Struktur Bingkai
saya. ciri-ciri
Struktur bingkai adalah bentuk yang paling asas dan digunakan secara meluas bilik sejuk Struktur keluli. Ciri-cirinya terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
1. Komponen Utama
Struktur rangka terdiri daripada tiang keluli, rasuk keluli, dan penyambung asas, membentuk rangka kerja spatial. Tiang keluli menanggung beban menegak, manakala rasuk keluli menyokong beban mendatar.
2. Kaedah Sambungan
Komponen disambungkan dengan bolt atau kimpalan berkekuatan tinggi. Sambungan bolt adalah mudah untuk pemasangan dan pembongkaran, manakala sambungan yang dikimpal lebih kuat.
3. Fleksibiliti
Struktur bingkai mempunyai fleksibiliti reka bentuk yang tinggi, membenarkan pelarasan pada jarak tiang dan rentang rasuk agar sesuai dengan kawasan bangunan dan susun atur dalaman yang berbeza.
4. Pembinaan Mudah
Proses pembinaan untuk struktur bingkai adalah mudah, dengan proses yang matang dan kelajuan pembinaan yang pantas, menjadikannya sesuai untuk projek bilik sejuk bersaiz kecil dan sederhana.
5. Prestasi Seismik
Oleh kerana reka bentuk daya yang munasabah, struktur rangka mempunyai rintangan seismik yang baik dalam had tertentu, yang sesuai untuk kawasan yang mempunyai risiko seismik rendah.
6. Kos Bahan Rendah
Struktur bingkai menggunakan sedikit keluli, mengurangkan kos bahan. Apabila dipasangkan dengan bahan penebat ringan, seperti papan poliuretana, ia dapat menjimatkan lagi kos keseluruhan.
Ii. Keburukan
1. Span Terhad
Kapasiti menanggung beban struktur rangka adalah terhad, sesuai untuk bilik sejuk rentang sederhana hingga kecil (seperti dalam lingkungan 20~30 meter). Untuk rentang besar bilik sejuk, memerlukan lajur sokongan perantaraan tambahan, yang boleh memberi kesan kepada penggunaan ruang dalaman.
2. Rintangan Angin Terhad
Di kawasan yang mempunyai keperluan rintangan angin yang tinggi (seperti kawasan pantai), komponen pengukuhan tambahan adalah perlu, yang akan meningkatkan kos.
3. Had Lapisan Penebat
Mesti menambah lapisan penebat luaran pada struktur bingkai, tetapi disebabkan oleh banyak sendi, mungkin sukar untuk menutup sepenuhnya setiap sudut dengan bahan penebat, membawa kepada kehilangan haba atau jambatan sejuk.
4. Rintangan Kakisan yang Lebih Lemah
Jika struktur bingkai terdedah kepada persekitaran lembap untuk tempoh yang lama (cth., di dalam bilik sejuk pengangkutan laut atau kawasan tropika), keluli mungkin berkarat, memerlukan perlindungan kakisan yang kerap dan menambah kos operasi.
Iii. Aplikasi
Struktur bingkai, kerana keberkesanan kos mereka, kemudahan pembinaan, dan fleksibiliti, digunakan secara meluas dalam jenis bilik sejuk berikut:
1. Bilik Sejuk Pemprosesan Makanan
Sesuai untuk syarikat pemprosesan makanan kecil hingga sederhana untuk menyimpan produk separuh siap atau siap. Keluasan bilik sejuk adalah 500~3000m2 (meter persegi), dan struktur rangka boleh memenuhi keperluan spatial sambil mengawal kos pembinaan.
2. Bilik Rantai Sejuk Pasaraya
Pasar raya dan kedai serbaneka perlu membina kos rendah, berskala kecil kemudahan penyejukan untuk menyimpan barangan jangka pendek seperti sayur-sayuran, buah-buahan, produk tenusu, dan lain-lain. Pembinaan pantas dan keberkesanan kos struktur bingkai menjadikannya pilihan pilihan.
3. Bilik Sejuk Farmaseutikal dan Perubatan
Bilik farmaseutikal memerlukan kawalan suhu yang ketat tetapi tidak memerlukan besar bilik sejuk kawasan. Struktur bingkai boleh direka bentuk secara fleksibel untuk memenuhi keperluan penyimpanan.
4. Bilik Sejuk Komuniti
Dengan perkembangan pembelian kumpulan komuniti dan penghantaran produk segar, permintaan untuk bilik sejuk komuniti kecil telah meningkat. Struktur bingkai boleh membina kemudahan sedemikian dengan cepat untuk bertemu pengguna tempatan’ keperluan penyimpanan rantai sejuk.
5. Bilik Sejuk Hasil Pertanian
Bilik sejuk struktur rangka sesuai untuk koperasi petani atau kilang pemprosesan produk pertanian tempatan untuk penyimpanan jangka pendek dan penyejukan awal buah-buahan, sayur-sayuran, daging, dan hasil pertanian lain, membantu meningkatkan kecekapan rantaian bekalan.
Struktur Kekuda
saya. ciri-ciri
Struktur kekuda terdiri daripada satu siri rod (biasanya keluli) disusun dalam bingkai segi tiga. Ia mencapai kapasiti galas beban yang kuat melalui penyelarasan komponen ini dan digunakan dalam bilik sejuk dengan rentang yang besar dan beban berat.
1. Bentuk Struktur
Kekuda terdiri daripada berbilang rod, disambungkan oleh sendi untuk membentuk struktur segi tiga yang stabil. Jenis biasa termasuk kekuda satah dan kekuda angkasa, dan reka bentuk boleh dilaraskan dengan mengubah sudut dan bilangan rod.
2. Ciri-ciri Beban
Struktur kekuda mengagihkan beban merentasi titik sambungan. Setiap rod terutamanya menanggung tegangan atau daya mampatan dan bukannya daya lentur, mengurangkan penggunaan bahan.
3. Reka Bentuk Span Besar
Struktur kekuda amat sesuai untuk bangunan bersilang besar, menyediakan sokongan yang berkesan pada jarak yang jauh dan mengurangkan pendudukan ruang dalaman. Biasanya digunakan untuk rentang ๏ผ30 meter.
4. Ringan
Oleh kerana beban diagihkan merentasi rod, boleh menggunakan bahan yang lebih ringan dalam reka bentuk untuk mencapai kapasiti galas beban yang sama, menjadikan keseluruhan struktur lebih ringan dan membantu mengurangkan kos pembinaan.
5. Kestabilan yang Kuat
Bentuk segi tiga struktur kekuda menjadikannya sangat stabil, dan ia boleh mengagihkan kuasa dengan lebih baik semasa gempa bumi atau angin kencang, mengurangkan risiko ubah bentuk atau kerosakan.
6. Penggunaan Ruang Tinggi
Struktur kekuda boleh menyokong rentang yang besar, membenarkan penggunaan maksimum ruang dalaman dan mengurangkan bilangan lajur sokongan dalaman, meningkatkan fleksibiliti penyimpanan dan lorong yang lebih luas.
Ii. Keburukan
1. Keperluan Pembinaan Tinggi
Reka bentuk dan pembinaan struktur kekuda memerlukan kemahiran teknikal lanjutan, pengiraan yang tepat, dan pasukan pembinaan profesional. Kawalan kualiti pembinaan yang lemah boleh menyebabkan ketidakstabilan struktur.
2. Tidak Sesuai untuk Bilik Sejuk Kecil
Untuk lebih kecil bilik sejuk projek, struktur kekuda mungkin tidak sesuai kerana reka bentuk dan kos pengeluaran yang lebih tinggi, menjadikannya kurang kos efektif berbanding dengan struktur bingkai.
3. Reka Bentuk Bersama Kompleks
Sambungan struktur kekuda adalah kompleks dan memerlukan pengiraan dan fabrikasi yang tepat. Jika sambungan kimpalan atau bolt tidak dilakukan dengan betul, akan menjejaskan kestabilan struktur keseluruhan.
4. Isu Pengangkutan
Komponen kekuda yang besar memerlukan peralatan pengangkutan khas dan masa transit yang lebih lama. Di kawasan yang mempunyai geografi yang kompleks atau keadaan pengangkutan yang lemah, ini boleh meningkatkan kos pengangkutan.
Iii. Aplikasi
Oleh kerana kapasiti galas beban rentang besar yang unggul dan penggunaan ruang yang cekap, struktur kekuda digunakan secara meluas dalam bilik sejuk berikut dan industri berkaitan:
1. Pusat Logistik Rantaian Sejuk Besar
Struktur kekuda sesuai untuk pusat logistik rantai sejuk berskala besar, pusat pengasingan, dan kemudahan penyimpanan. Yang besar, reka bentuk yang tidak terhalang memudahkan bilik dan pengangkutan barangan yang cekap.
2. Bilik Sejuk Hasil Pertanian
Struktur kekuda sangat sesuai untuk menyimpan produk pertanian pukal (seperti buah-buahan, sayur-sayuran, daging, dan lain-lain.), terutamanya untuk penyimpanan produk pertanian mewah, menyediakan ruang storan yang besar untuk memenuhi keperluan storan volum tinggi.
3. Bilik Penyejuk beku Super Besar
Peti sejuk super besar, seperti yang digunakan untuk menyimpan ikan beku, daging, atau produk sejuk beku lain, yang memerlukan reka bentuk rentang besar. Struktur kekuda memberikan sokongan yang mencukupi dan memaksimumkan kecekapan ruang.
4. Kilang Bilik Sejuk
Di kilang bilik sejuk di mana pengeluaran dan penyimpanan berlaku serentak, memerlukan jarak yang besar antara kawasan sejuk dan pemprosesan. Struktur kekuda amat sesuai dalam senario sedemikian kerana ia boleh menyokong peralatan pengeluaran dan susunan rak dengan berkesan.
5. Projek Bilik Sejuk High-End Tersuai
Untuk adat mewah bilik sejuk, seperti penyimpanan farmaseutikal atau penyimpanan produk khas, yang memerlukan ruang dalaman yang luas dan stabil. Struktur kekuda boleh memenuhi keperluan khusus ini.
Struktur Grid
saya. ciri-ciri
Struktur grid ialah bentuk struktur spatial yang memindahkan beban melalui rangkaian rod berjalin, mewujudkan sistem daya yang stabil. Ia biasanya digunakan dalam bangunan bersilang besar, termasuk bilik sejuk, gudang, dewan pameran,dan lain-lain.
1. Struktur Ruang
Struktur grid terdiri daripada rod berjalin membentuk rangkaian. Ini boleh menjadi grid planar atau grid tiga dimensi. Susunan ruang rod menyediakan pengagihan beban seragam dan kestabilan yang dipertingkatkan.
2. Sistem Sokongan
Struktur grid mengagihkan berat dan bebannya dengan cekap, memastikan kestabilan keseluruhan. Beban dikendalikan terutamanya melalui ketegangan dan mampatan dalam rod, bukannya daya lentur, membawa kepada kecekapan struktur yang tinggi dan penggunaan bahan.
3. Reka Bentuk Span Besar
Sesuai untuk reka bentuk ruang yang besar dan jarak jauh, struktur grid mengekalkan kestabilan dan sokongan tanpa memerlukan berbilang lajur dalaman. Ini memaksimumkan ruang yang boleh digunakan.
4. Ringan dan Kekuatan Tinggi
Gabungan bentuk geometri yang optimum dan mekanisme pemindahan beban yang cekap membolehkan struktur grid menggunakan bahan yang minimum sambil mengekalkan kapasiti galas beban yang tinggi. Ini mengurangkan kos pembinaan dan penggunaan keluli.
5. Pembinaan Fleksibel
Struktur grid boleh sebahagian atau sepenuhnya pasang siap di luar tapak, memastikan pemasangan di tapak yang cepat dan cekap. Fleksibiliti untuk melaraskan dimensi dan sambungan memendekkan lagi garis masa pembinaan dan meningkatkan kebolehsuaian.
Ii. Keburukan
1. Reka Bentuk dan Pembinaan Kompleks
Struktur grid memerlukan pengiraan yang tepat untuk daya pada setiap rod. Sambungan mereka adalah rumit dan menuntut pembuatan berketepatan tinggi. This complexity increases both design and construction costs.
2. Transportation Challenge
Prefabricated components are often large and require special transport equipment. This can escalate costs, especially in areas with challenging geographical or logistical conditions.
3. High Maintenance Cost
The connections in grid structures, typically welded or secured with specialized bolts, require meticulous maintenance. Repairs, especially for damaged nodes, can be time-consuming and costly.
4. Skilled Workforce Requirement
The construction of grid structures demands a team with advanced technical expertise. Inexperienced workers can cause errors during construction, leading to safety risks or compromised structural integrity.
Iii. Aplikasi
Grid structures are widely used in cold room and related fields due to their large-span capability, lightweight design, dan penggunaan ruang yang cekap.
1. Kemudahan Bilik Makanan Sejuk Beku
Untuk bilik sejuk berkapasiti tinggi yang menyimpan produk makanan sejuk beku, struktur grid menyediakan sokongan dan ruang yang diperlukan untuk menampung operasi penyimpanan dan logistik yang cekap.
2. Bilik Sejuk Farmaseutikal Standard Tinggi
Dalam industri farmaseutikal, bilik sejuk mesti memenuhi keperluan suhu dan kelembapan yang ketat. Struktur grid menyediakan kestabilan dan ruang yang diperlukan untuk aplikasi khas tersebut, memastikan pematuhan dengan standard yang tinggi.
Struktur Keluli yang Terbaik untuk Bilik Sejuk?
Pertimbangkan faktor seperti penebat, kapasiti menanggung beban, dan kos, struktur grid adalah pilihan terbaik untuk bilik sejuk bersaiz besar kerana keupayaannya untuk menyokong rentang besar tanpa lajur dalaman dan memaksimumkan ruang yang boleh digunakan. Untuk bilik sejuk bersaiz sederhana hingga kecil, struktur bingkai adalah lebih kos efektif dan fleksibel.
Untuk mengoptimumkan prestasi penebat haba, struktur keluli hendaklah dipasangkan dengan bahan penebat berkecekapan tinggi, seperti panel sandwic poliuretana, lapisan penebat yang digunakan semburan, atau panel penebat vakum. Bahan-bahan ini memastikan kecekapan tenaga dan mengurangkan kos operasi dalam jangka panjang.
Pemasangan Struktur Keluli Bilik Sejuk
Pemasangan struktur keluli di dalam bilik sejuk adalah bahagian penting dalam keseluruhan proses pembinaan. Ia memerlukan pematuhan yang tepat kepada spesifikasi reka bentuk untuk memastikan kestabilan struktur, keselamatan, dan prestasi penyejukan yang cekap. Berikut menggariskan langkah dan pertimbangan utama dalam pemasangan struktur keluli untuk bilik sejuk:
saya. Persediaan Sebelum Pemasangan
Sebelum memulakan pemasangan struktur keluli, persediaan rapi perlu bagi memastikan proses berjalan lancar dan berjaya:
1. Pemeriksaan dan Penerimaan Bahan
–Sebelum pemasangan, semua komponen keluli mesti diperiksa dan diterima dengan teliti. Pastikan semua bahagian memenuhi piawaian kualiti, dimensi sejajar dengan spesifikasi reka bentuk, dan bahan bebas daripada kecacatan seperti kakisan, ubah bentuk, atau kerosakan.
–Beri perhatian khusus kepada integriti salutan tahan kakisan pada permukaan keluli, kerana kecacatan boleh menjejaskan kualiti pemasangan keseluruhan.
2. Pembersihan dan Penyediaan Tapak
–Tapak pemasangan mesti dibersihkan dan diratakan untuk memenuhi keperluan pemasangan. Tanah yang tidak rata boleh menyebabkan ketidakstabilan atau salah jajaran semasa pemasangan.
–Wujudkan perimeter keselamatan dengan pagar dan tanda amaran untuk menghalang akses tanpa kebenaran ke kawasan berbahaya semasa pembinaan.
3. Persediaan Kakitangan dan Peralatan
–Pastikan semua kakitangan pemasangan mempunyai kelayakan dan pengalaman yang diperlukan serta biasa dengan prosedur pemasangan.
–Pekerja hendaklah menjalani latihan keselamatan sebelum memulakan.
–Semua peralatan, termasuk kren, angkat, dan alat sambungan, hendaklah diperiksa terlebih dahulu untuk memastikan ia berada dalam keadaan yang baik.
Ii. Pemasangan Asas dan Anchor Bolt
Asas dan bolt penambat adalah penting untuk menyokong keseluruhan struktur keluli bilik sejuk. Oleh itu, kualiti asas secara langsung mempengaruhi kestabilan pemasangan dan prestasi jangka panjang.
1. Pembinaan Asas
–Asas hendaklah digali dan dituangkan konkrit mengikut lukisan reka bentuk. Kedalaman, lebar, dan bentuk asas mesti memenuhi spesifikasi reka bentuk.
–Sebelum pembinaan asas bermula, mesti menjalankan tinjauan tanah untuk mengesahkan keupayaan galas tanah dan memastikan reka bentuk asas sesuai dengan keadaan tapak.
2. Pemasangan Anchor Bolt
–Bolt penambat mesti diletakkan, bersaiz, dan diselaraskan dengan tepat. Biasanya, bolt sauh dibenamkan dalam konkrit semasa penuangan asas.
–Sebelum pemasangan, hendaklah menentukur kedudukan bolt sauh dengan tepat menggunakan alat seperti aras atau alat pengukur laser.
–Bolt penambat mesti dipasang dengan selamat pada tempatnya untuk mengelakkan sebarang pergerakan semasa peringkat pemasangan berikutnya.
Iii. Pengangkatan dan Pemasangan Komponen Keluli
Komponen utama struktur keluli, termasuk lajur, rasuk, dan bingkai, mesti dinaikkan ke kedudukan yang ditetapkan dan kemudian dipasang dan dipasang bersama.
1. Persediaan Pra-Angkat
Setiap komponen hendaklah ditanda untuk memastikan ia dipasang dalam urutan dan kedudukan yang betul. Sebelum dinaikkan, hendaklah memeriksa semua komponen untuk sebarang kecacatan atau kerosakan.
2. Proses Mengangkat
–Semasa mengangkat, hendaklah menggunakan alatan seperti tali dawai keluli atau tali pengangkat untuk menaikkan komponen keluli ke tempatnya, memastikan tiada beban berlebihan atau ralat mengangkat.
–Komponen mesti dinaikkan dengan berhati-hati untuk mengelakkan senget atau tergelincir.
–Setelah setiap komponen keluli berada di tempatnya, ia perlu dilindungi buat sementara waktu untuk mengelakkan pergerakan. Selepas selamat, sambungan kekal boleh dibuat.
3. Perhimpunan dan Sambungan
–Tiang keluli dan rasuk disambung menggunakan sama ada bolt atau kimpalan. Sambungan bolt lebih kerap digunakan kerana kemudahan pemasangan dan fleksibilitinya, manakala kimpalan memberikan lebih kuat, sendi yang lebih kekal dan digunakan di kawasan yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.
–Untuk bahagian yang dikimpal, kawalan ketat ke atas proses kimpalan adalah penting untuk memastikan kimpalan berkualiti tinggi. Untuk sambungan berbolted, bolt hendaklah diketatkan dengan betul untuk memastikan integriti struktur dan mengelakkan longgar.
–Selepas perhimpunan, mesti memeriksa setiap titik sambungan untuk mengesahkan bahawa ia selamat dan diletakkan dengan betul.
Iv. Sokongan dan Pengukuhan
Semasa pemasangan struktur keluli, adalah penting untuk melaksanakan langkah sokongan dan pengukuhan untuk memastikan kestabilan dan keselamatan struktur sepanjang proses.
1. Sokongan Sementara
–Sokongan sementara amat penting untuk komponen besar dan struktur dengan rentang yang panjang. Ia membantu mengelakkan komponen daripada senget atau berubah bentuk semasa pemasangan.
–Sokongan sementara dibuat daripada bahan seperti paip keluli atau keluli sudut. Kestabilan dan kapasiti galas beban sokongan mesti dipastikan untuk mengelakkan kegagalan semasa pemasangan.
2. Pengukuhan Kekal
–Selepas pemasangan, memerlukan anggota sokongan tambahan atau tulang rusuk tetulang di kawasan utama struktur keluli untuk meningkatkan kestabilan keseluruhan, mengikut spesifikasi reka bentuk.
–Langkah-langkah pengukuhan ini mesti memenuhi piawaian reka bentuk dan menjalani ujian penerimaan yang ketat.
V. Pemasangan Bumbung dan Dinding
Bumbung dan dinding bilik sejuk adalah lapisan luar struktur keluli. Semasa pemasangan, adalah penting untuk memastikan penebat, pengedap, dan kestabilan struktur komponen ini.
1. Pemasangan Bumbung
–Pemasangan bumbung secara amnya melibatkan pemasangan rasuk keluli, panel bumbung, dan bahan penebat. Mesti berhati-hati untuk memastikan panel bumbung dimeterai dengan betul untuk mengelakkan kebocoran.
–Sambungan antara panel bumbung dan struktur keluli harus menggunakan pengikat khas, dengan setiap titik sambungan diperiksa untuk ketat.
–Untuk kawasan yang memerlukan perlindungan kakisan khas, hendaklah menggunakan salutan anti-karat yang sesuai mengikut keperluan.
2. Pemasangan Dinding
–Dinding di bilik sejuk diperbuat daripada papan penebat, seperti panel poliuretana atau bulu batu.
–Semasa pemasangan, panel hendaklah diukur dan dipasang dengan tepat mengikut spesifikasi reka bentuk. Panel mesti disambungkan dengan selamat, dengan jurang minimum di antara mereka untuk meningkatkan bilik sejuk’ prestasi penebat haba.
VI. Pemasangan Elektrik dan Perlindungan Kebakaran
Pembinaan bilik sejuk bukan sahaja melibatkan pemasangan struktur keluli tetapi juga pemasangan sistem keselamatan elektrik dan kebakaran untuk memastikan fungsi dan keselamatan kemudahan yang betul..
1. Pemasangan Elektrik
–Pemasangan elektrik termasuk menyediakan lampu, sistem kuasa, dan sistem kawalan suhu dan kelembapan. Pemasangan mesti mematuhi piawaian keselamatan elektrik untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan litar.
–Papan pengedaran, suis, dan konduit pendawaian hendaklah diletakkan secara strategik untuk memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan pada masa hadapan.
2. Pemasangan Perlindungan Kebakaran
–Bangunan bilik sejuk mesti mematuhi peraturan perlindungan kebakaran yang ketat. Ini termasuk pemasangan pengesan asap, alat pemadam api, dan sistem pemercik.
–Semasa pemasangan, komponen sistem perlindungan kebakaran, seperti paip dan kepala pemercik, hendaklah dibentangkan mengikut spesifikasi reka bentuk untuk memastikan liputan yang luas, membenarkan pemadaman segera kebakaran sekiranya berlaku kecemasan.
VII. Langkah Keselamatan dan Penerimaan
Keselamatan adalah keutamaan semasa pemasangan struktur keluli, dan adalah penting untuk sentiasa memantau tapak pembinaan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian keselamatan.
1. Perlindungan Keselamatan
–Semasa pemasangan, mesti menggunakan langkah keselamatan seperti tali pinggang keselamatan, pagar pengadang, dan jaring keselamatan untuk mengelakkan pekerja daripada jatuh dari ketinggian.
–Zon kerja pemasangan hendaklah ditakrifkan dengan jelas untuk mengelakkan kakitangan yang tidak dibenarkan memasuki kawasan berbahaya.
2. Penerimaan dan Pemeriksaan Kualiti
–Selepas struktur keluli dipasang, mesti menjalankan pemeriksaan rapi untuk memeriksa kualiti pemasangan. This includes verifying the tightness of connections, stability of components, and alignment of structures.
–All components must be inspected and approved by the relevant authorities to ensure compliance with design specifications and relevant standards before the bilik sejuk is operational.
What is Most Economic and Time-Saving Installation Method?
1. Modular Prefabricated Steel Structure
In this method, all components are pre-fabricated in the factory and then transport to the construction site for assembly. This significantly reduces both construction time and labor costs.
2. Efficient Insulation Integrated Material
Use steel panels with pre-installed insulation layers simplifies the construction process, as it eliminates the need for separate insulation installation. This approach also reduces material costs and speeds up the overall installation.
Pertimbangan Lain Semasa Pemasangan
saya. Semakan dan Pengesahan Reka Bentuk Sebelum Pemasangan
Sebelum pemasangan, adalah penting untuk menyemak dan mengesahkan rancangan reka bentuk secara menyeluruh untuk memastikan semua parameter dan butiran memenuhi keperluan sebenar dan keadaan pembinaan.
1. Semakan Rangka Tindakan
–Sebelum pemasangan struktur keluli, pelan tindakan reka bentuk mesti menjalani semakan terperinci untuk memastikan kebolehlaksanaannya. Pelan tindakan hendaklah meliputi spesifikasi seperti saiz komponen keluli, kuantiti, sambungan, dan sistem sokongan. Sebarang percanggahan antara reka bentuk dan keadaan sebenar boleh mengakibatkan isu pemasangan.
–Pastikan semua butiran dalam pelan tindakan ditakrifkan dengan jelas, dengan saiz yang betul, jawatan, dan kaedah sambungan, mengikut piawaian pembinaan.
2. Pengesahan Pengiraan Struktur
Berhati-hati mengira keperluan beban, beban angin, beban salji, dan lain-lain., untuk mengesahkan spesifikasi keluli yang diperlukan dan kekuatan struktur.
Sebelum pemasangan, mengesahkan bahawa parameter berkaitan dengan kapasiti galas beban, prestasi seismik, dan beban angin telah dipertimbangkan dengan secukupnya untuk mengelakkan potensi isu semasa proses pemasangan.
Ii. Kebolehsuaian Persekitaran Pembinaan dan Kesan Cuaca
Kualiti dan keselamatan pembinaan boleh terjejas dengan ketara oleh keadaan persekitaran dan cuaca semasa pemasangan, menjadikannya penting untuk memantau faktor-faktor ini dengan teliti.
1. Pemantau Cuaca
–Keadaan cuaca yang melampau (seperti angin kencang, hujan lebat, atau salji) boleh menjejaskan keselamatan pemasangan struktur keluli. Oleh itu, adalah penting untuk memantau ramalan cuaca dengan teliti dan mengelakkan kerja mengangkat atau altitud tinggi semasa keadaan cuaca buruk.
–Sekiranya berlaku cuaca yang melampau, seperti ribut, hendaklah segera menangguhkan kerja untuk memastikan keselamatan pekerja.
2. Kesan Suhu pada Keluli
Sifat keluli boleh dipengaruhi oleh suhu. Dalam cuaca sejuk, keluli mungkin menjadi rapuh, manakala suhu tinggi boleh menyebabkan ubah bentuk. Semasa pembinaan, harus mengelakkan mengimpal atau memotong dalam suhu yang terlalu rendah atau tinggi.
Beri perhatian lebih semasa musim sejuk atau musim panas untuk menguruskan keadaan suhu dengan berkesan, hendaklah mengambil langkah perlindungan yang sesuai untuk memastikan kualiti keluli dan mencegah kerosakan struktur.
Kesimpulan
Struktur keluli bilik sejuk adalah komponen penting dalam pembinaan bilik sejuk, secara langsung memberi kesan kepada jangka hayat dan kecekapan operasi bilik sejuk. Memilih jenis struktur keluli secara saintifik dan rasional, mengoptimumkan proses pemasangan, dan memberi perhatian kepada butiran pembinaan bukan sahaja dapat memaksimumkan prestasi penyejukan tetapi juga menjimatkan kos dan masa.
Bagi golongan profesional dalam bilik sejuk industri, memberi tumpuan kepada keselamatan dan kualiti adalah kunci untuk memastikan kejayaan projek.
Sebarang komen?
Selamat tinggal tinggalkan mesej atau siarkan semula.
