Stalen structuur dient als ruggengraat van koude kamer, die ondersteunt koelsystemen en handhaaft optimale temperatuur voorwaarden.
In dit artikel, We zullen onderzoeken hoe u de ideale stalen structuur voor uw koude kamer kunt selecteren, van materiaalsterkte tot isolatieprestaties, Om u te helpen een weloverwogen beslissing te nemen.
Wat is koude kamer stalen structuur?
Koude kamer stalen structuur is een cruciaal onderdeel van koude kamer, voornamelijk gebruikt om het raamwerk te construeren, steun, en loaddrat systems van de koude kamer. Deze structuren moeten voldoen aan de specifieke vereisten van koude kamer, Inbegrepen hoge isolatieprestaties, Sterke belastingdragende capaciteit, en goede corrosieweerstand, Om een stabiele werking in omgevingen op de lage temperatuur gedurende een lange periode te waarborgen.
Classificatie van koude kamer staalstructuren classificatie
Framestructuur
I. Functies
Framestructuur is de meest elementaire en veel gebruikte vorm van koude kamer staalstructuur. De functies ervan worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Hoofdcomponenten
Framestructuren bestaan uit stalen kolommen, stalen balken, en foundation connectoren, een ruimtelijk raamwerk vormen. De stalen kolommen dragen verticale belastingen, Terwijl de stalen stralen horizontale belastingen ondersteunen.
2. Verbindingsmethode
De componenten zijn verbonden door bouten of lassen met hoge sterkte. Boutverbindingen zijn handig voor montage en demontage, terwijl gelaste verbindingen sterker zijn.
3. Flexibiliteit
Frame -structuren hebben een hoge ontwerpflexibiliteit, Het mogelijk maken van aanpassingen aan de afstand van kolommen en balkspanne om bij verschillende bouwgebieden en interne lay -outs te passen.
4. Eenvoudige constructie
Het bouwproces voor framestructuren is eenvoudig, met een volwassen proces en snelle constructiesnelheid, waardoor het ideaal is voor kleine en middelgrote koude kamerprojecten.
5. Seismische prestaties
Vanwege zijn redelijke krachtontwerp, framestructuur heeft een goede seismische weerstand binnen bepaalde limieten, die geschikt is voor gebieden met een lage seismische risico's.
6. Lage materiaalkosten
Framestructuren gebruiken een kleine hoeveelheid staal, Materiaalkosten verlagen. In combinatie met lichtgewicht isolatiematerialen, zoals polyurethaanborden, het kan verder besparen op de totale kosten.
II. Nadelen
1. Beperkte omvang
De belastingdragende capaciteit van framestructuren is beperkt, Geschikt voor de koude kamer van medium tot kleinere spanwijdte (zoals die binnen 20 ~ 30 meter). Voor een grote overspanning koude kamer, nodig extra tussenliggende ondersteuningskolommen, die van invloed kan zijn op het gebruik van de interne ruimtes.
2. Beperkte windweerstand
In regio's met een hoge windweerstandsvereisten (zoals kustgebieden), Extra versterkingscomponenten zijn nodig, die de kosten zou verhogen.
3. Isolatielaagbeperking
Moet een externe isolatielaag toevoegen aan de framestructuren, Maar vanwege de vele gewrichten, Het kan moeilijk zijn om elke hoek volledig te bedekken met isolatiemateriaal, leidend tot warmteverlies of koude brug.
4. Zwakkere corrosieweerstand
Als de framestructuur voor langere periodes wordt blootgesteld aan vochtige omgevingen (bijv., In Sea Freight Cold Room of Tropical Regions), Het staal kan roesten, Vereist frequente corrosiebescherming en draagt bij aan operationele kosten.
III. Toepassingen
Frame structuren, Vanwege hun kosteneffectiviteit, gemak van constructie, en flexibiliteit, worden veel gebruikt in de volgende soorten koude kamer:
1. Voedselverwerking koude kamer
Geschikt voor kleine tot middelgrote voedselverwerkende bedrijven om semi-afgewerkte of afgewerkte producten op te slaan. De koude kamerbereiken 500 ~ 3000m2 (vierkante meters), en de framestructuur kan voldoen aan ruimtelijke vereisten, terwijl de bouwkosten controleren.
2. Supermarkt Cold Chain Room
Supermarkten en gemakswinkels moeten goedkope bouwen, kleinschalig koelfaciliteiten om goederen op korte termijn op te slaan, zoals groenten, vruchten, zuivelproducten, enz. De snelle constructie en kosteneffectiviteit van framestructuren maken ze de voorkeurskeuze.
3. Farmaceutische en medische koude kamer
Farmaceutische kamer vereist strikte temperatuurregeling, maar heeft geen groot nodig koude kamer gebieden. De framestructuur kan flexibel ontwerpen om aan de opslagvereisten te voldoen.
4. Community Cold Room
Met de ontwikkeling van het kopen van gemeenschapsgroepen en verse productlevering, De vraag naar kleine gemeenschapsruimte is toegenomen. Framestructuur kan dergelijke faciliteiten snel bouwen om lokale gebruikers te ontmoeten’ behoeften aan de opslag van koude keten.
5. Landbouwproducten koude kamer
Frame Structure Cold Room is ideaal voor boerencoöperaties of lokale landbouwproductverwerkingsfabrieken voor opslag op korte termijn en voorlopige koeling van fruit, groenten, vlees, en andere landbouwproducten, Help de efficiëntie van de supply chain te verbeteren.
Truss structuur
I. Functies
Truss -structuur bestaat uit een reeks staven (Meestal staal) gerangschikt in driehoekige frames. Het bereikt een sterke belastingdragende capaciteit door de coördinatie van deze componenten en gebruikt in koude kamer met grote overspanningen en zware ladingen.
1. Structurele vorm
Truss bestaat uit meerdere staven, verbonden door gewrichten om een stabiele driehoekige structuur te vormen. Veel voorkomende typen zijn onder meer spanten van het vliegtuig en spanten van de ruimte, en het ontwerp kan worden aangepast door de hoeken en het aantal staven te wijzigen.
2. Laadkenmerken
Truss -structuur verdeelt de belasting over de verbindingspunten. Elke staaf draagt voornamelijk spanning of compressiekrachten in plaats van buigkrachten, Materiaalgebruik verminderen.
3. Grote span -ontwerp
Trussstructuur is vooral geschikt voor gebouwen met een groot span, Effectieve ondersteuning bieden over grote afstanden en het verminderen van interne ruimtebeslag. Normaal gebruikt voor overspanningen ＞ 30 meter.
4. Lichtgewicht
Sinds de lading die over de staven is verdeeld, kan lichtere materialen in het ontwerp gebruiken om dezelfde belastingdragende capaciteit te bereiken, De algehele structuur lichter maken en de bouwkosten helpen verlagen.
5. Sterke stabiliteit
De driehoekige vorm van de trussstructuur maakt het zeer stabiel, en het kan krachten beter distribueren tijdens aardbevingen of sterke wind, het verminderen van het risico op vervorming of schade.
6. High Space -gebruik
Trussstructuren kunnen grote overspanningen ondersteunen, het mogelijk maken van maximaal gebruik van interne ruimte en het verminderen van het aantal interne ondersteuningskolommen, vergrotende opslagflexibiliteit en bredere gangpaden.
II. Nadelen
1. Hoge bouwvereiste
Het ontwerp en de constructie van trussstructuren vereisen geavanceerde technische vaardigheden, Nauwkeurige berekeningen, en een professioneel bouwteam. Slechte constructiekwaliteitscontrole kan leiden tot structurele instabiliteit.
2. Niet geschikt voor kleine koude kamer
Voor kleinere koude kamer projecten, Trussstructuren zijn mogelijk niet ideaal vanwege hun hogere ontwerp- en productiekosten, waardoor ze minder kosteneffectief zijn in vergelijking met framestructuren.
3. Complex gezamenlijk ontwerp
De gewrichten van een trussstructuur zijn complex en vereisen precieze berekening en fabricage. Als las- of boutverbindingen niet goed worden gedaan, zal de stabiliteit van de algehele structuur compromitteren.
4. Transportprobleem
Grote truss -componenten vereisen speciale transportapparatuur en langere doorvoertijden. In gebieden met complexe geografie of slechte transportomstandigheden, Dit kan de transportkosten verhogen.
III. Toepassingen
Vanwege hun superieure grote span-dragende capaciteit en efficiënt ruimtegebruik, Trussstructuren worden veel gebruikt in de volgende koude kamer en aanverwante industrieën:
1. Grote logistieke centra voor koude keten
Trussstructuren zijn ideaal voor grootschalige koude keten logistieke centra, Sorteercentra, en opslagfaciliteiten. De grote, Niet -geobstructeerd ontwerp vergemakkelijkt efficiënte ruimte en transport van goederen.
2. Landbouwproduct koude kamer
Trussstructuren zijn goed geschikt voor het opslaan van bulk agrarische producten (zoals fruit, groenten, vlees, enz.), vooral voor hoogwaardige opslag van landbouwproducten, Het bieden van grote opslagruimtes om aan de opslagbehoeften met hoge volume te voldoen.
3. Super grote vriezer kamer
Super-grote vriezers, zoals die worden gebruikt voor het opslaan van bevroren vissen, vlees, of andere bevroren producten, die ontwerpen met een grote overspanning vereisen. Trussstructuren bieden voldoende ondersteuning en maximaliseren de ruimte -efficiëntie.
4. Koude kamerfabriek
In koude kamer fabrieken waar productie en opslag tegelijkertijd plaatsvinden, grote overspanningen vereisen tussen gekoelde en verwerkingsgebieden. Trussstructuren zijn vooral geschikt in dergelijke scenario's, omdat ze de productieapparatuur en planken in orde kunnen ondersteunen.
5. Aangepast high-end koude kamerproject
Voor high-end gewoonte koude kamer, zoals farmaceutische opslag of speciale productopslag, die ruime en stabiele interieurs vereisen. Trussstructuren kunnen aan deze specifieke behoeften voldoen.
Roosterstructuur
I. Functies
Rasterstructuren zijn een ruimtelijke structurele vorm die belastingen overbrengt via een netwerk van geïnterlinieerde staven, Een stabiel krachtsysteem creëren. Ze worden vaak gebruikt in gebouwen met grote overspanning, inclusief koude kamer, magazijnen, tentoonstellingszalen,enz.
1. Ruimtelijke structuur
Rasterstructuren bestaan uit verweven staven die een netwerk vormen. Dit kunnen vlakke rasters of driedimensionale roosters zijn. De ruimtelijke opstelling van staven biedt een uniforme belastingverdeling en verbeterde stabiliteit.
2. Ondersteuningssysteem
Rasterstructuren verdelen hun gewicht efficiënt en belastingen, zorgde voor algehele stabiliteit. De belasting wordt voornamelijk afgehandeld door spanning en compressie in de staven, in plaats van buigkrachten, leidend tot een hoge structurele efficiëntie en materiaalgebruik.
3. Grote overspanningsontwerp
Ideaal voor grote reeksen en ruimtelijk ontwerp op lange afstand, Gridstructuren behouden stabiliteit en ondersteuning zonder meerdere interieurkolommen te vereisen. Dit maximaliseert bruikbare ruimte.
4. Lichtgewicht en hoge sterkte
Door de combinatie van optimale geometrische vormen en efficiënte mechanismen voor belastingoverdracht kan roosterstructuren minimale materialen gebruiken met behoud van een hoge belastingdragende capaciteit. Dit verlaagt de bouwkosten en staalgebruik.
5. Flexibele constructie
Rasterstructuren kunnen gedeeltelijk of volledig geprefabriceerd off-site worden, Zorgen voor snelle en efficiënte montage op locatie. De flexibiliteit om afmetingen en verbindingen aan te passen, verkort de tijdlijnen van de bouw verder en verbetert het aanpassingsvermogen.
II. Nadelen
1. Complex ontwerp en constructie
Gridstructuren vereisen precieze berekeningen voor de krachten op elke staaf. Hun verbindingen zijn ingewikkeld en vraagt een zeer nauwkeurige productie. Deze complexiteit verhoogt zowel ontwerp- als bouwkosten.
2. Transportuitdaging
Geprefabriceerde componenten zijn vaak groot en vereisen speciale transportapparatuur. Dit kan de kosten escaleren, vooral in gebieden met uitdagende geografische of logistieke omstandigheden.
3. Hoge onderhoudskosten
De verbindingen in rasterstructuren, meestal gelast of beveiligd met gespecialiseerde bouten, vereist zorgvuldig onderhoud. Herstel, Vooral voor beschadigde knooppunten, kan tijdrovend en duur zijn.
4. Bekwame werknemersvereiste
De constructie van roosterstructuren vereist een team met geavanceerde technische expertise. Onervaren werknemers kunnen tijdens de bouw fouten veroorzaken, leiden tot veiligheidsrisico's of gecompromitteerde structurele integriteit.
III. Toepassingen
Rasterstructuren worden veel gebruikt in koude kamer en aanverwante velden vanwege hun grote overspanningscapaciteit, lichtgewicht ontwerp, en efficiënt ruimtegebruik.
1. Frozen food room faciliteiten
Voor koude kamers met hoge capaciteit die bevroren voedselproducten opslaat, Gridstructuren bieden de nodige ondersteuning en ruimte voor efficiënte opslag- en logistieke bewerkingen.
2. Farmaceutische koude kamer met hoge standaard
In de farmaceutische industrie, koude kamer moet voldoen aan strikte temperatuur- en vochtigheidseisen. Gridstructuren bieden de stabiliteit en ruimte die nodig is voor dergelijke speciale toepassingen, Zorgen voor naleving van hoge normen.
Welke stalen structuur is het beste voor koude kamer?
Overweeg factoren zoals isolatie, Laaddragende capaciteit, en kosten, roosterstructuren zijn de beste keuze voor een grote koude kamer vanwege hun vermogen om grote overspanningen te ondersteunen zonder interieurkolommen en bruikbare ruimte te maximaliseren. Voor middelgrote tot kleine koude kamer, frame structuren zijn kosteneffectiever en flexibeler.
Om de thermische isolatieprestaties te optimaliseren, Stalen structuren moeten worden gekoppeld aan zeer efficiënte isolerende materialen, zoals sandwichpanelen van polyurethaan, Spray-aangebrachte isolatielagen, of vacuüm isolatiepanelen. Deze materialen zorgen voor energie -efficiëntie en verlagen de operationele kosten op de lange termijn.
Koud kamer stalen structuren installatie
De installatie van stalen structuren in koude kamer is een cruciaal onderdeel van het hele bouwproces. Het vereist nauwkeurige naleving van ontwerpspecificaties om structurele stabiliteit te garanderen, veiligheid, en efficiënte koelingsprestaties. De volgende schetst de belangrijkste stappen en overwegingen bij de installatie van staalstructuren voor koude kamer:
I. Voorbereiding voor installatie
Voordat u begint met de stalen structuurinstallatie, grondige voorbereiding is nodig om een soepel en succesvol proces te garanderen:
1. Materiële inspectie en acceptatie
–Voorafgaand aan de installatie, Alle stalen componenten moeten grondig worden geïnspecteerd en geaccepteerd. Zorg ervoor dat alle onderdelen voldoen aan kwaliteitsnormen, Afmetingen komen overeen met ontwerpspecificaties, en materialen zijn vrij van defecten zoals corrosie, vervorming, of schade.
–Besteed bijzondere aandacht aan de integriteit van corrosiebestendige coatings op stalen oppervlakken, omdat defecten de algehele installatiekwaliteit kunnen beïnvloeden.
2. Site schoonmaak en voorbereiding
–De installatiesite moet worden gewist en genecul om te voldoen aan de installatievereisten. Ongelijke grond kan instabiliteit of verkeerde uitlijning veroorzaken tijdens de montage.
–Stel een veiligheidsperimeter op met schermen en waarschuwingssignalen om ongeoorloofde toegang tot gevaarlijke gebieden tijdens de bouw te voorkomen.
3. Personeels- en apparatuurvoorbereiding
–Zorg ervoor dat al het installatiepersoneel de nodige kwalificaties en ervaring heeft en bekend is met installatieprocedures.
–Werknemers moeten een veiligheidstraining volgen voordat ze beginnen.
–Alle apparatuur, inclusief kranen, takel, en verbindingstools, moet vooraf worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze in goede staat zijn.
II. Foundation- en ankerboutinstallatie
De fundering en ankerbouten zijn cruciaal voor het ondersteunen van de hele staalstructuur van de koude kamer. Daarom, De kwaliteit van de stichting heeft direct invloed op de stabiliteit van de installatie en de prestaties op lange termijn.
1. Funderingsconstructie
–De foundation moet worden opgegraven en beton wordt gegoten volgens de ontwerptekeningen. De diepte, breedte, en de vorm van de stichting moet voldoen aan de ontwerpspecificaties.
–Voordat de funderingsconstructie begint, Moet een bodemonderzoek uitvoeren om het draagvermogen van de bodem te bevestigen en ervoor te zorgen dat het funderingsontwerp geschikt is voor de site -omstandigheden.
2. Ankerboutinstallatie
–De ankerbouten moeten worden geplaatst, afmetingen, en nauwkeurig uitgelijnd. Typisch, ankerbouten zijn ingebed in beton tijdens de funderingsstroom.
–Voorafgaand aan de installatie, Moet precies ankerboutposities kalibreren met behulp van gereedschappen zoals een niveau- of lasermeetapparaat.
–De ankerbouten moeten veilig worden opgelost om een beweging te voorkomen tijdens de volgende installatiestadia.
III. Hijsstalen componenten hijsen en monteren
De primaire componenten van de staalstructuur, inclusief kolommen, bundels, en frames, moet worden gehesen in hun aangewezen posities en vervolgens samengesteld en samengebracht.
1. Pre-heiding voorbereiding
Elke component moet worden gemarkeerd om ervoor te zorgen dat het in de juiste volgorde en positie wordt geïnstalleerd. Voorafgaand aan het hijsen, moet alle componenten inspecteren op defecten of schade.
2. Hijsproces
–Tijdens het hijsen, moet gereedschap gebruiken, zoals staaldraadtouwen of liftbanden om de stalen componenten op hun plaats te verhogen, ervoor zorgen dat er geen overbelastingen of fouten zijn.
–Componenten moeten zorgvuldig worden gehesen om te voorkomen dat je kantelt of uitglijdt.
–Zodra elke stalen component op zijn plaats is, het moet tijdelijk worden beveiligd om beweging te voorkomen. Na beveiliging, Permanente verbindingen kunnen worden gemaakt.
3. Montage en verbinding
–Stalen kolommen en balken zijn verbonden met bouten of lassen. Boutverbindingen worden vaker gebruikt vanwege hun gemak van installatie en flexibiliteit, terwijl het lassen sterker zorgt, meer permanente gewrichten en wordt gebruikt in gebieden die een hogere sterkte vereisen.
–Voor gelaste secties, Strikte controle over het lasproces is essentieel om lassen van hoge kwaliteit te garanderen. Voor vastgeboute verbindingen, De bouten moeten correct worden aangescherpt om de structurele integriteit te garanderen en los te voorkomen.
–Na de montage, moet elk verbindingspunt inspecteren om te bevestigen dat het veilig is en correct gepositioneerd is.
Iv. Ondersteuning en versterking
Tijdens de installatie van stalen structuren, Het is cruciaal om ondersteuning en versterkingsmaatregelen te implementeren om de stabiliteit en veiligheid van de structuur gedurende het hele proces te waarborgen.
1. Tijdelijke ondersteuning
–Tijdelijke ondersteuning is vooral belangrijk voor grote componenten en structuren met lange reeksen. Het helpt voorkomen dat componenten tijdens de installatie kantelen of vervormen.
–Tijdelijke steunen worden gemaakt van materialen zoals stalen buizen of hoekstaal. De stabiliteit en het dragen van de ondersteuning van de ondersteuning moet worden gewaarborgd om falen tijdens de installatie te voorkomen.
2. Permanente versterking
–Na installatie, vereisen extra ondersteuningsleden of versterkingsribben in belangrijke gebieden van de staalstructuur om de algehele stabiliteit te verbeteren, Volgens ontwerpspecificaties.
–Deze versterkingsmaatregelen moeten voldoen aan de ontwerpnormen en strikte acceptatietests ondergaan.
V. Dak- en muurinstallatie
Het dak en de wanden van de koude kamer zijn de buitenste lagen van de stalen structuur. Tijdens de installatie, Het is essentieel om de isolatie te garanderen, afdichting, en structurele stabiliteit van deze componenten.
1. Dakinstallatie
–Dakinstallatie omvat over het algemeen het installeren van stalen balken, dakpanelen, en isolatiematerialen. Moet ervoor zorgen dat de dakpanelen goed zijn afgesloten om lekken te voorkomen.
–De verbinding tussen de dakpanelen en stalen structuur moet speciale bevestigingsmiddelen gebruiken, Met elk verbindingspunt gecontroleerd op strakheid.
–Voor gebieden die speciale corrosiebescherming vereisen, moet de juiste anti-corrosie-coatings toepassen volgens de vereisten.
2. Muurinstallatie
–De muren van de koude kamer zijn gemaakt van isolatieborden, zoals polyurethaan of rotswolpanelen.
–Tijdens de installatie, De panelen moeten worden gemeten en nauwkeurig worden geïnstalleerd volgens ontwerpspecificaties. De panelen moeten veilig zijn verbonden, met minimale openingen tussen hen om de koude kamers te verbeteren’ Thermische isolatieprestaties.
VI. Installatie van elektrische en brandbeveiliging
De constructie van een koude kamer omvat niet alleen de stalen structuur, maar ook de installatie van elektrische en brandveiligheidssystemen om de juiste werking en veiligheid van de faciliteit te garanderen.
1. Elektrische installatie
–Elektrische installatie omvat het instellen van verlichting, Power Systems, en temperatuur- en vochtcontrolesystemen. Installatie moet voldoen aan de elektrische veiligheidsnormen om de veiligheid en betrouwbaarheid van het circuit te waarborgen.
–Distributieborden, schakelaars, en bedradingsleidingen moeten strategisch worden geplaatst om toekomstig onderhoud en reparaties te vergemakkelijken.
2. Installatie van brandbeveiliging
–Koude kamergebouwen moeten voldoen aan strikte voorschriften voor brandbeveiliging. Dit omvat de installatie van rookmelders, brandblussers, en sprinklersystemen.
–Tijdens de installatie, componenten van brandbeveiligingssysteem, zoals pijpen en sprinklerkoppen, moet worden vastgelegd volgens ontwerpspecificaties om een brede dekking te garanderen, het mogelijk maken van een snelle onderdrukking van vuur in geval van noodsituatie.
Vii. Veiligheidsmaatregelen en acceptatie
Veiligheid is de topprioriteit tijdens de installatie van de staalstructuur, en het is essentieel om de bouwplaats continu te controleren om de naleving van de veiligheidsnormen te waarborgen.
1. Veiligheidsbescherming
–Tijdens de installatie, moet veiligheidsmaatregelen gebruiken, zoals veiligheidsgordels, vangraden, en vangnetten om te voorkomen dat werknemers van hoogten vallen.
–De installatiewerkzone moet duidelijk worden gedefinieerd om te voorkomen dat ongeautoriseerd personeel gevaarlijke gebieden binnengaat.
2. Acceptatie en kwaliteitsinspectie
–Nadat de stalen structuur is geïnstalleerd, Moet een rigoureuze inspectie uitvoeren om de kwaliteit van de installatie te controleren. Dit omvat het verifiëren van de strakheid van verbindingen, stabiliteit van componenten, en afstemming van structuren.
–Alle componenten moeten door de relevante autoriteiten worden geïnspecteerd en goedgekeurd om te zorgen voor naleving van ontwerpspecificaties en relevante normen vóór de koude kamer is operationeel.
Wat is de meest economische en tijdbesparende installatiemethode?
1. Modulaire geprefabriceerde staalstructuur
In deze methode, Alle componenten zijn vooraf gefabriceerd in de fabriek en transporteren vervolgens naar de bouwplaats voor montage. Dit vermindert zowel de bouwtijd als de arbeidskosten aanzienlijk.
2. Efficiënt isolatie geïntegreerd materiaal
Gebruik stalen panelen met vooraf geïnstalleerde isolatielagen vereenvoudigt het bouwproces, omdat het de behoefte aan afzonderlijke isolatie -installatie elimineert. Deze aanpak verlaagt ook de materiaalkosten en versnelt de algehele installatie.
Andere overwegingen tijdens de installatie
I. Ontwerpbeoordeling en bevestiging vóór de installatie
Voor de installatie, Het is cruciaal om de ontwerpprogramma's grondig te herzien en te bevestigen om ervoor te zorgen dat alle parameters en details voldoen aan de werkelijke behoeften en bouwomstandigheden.
1. Blauwdrukrecensie
–Voorafgaand aan de installatie van de staalstructuur, De ontwerpblauwdrukken moeten een gedetailleerde beoordeling ondergaan om hun haalbaarheid te garanderen. De blauwdrukken moeten specificaties zoals stalen componentgroottes behandelen, hoeveelheid, verbindingen, en ondersteuningssystemen. Alle discrepanties tussen het ontwerp en de werkelijke omstandigheden kunnen leiden tot installatieproblemen.
–Zorg ervoor dat alle details in de blauwdruk duidelijk zijn gedefinieerd, met de juiste maten, posities, en verbindingsmethoden, in overeenstemming met de bouwnormen.
2. Bevestiging van de structurele berekening
Bereken zorgvuldig de belastingvereisten, windbelasting, sneeuwbelasting, enz., Om de nodige staalspecificaties en structurele sterkte te bevestigen.
Voor installatie, Bevestig dat parameters met betrekking tot het dragen van de belasting, seismische prestaties, en windbelasting zijn adequaat overwogen om potentiële problemen tijdens het installatieproces te voorkomen.
II. Aanpassingsvermogen van de bouwomgeving en het weereffect
De bouwkwaliteit en veiligheid kunnen aanzienlijk worden beïnvloed door milieu- en weersomstandigheden tijdens de installatie, het essentieel maken om deze factoren nauwlettend te volgen.
1. Weermonitor
–Extreme weersomstandigheden (zoals sterke wind, zware regenval, of sneeuw) kan de veiligheid van de stalen structuurinstallatie beïnvloeden. Daarom, Het is belangrijk om de weersvoorspellingen nauwlettend in de gaten te houden en te voorkomen.
–In het geval van extreem weer, zoals een storm, moet het werk onmiddellijk opschorten om de veiligheid van werknemers te waarborgen.
2. Temperatuureffecten op staal
De eigenschappen van staal kunnen worden beïnvloed door temperatuur. Bij koud weer, Staal kan bros worden, Hoewel hoge temperaturen vervorming kunnen veroorzaken. Tijdens de bouw, moet het lassen of snijden van buitensporig lage of hoge temperaturen vermijden.
Let meer op tijdens de winter- of zomermaanden om de temperatuuromstandigheden effectief te beheren, moet passende beschermende maatregelen nemen om de kwaliteit van staal te waarborgen en structurele schade te voorkomen.
Conclusie
Koude kamer stalen structuren zijn een cruciaal onderdeel van de constructie van koude kamer, direct van invloed op de levensduur en operationele efficiëntie van de koude kamer. Wetenschappelijk en rationeel het type staalstructuur selecteren, Het installatieproces optimaliseren, en aandacht besteden aan bouwgegevens kan niet alleen de koelingsprestaties maximaliseren, maar ook de kosten en tijd besparen.
Voor professionals in de koude kamer industrie, Focussen op veiligheid en kwaliteit is de sleutel om het succes van het project te waarborgen.
Eventuele opmerkingen?
Welkom laat een bericht achter of repost.
