콜드룸
온도에 민감한
약

다음을 지정하는 제품의 경우 +2°C ~ +8°C, 그 범위를 중심으로 방을 디자인하다. 다른 의약품에는 다른 조건이 필요할 수 있습니다.. 온도와 알람 한계를 설정하기 전에 각 제품의 라벨과 제조업체의 지침을 따르세요..

내부 크기가 다음과 같은 방입니다. 4 × 3 × 2.5 중 제공하다 30 m³ 총 공간의. 선반, 통로와 공기 흐름으로 인해 가용 용량이 감소함. 최대 재고량과 상자 크기를 공유하여 레이아웃 계획.

재고가 있는 경우 +2°C 저장 한도 하한, 해당 한도 미만의 판독값은 검토가 필요합니다., 제품이 얼기 전이라도. 재고를 냉각 코일과 직접적인 찬 공기로부터 멀리 두십시오.. 매핑을 사용하여 안전한 저장 구역 식별.

예. WHO 지침에 따르면 24-72시간 일일 또는 계절별 주변 변화가 성능에 심각한 영향을 미치지 않는 냉장실의 경우. 품질팀은 테스트 기간을 설정하고 해당 공간에서 대기 시스템을 사용하는 경우 각 냉각 장치의 작동을 포함해야 합니다..

호환 가능한 시스템은 판독값을 기록하고 경고를 보낼 수 있습니다.. 예를 들어, ㅏ 5-분 기록 간격이 생성됩니다. 288 센서당 일일 판독값. 간격을 확인하세요, 네트워크 범위, 품질팀과 함께하는 로컬 데이터 저장 및 백업 전원.

백업 전원 및 긴급 재고 이전 절차 계획. 에 대한 +2°C ~ +8°C 방, 통제된 테스트를 통해 가장 따뜻한 저장 지점에 도달하는 데 걸리는 시간을 측정할 수 있습니다. +8°C. 사이트 테스트 결과를 사용하여 응답 시간을 계획하세요..

다음을 고려해보세요. 2-단위 가동 중지 시간으로 인해 재고가 위험해질 경우를 대비한 대기 설계. 다룰 각 단위를 지정하십시오. 100% 설계냉방부하 그 자체로. 최고 현장 온도에서의 용량 확인 및 자동 전환 테스트.

정확한 현장 공급 공유, 예를 들어 380 V, 3-단계, 50 Hz, 또는 해당 지역의 동등한. 장비는 현장의 전압과 일치해야 합니다., 단계와 50/60 Hz 빈도. 전기 엔지니어는 압축기 시동 부하와 발전기 용량도 확인해야 합니다..

WHO가 제안한 일정에는 다음이 포함됩니다. 주간 도어 씰 점검, 월간 간행물 최소한 매 1회 객실 검사 및 기계 서비스 제공 12 개월. 장비 매뉴얼을 따르고 현장 조건이나 결함으로 인해 필요한 경우 점검을 강화합니다..

치수 보내기, 저장 범위, 최고 실외 온도, 재고량 및 전력 세부정보. 예: 5 × 4 × 3 중, +2°C ~ +8°C 저장 및 +40°C 최고 실외 온도. 일일 로딩 및 모니터링 또는 백업 요구사항 추가.