Używanie jednego agregatu skraplającego w wielu chłodniach oznacza jeden agregat zewnętrzny jednostka kondensacyjna dostarcza czynnik chłodniczy do dwóch lub więcej parowników, zwykle jeden parownik na każde pomieszczenie, poprzez wspólny przewód cieczy i wspólny powrót ssania.
Taka konfiguracja może obniżyć koszt sprzętu, oszczędzaj przestrzeń na zewnątrz, i uprościć konserwację. Jednakże, działa dobrze tylko wtedy, gdy panuje temperatura pokojowa, warunki obciążenia, projekt rurociągu, i logika sterowania pasują do aplikacji.
Kluczowa idea jest prosta: każdy zimny pokój musi chłodzić się niezależnie.
Jedno pomieszczenie powinno wymagać chłodzenia, osiągnąć zadaną temp, i zatrzymaj chłodzenie bez zmuszania innych pomieszczeń do przechłodzenia lub utraty kontroli.
Kiedy ten projekt ma sens
Konstrukcja wielopomieszczeniowa z jednym agregatem skraplającym sprawdza się najlepiej, gdy chłodnie mają podobne temperatury i podobne warunki pracy.
Dobre aplikacje:
| Typ projektu | Stosowność | Dlaczego |
|---|---|---|
| Dwie lub więcej chłodni | Dobry | Podobne temperatury w pomieszczeniu ułatwiają kontrolę |
| Dwie lub więcej zamrażalni | Zwykle dobrze | Te same warunki ssania działają lepiej |
| Kilka małych komór chłodniczych w jednym obiekcie | Dobry | Oszczędza miejsce i zmniejsza ilość sprzętu |
| Projekty z ograniczoną powierzchnią do instalacji na zewnątrz | Dobry | Jeden agregat skraplający wymaga mniej miejsca |
Aplikacje wymagające dodatkowej opieki:
Jeśli we wszystkich pokojach panuje zbliżona temperatura, jeden wspólny warunek ssania może często obsługiwać cały system. Jeśli jedno pomieszczenie działa jako zamrażarka, a drugie jako chłodziarka, konstrukcja wymaga dodatkowej kontroli ciśnienia.
Jak działa system
W tym projekcie, the jednostka kondensacyjna pełni funkcję źródła chłodzenia, a każda chłodnia działa jako niezależna strefa chłodzenia.
Każde pomieszczenie zwykle zawiera własne komponenty sterujące i doprowadzające czynnik chłodniczy.
Podstawowy układ komponentów:
Termostat w każdym pomieszczeniu steruje zaworem elektromagnetycznym tego pomieszczenia.
Gdy temperatura w pomieszczeniu wzrośnie powyżej wartości zadanej, termostat otwiera zawór elektromagnetyczny. Czynnik chłodniczy przepływa następnie do parownika w tym pomieszczeniu. Kiedy pomieszczenie osiągnie nastawę, termostat zamyka zawór elektromagnetyczny i zatrzymuje przepływ czynnika chłodniczego do tego pomieszczenia.
Taka konfiguracja zapewnia niezależną kontrolę włączania/wyłączania chłodzenia w każdym pomieszczeniu, podczas gdy wszystkie pomieszczenia korzystają z jednego agregatu skraplającego.
Obwód chłodniczy wielu komór chłodniczych
Pokoje o tej samej temperaturze: Najprostsza konfiguracja
Pomieszczenia o tej samej temperaturze tworzą najprostszą i najbardziej niezawodną konfigurację „jeden do wielu”..
Na przykład, jeśli masz trzy chłodnie w temperaturze +2°C, +3°C, i +4°C, jeden wspólny agregat skraplający często działa dobrze, ponieważ system może wykorzystywać podobne warunki ssania dla wszystkich trzech pomieszczeń.
Układ systemu o tej samej temperaturze:
Dlaczego ten układ działa dobrze:
W tego typu projektach, system zwykle dobrze steruje, pod warunkiem, że obliczenia obciążenia, rurociąg, i dobór komponentów są prawidłowe.
Pomieszczenia o mieszanej temperaturze: Chłodziarka i zamrażarka w jednym urządzeniu
Kiedy jeden jednostka kondensacyjna obsługuje chłodziarkę i zamrażarkę, projekt staje się trudniejszy.
Powodem jest: zamrażarka potrzebuje niższego ciśnienia ssania.
Jeśli agregat chłodniczy ma bezpośrednio takie same warunki niskiego ssania, parownik agregatu chłodniczego może pracować zbyt zimno. Może to spowodować przechłodzenie, oblodzenie cewki, niestabilna temperatura w pomieszczeniu, lub nawet zamrożenie produktu w chłodziarce.
Przykład:
W tej sytuacji, podstawowy system współdzielony zwykle sam w sobie nie działa dobrze.
Oddział chłodni często potrzebuje Zawór EPR.
Co robi zawór EPR
Zawór EPR pomaga w cieplejszym pomieszczeniu utrzymać wyższe ciśnienie parownika.
Zawór EPR zwykle instaluje się na rurociągu ssącym cieplejszego pomieszczenia, za parownikiem i przed wspólnym kolektorem ssawnym.
Logika zaworu EPR:
Z tym układem:
-
Oddział zamrażarki dostosowuje się do wymaganego niższego poziomu ssania.
-
Odgałęzienie agregatu chłodniczego utrzymuje wyższe ciśnienie parownika, ponieważ utrzymuje je tam zawór EPR.
W ten sposób jeden agregat skraplający może bezpieczniej obsługiwać dwa pomieszczenia o różnej temperaturze.
Kiedy oddział potrzebuje EPR?
Nie decyduj wyłącznie na podstawie różnicy temperatur w pomieszczeniu.
Porównaj wymagane ciśnienie parowania w odgałęzieniu ze wspólnym ciśnieniem ssania. Jeśli odgałęzienie wymaga wyższego ciśnienia parowania, ocenić EPR lub inny odpowiedni układ sterowania.
Sprawdź czynnik chłodniczy, pojemność oddziału, dostępny spadek ciśnienia i zakres pracy zaworu. Sterownik pokojowy w dalszym ciągu kontroluje temperaturę w pomieszczeniu; EPR kontroluje ciśnienie w parowniku.
Kiedy zawór CPR może pomóc
Niektóre projekty wymagają również Zawór CPR w pobliżu ssania sprężarki.
Zawór CPR chroni sprężarkę podczas uruchamiania lub schładzania na gorąco. Jeśli kilka pomieszczeń wymaga jednoczesnego chłodzenia, lub jeśli ciepły produkt dostanie się do pomieszczeń, ciśnienie ssania może szybko wzrosnąć. Tak wysokie ciśnienie ssania może przeciążyć sprężarkę.
Logika zaworu CPR:
| Pytanie | Odpowiedź |
|---|---|
| Dlaczego warto używać zaworu CPR?? | Chroń sprężarkę w warunkach dużego obciążenia |
| Gdzie to instalujesz? | W pobliżu ssania sprężarki |
| Kiedy jest to przydatne? | Gorące ściąganie, duże obciążenie startowe, częste otwieranie drzwi |
| Czy każdy projekt tego potrzebuje? | NIE, ale niektóre projekty z obciążeniem mieszanym lub dużym obciążeniem tak |
Jak rozkładana jest wydajność chłodzenia
To jedno z najczęstszych pytań ze strony klientów:
Jeśli jeden jednostka kondensacyjna obsługuje kilka pokoi, w jaki sposób system dzieli wydajność chłodzenia?
Krótka odpowiedź brzmi: system nie dzieli chłodzenia na podstawie domysłów. Właściwy dobór komponentów determinuje sposób dystrybucji chłodzenia w systemie.
Dystrybucja chłodzenia w chłodniach
Logika dystrybucji wydajności:
Na przykład:
Przykładowy rozkład obciążenia:
Wynik selekcji:
Każdy parownik obsługuje obciążenie własnego pomieszczenia. Agregat skraplający pokrywa całkowite zapotrzebowanie, gdy wiele pomieszczeń wymaga chłodzenia jednocześnie.
To znaczy:
-
Ty nie trzeba ręcznie przypisz „30% chłodzenia” do jednego pomieszczenia i „70%” do innego pomieszczenia.
-
Rozmiar każdej gałęzi jest prawidłowy.
-
Dobierasz jednostkę główną do łącznego zapotrzebowania.
Prosta tabela reguł
Ta tabela pomaga klientom zrozumieć, kiedy działa podstawowy system „jeden do wielu”, a kiedy wymaga dodatkowych elementów sterujących.
Kiedy zastosować prosty system i kiedy dodać kontrolę ciśnienia:
Jak skonfigurować system krok po kroku
Dobry projekt wielopomieszczeniowy z jednym agregatem skraplającym zwykle opiera się na tym procesie:
Krok 1: Potwierdź podstawowe dane projektu
Krok 2: Oblicz obciążenie dla każdego pomieszczenia
Każde pomieszczenie należy obliczyć osobno.
Główne elementy ładunku:
Na tym etapie określisz wymaganą wydajność parownika dla każdego pomieszczenia.
Krok 3: Wybierz jeden parownik dla każdego pomieszczenia
Nie twórz takich samych parowników, chyba że pomieszczenia naprawdę mają to samo obciążenie i te same warunki pracy.
Krok 4: Wybierz agregat skraplający dla łącznego zapotrzebowania
Na tym etapie wiele projektów kończy się niepowodzeniem.
Niektórzy ludzie wymiarują jednostka kondensacyjna tylko patrząc na jeden pokój. Takie podejście często stwarza problemy podczas uruchamiania, intensywne użytkowanie, lub jednoczesne zapotrzebowanie na chłodzenie.
Lista kontrolna wyboru agregatu skraplającego:
Agregat skraplający musi odpowiadać zapotrzebowaniu systemu w rzeczywistych warunkach pracy, nie tylko idealne warunki laboratoryjne.
Skorzystaj z naszego Przewodnik po wyborze agregatu skraplającego do chłodni w celu porównania wydajności i warunków pracy.
Krok 5: Zaprojektuj rurociąg czynnika chłodniczego
System z wieloma parownikami wymaga dobrego projektu rurociągów, ponieważ musi działać zarówno w warunkach pełnego, jak i częściowego obciążenia.
Zasady rurociągów:
Dzisiaj system może działać przy wspólnym chłodzeniu wszystkich pomieszczeń, wówczas tylko jeden mały pokój może wymagać chłodzenia dziś wieczorem. Rurociągi muszą spełniać oba warunki.
Weryfikacja stanu pracy w wielu pomieszczeniach
System wielopomieszczeniowy musi działać prawidłowo zarówno przy maksymalnym, jak i minimalnym obciążeniu. Nie sprawdzaj systemu tylko wtedy, gdy wszystkie pomieszczenia wymagają chłodzenia. Przetestuj następujące stany robocze zgodnie z zatwierdzoną sekwencją kontrolną.
| Stan operacyjny | Co zweryfikować | Co nagrać |
|---|---|---|
| Wszystkie pomieszczenia wymagają chłodzenia | Potwierdź całkowitą pojemność, dystrybucja czynnika chłodniczego, obniżenie ciśnienia ssania i temperatury w każdym pomieszczeniu. | Temperatury pokojowe, wspólne ciśnienie ssania, prąd roboczy i stan gałęzi |
| Tylko najmniejsze pomieszczenie wymaga chłodzenia | Sprawdź działanie przy minimalnej wydajności, cykliczność sprężarki, stabilność ciśnienia i warunki powrotu oleju. | Czas pracy sprężarki, częstotliwość początkowa, ciśnienie ssania i poziom oleju, jeśli ma to zastosowanie |
| Tylko cieplejsze pomieszczenie wymaga chłodzenia | Potwierdzić, że EPR utrzymuje wymagane ciśnienie parownika bez niestabilnej kontroli. | Ciśnienie wlotowe EPR, wspólne ciśnienie ssania, temperatura w pomieszczeniu i stan zaworu |
| Jedynie zamrażalnia wymaga chłodzenia | Potwierdź wydajność w niskich temperaturach i sprawdź, czy nieaktywne gałęzie pozostają prawidłowo izolowane. | Temperatura zamrażarki, ciśnienie ssania i nieaktywny stan odgałęzienia |
| W jednym pomieszczeniu następuje odszranianie | Sprawdź zawór linii cieczowej, Fani, okres opróżniania i sekwencję ponownego uruchomienia dla tego pomieszczenia. Sprawdź, czy inne pomieszczenia nadal działają prawidłowo. | Stan zaworu i wentylatora, czas trwania odszraniania, wzrost temperatury i czas regeneracji |
| Wszystkie pomieszczenia osiągnęły nastawę | Sprawdź, czy wszystkie odgałęzione zawory elektromagnetyczne zamykają się i czy system zakończył zatwierdzoną sekwencję wyłączania lub odpompowywania. | Stan oddziału, ciśnienie ssania i sekwencję zatrzymywania sprężarki |
| Zasilanie powraca po przerwie | Potwierdź sekwencję ponownego uruchomienia, zabezpieczenie przed krótkim cyklem, alarmy i przywracanie sterownika. | Uruchom ponownie synchronizację, stan alarmowy, stan sterownika i temperatury w pomieszczeniu |
Rejestrować każdy stan pracy podczas uruchamiania.
System, który działa prawidłowo przy pełnym obciążeniu, może nadal nadmiernie cyklicznie pracować lub tracić stabilność, gdy tylko jedno małe pomieszczenie wymaga chłodzenia. Jako podstawę akceptacji należy zastosować ograniczenia robocze agregatu skraplającego i sprężarki, zamiast stosować jedną uniwersalną wartość ciśnienia lub czasu pracy.
Krok 6: Dodaj sterowanie dla poszczególnych pomieszczeń
Niezależne sterowanie pomieszczeniem jest sercem systemu multi-room.
Standardowy układ sterowania:
Każde pomieszczenie powinno kontrolować swój własny dopływ czynnika chłodniczego. Bez tego, jedno pomieszczenie może chłodzić, gdy nie potrzebuje już chłodzenia.
Dla oddziałów kontrolowanych przez TXV, podążaj za naszymi Przewodnik instalacji i uruchomienia TXV sprawdzenie rozmieszczenia zaworów i punktów pomiarowych.
Krok 7: Użyj kontroli odsysania
W konwencjonalnym układzie odpompowywania z wieloma parownikami, każdy sterownik pokojowy zamyka swój własny zawór elektromagnetyczny na linii cieczy, gdy pomieszczenie osiąga wartość zadaną.
Zatrzymuje to przepływ ciekłego czynnika chłodniczego do tego odgałęzienia, ale nie powoduje to automatycznego zatrzymania całego systemu. Inne gałęzie mogą kontynuować chłodzenie, gdy nadal wymagają chłodzenia.
Kiedy wszystkie elektrozawory odgałęzione zamykają się, sprężarka może zakończyć sekwencję odpompowywania i zatrzymać się po określonym odcięciu niskiego ciśnienia, pod warunkiem, że zatwierdzony projekt systemu wykorzystuje tę metodę kontroli.
Sterownik musi także przestrzegać ograniczeń roboczych sprężarki, wymogi przeciwdziałające krótkim cyklom, i blokady bezpieczeństwa. Niektóre systemy wykorzystują inną logikę sterowania, dlatego instalatorzy muszą postępować zgodnie z zatwierdzonym schematem okablowania i sekwencją sterowania.
Krok 8: Zaplanuj odszranianie dla każdego pomieszczenia
W różnych pomieszczeniach często występuje szron w różnym tempie.
Czynniki rozmrażania:
Zwykle lepiej jest rozłożyć harmonogramy odszraniania, zamiast odszraniać wszystkie parowniki w tym samym czasie.
Zaplanuj te harmonogramy operacyjne wraz z układem pomieszczeń i przepływem pracy w naszym przewodnik projektowania chłodni.
Przykład 1: Trzy podobne pomieszczenia chłodnicze
Ten przykład pokazuje standardowy projekt o tej samej temperaturze.
Dane projektu:
Ponieważ temperatury w pomieszczeniu są zbliżone, jeden wspólny agregat skraplający zwykle ma sens.
Zalecana konfiguracja:
Logika działania:
Ten typ projektu zapewnia najlepszą równowagę pomiędzy prostotą, koszt, i stabilną pracę.
Przykład 2: Jedna chłodziarka i jedna zamrażarka
Ten przykład pokazuje projekt o mieszanych temperaturach.
Dane projektu:
Zalecana konfiguracja:
Logika działania:
Ten projekt może się dobrze sprawdzić, wymaga jednak lepszej kontroli ciśnienia i dokładniejszej konfiguracji niż system o tej samej temperaturze.
Przykład 3: Jak porównać zużycie energii
Pytanie: „Ile prądu może 1 Agregat skraplający oszczędza, gdy służy 3 chłodnie, w porównaniu z używaniem 3 oddzielne agregaty skraplające?”
Dobrze, nie ma stałego numeru.
Dla projektu takiego jak powyższy przykład: obsługuje jeden agregat skraplający 3 chłodnie zazwyczaj oszczędza około 5% Do 15% Elektryczność (jeśli używasz inwerterowego agregatu skraplającego, możesz zaoszczędzić mniej więcej 25% Do 35%) w porównaniu z 3 oddzielne agregaty skraplające, gdy pomieszczenia mają podobną temperaturę, podobne godziny pracy, i dobry projekt rurociągów.
Prosta odpowiedź:
Dlaczego jedno urządzenie może oszczędzać energię:
-
Jedna większa jednostka skraplająca często działa wydajniej niż trzy małe jednostki.
-
Wspólny system może zmniejszyć straty spowodowane rowerem.
-
Jeden system może płynniej wykorzystywać pojemność, gdy zmienia się obciążenie pomieszczenia.
Ale oszczędności mogą zniknąć:
Łatwy przykład:
Jeśli 3 zastosowanie oddzielnych jednostek 100 kWh/dzień, jedna wspólna jednostka dla tego samego 3 podobne pokoje mogą korzystać z około 85 Do 92 kWh/dzień.
OGŁOSZENIE: Rzeczywiste oszczędności zależą od temperatury w pomieszczeniu, różnorodność obciążenia, rurociąg, i projekt sterowania.
Typowe błędy
Najczęstsze błędy projektowe:
Wniosek
Jeden agregat skraplający może dobrze obsługiwać wiele chłodni, jeśli zapewniona jest odpowiednia temperatura w pomieszczeniu, prawidłowo dobrać wielkość każdego parownika, oraz starannie zaprojektować elementy sterujące i rurociągi.
Do projektów o mieszanej temperaturze, dodaj odpowiednie regulatory ciśnienia, takie jak EPR, w celu ochrony stabilności pomieszczenia i jakości produktu. Dobrze zaplanowany system typu „jeden do wielu” może obniżyć koszty, zaoszczędzić miejsce, i zapewniają niezawodną wydajność.
