Wenn Sie eine Kondensationseinheit für mehrere Kühlräume verwenden, bedeutet dies, dass es sich um einen Außenraum handelt Verflüssigungseinheit versorgt zwei oder mehr Verdampfer mit Kältemittel, normalerweise ein Verdampfer für jeden Raum, über eine gemeinsame Flüssigkeitsleitung und einen gemeinsamen Saugrücklauf.
Dieser Aufbau kann die Ausrüstungskosten senken, Sparen Sie Platz im Freien, und vereinfachen die Wartung. Jedoch, Es funktioniert nur dann gut, wenn die Raumtemperaturen hoch sind, Lastbedingungen, Rohrleitungsdesign, und Steuerlogik sind alle auf die Anwendung abgestimmt.
Die Grundidee ist einfach: jede kalter Raum muss selbstständig kühlen.
Ein Raum sollte gekühlt werden müssen, Solltemperatur erreichen, und stoppen Sie die Kühlung, ohne dass die anderen Räume unterkühlt werden oder die Kontrolle verlieren.
Wenn dieses Design Sinn macht
Ein Mehrraum-Design mit einer Verflüssigungseinheit funktioniert am besten, wenn Kühlräume haben ähnliche Temperaturen und ähnliche Betriebsbedingungen.
Gute Bewerbungen:
| Projekttyp | Eignung | Warum |
|---|---|---|
| Zwei oder mehr Kühlräume | Gut | Ähnliche Raumtemperaturen erleichtern die Kontrolle |
| Zwei oder mehr Gefrierräume | Normalerweise gut | Der gleiche Saugzustand funktioniert besser |
| Mehrere kleine Kühlräume in einer Anlage | Gut | Spart Platz und reduziert die Gerätemenge |
| Projekte mit begrenzter Installationsfläche im Freien | Gut | Eine Verflüssigungseinheit benötigt weniger Platz |
Anwendungen, die besondere Sorgfalt erfordern:
Wenn die Temperatur in allen Räumen gleich bleibt, Eine gemeinsame Saugbedingung kann oft das gesamte System unterstützen. Wenn ein Raum als Gefrierschrank und ein anderer als Kühler betrieben wird, Das Design erfordert eine zusätzliche Druckkontrolle.
Wie das System funktioniert
In diesem Design, Die Verflüssigungseinheit fungiert als Kältequelle, und jeder Kühlraum fungiert als unabhängige Kühlzone.
Jeder Raum verfügt in der Regel über eigene Steuerungs- und Kältemittelzufuhrkomponenten.
Grundlegendes Komponentenlayout:
Der Thermostat in jedem Raum steuert das Magnetventil dieses Raums.
Wenn die Raumtemperatur über den Sollwert steigt, Der Thermostat öffnet das Magnetventil. Das Kältemittel fließt dann zum Verdampfer dieses Raums. Wenn der Raum den Sollwert erreicht, Der Thermostat schließt das Magnetventil und stoppt den Kältemittelfluss in diesen Raum.
Diese Konfiguration ermöglicht jedem Raum eine unabhängige Ein-/Aus-Kühlungssteuerung, während sich alle Räume eine Kondensationseinheit teilen.
Kühlkreislauf für mehrere Kühlräume
Räume mit gleicher Temperatur: Die einfachste Konfiguration
Räume mit gleicher Temperatur ermöglichen die einfachste und zuverlässigste Eins-zu-Viele-Konfiguration.
Zum Beispiel, wenn du drei hast Kühlräume bei +2°C, +3°C, und +4°C, Eine gemeinsame Kondensationseinheit funktioniert oft gut, da das System für alle drei Räume eine ähnliche Saugbedingung verwenden kann.
Systemlayout bei gleicher Temperatur:
Warum dieses Layout gut funktioniert:
Bei dieser Art von Projekt, Das System steuert in der Regel gut, solange die Lastberechnungen durchgeführt werden, Rohrleitungen, und Komponentenauswahl sind korrekt.
Räume mit gemischter Temperatur: Kühl- und Gefrierschrank in einer Einheit
Wenn einer Verflüssigungseinheit dient als Kühl- und Gefrierschrank, Das Design wird schwieriger.
Der Grund ist: Der Gefrierschrank benötigt einen geringeren Saugdruck.
Wenn der Kühler denselben Zustand mit geringer Saugleistung direkt aufweist, Der Verdampfer des Kühlers kann zu kalt werden. Das kann zu Unterkühlung führen, Spulenvereisung, instabile Raumtemperatur, oder sogar das Einfrieren des Produkts im Kühler.
Beispiel:
In dieser Situation, Ein einfaches gemeinsames System ist für sich genommen normalerweise nicht gut leistungsfähig.
Der Kühlraumzweig benötigt oft eine EPR-Ventil.
Was ein EPR-Ventil bewirkt
Ein EPR-Ventil hilft dem wärmeren Raum, einen höheren Verdampferdruck aufrechtzuerhalten.
Normalerweise installieren Sie das EPR-Ventil in der Saugleitung des wärmeren Raums, nach dem Verdampfer und vor dem gemeinsamen Saugkopf.
EPR-Ventillogik:
Mit dieser Anordnung:
-
Der Gefrierzweig folgt dem von ihm benötigten unteren Saugzustand.
-
Der Kühlerzweig bleibt auf einem höheren Verdampferdruck, da das EPR-Ventil ihn dort hält.
Auf diese Weise kann ein Kondensationsgerät zwei Räume mit unterschiedlicher Temperatur sicherer versorgen.
Wann benötigt eine Zweigstelle eine EPR??
Entscheiden Sie sich nicht allein aufgrund der Raumtemperaturunterschiede.
Vergleichen Sie den erforderlichen Verdampfungsdruck des Zweigs mit dem üblichen Saugdruck. Wenn der Zweig einen höheren Verdampfungsdruck benötigt, Beurteilung eines EPR oder einer anderen geeigneten Kontrollanordnung.
Kältemittel prüfen, Filialkapazität, verfügbaren Druckabfall und dem Betriebsbereich des Ventils. Der Raumregler regelt weiterhin die Raumtemperatur; Der EPR steuert den Verdampferdruck.
Wenn ein CPR-Ventil helfen kann
Einige Projekte benötigen auch eine CPR-Ventil in der Nähe der Kompressoransaugung.
Ein CPR-Ventil schützt den Kompressor beim Anfahren oder Herunterfahren im heißen Zustand. Wenn mehrere Räume gleichzeitig Kühlung benötigen, oder wenn warmes Produkt in die Räume gelangt, Der Saugdruck kann schnell ansteigen. Dieser hohe Saugdruck kann den Kompressor überlasten.
CPR-Ventillogik:
| Frage | Antworten |
|---|---|
| Warum ein CPR-Ventil verwenden?? | Schützen Sie den Kompressor bei hoher Belastung |
| Wo installieren Sie es?? | In der Nähe der Kompressoransaugung |
| Wann ist es sinnvoll?? | Heißer Pulldown, hohe Anlauflast, häufiges Öffnen der Tür |
| Braucht es jedes Projekt?? | NEIN, Bei manchen Mischlast- oder Schwerlastprojekten ist dies jedoch der Fall |
Wie die Kühlleistung verteilt wird
Dies ist eine der häufigsten Fragen von Kunden:
Wenn einer Verflüssigungseinheit bedient mehrere Räume, Wie teilt das System die Kühlleistung auf??
Die kurze Antwort lautet: Das System teilt die Kühlung nicht durch Schätzungen auf. Die richtige Auswahl der Komponenten bestimmt, wie das System die Kühlung verteilt.
Kühlraumverteilung
Kapazitätsverteilungslogik:
Zum Beispiel:
Beispielhafte Lastaufschlüsselung:
Auswahlergebnis:
Jeder Verdampfer übernimmt die Last seines eigenen Raumes. Wenn mehrere Räume gleichzeitig Kühlbedarf haben, deckt die Kondensationseinheit den Gesamtbedarf.
Das bedeutet:
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Du brauche nicht Weisen Sie einem Raum manuell „30 % Kühlung“ und einem anderen Raum „70 % Kühlung“ zu.
-
Sie müssen jeden Zweig richtig dimensionieren.
-
Sie dimensionieren die Haupteinheit für den Gesamtbedarf.
Einfache Regeltabelle
Diese Tabelle hilft Kunden zu verstehen, wann ein einfaches Eins-zu-viele-System funktioniert und wann zusätzliche Kontrollen erforderlich sind.
Wann man ein einfaches System verwendet und wann man eine Druckregelung hinzufügt:
So konfigurieren Sie das System Schritt für Schritt
Ein gutes Mehrraumdesign mit einer Verflüssigungseinheit folgt normalerweise diesem Prozess:
Schritt 1: Bestätigen Sie die grundlegenden Projektdaten
Schritt 2: Berechnen Sie die Belastung für jeden Raum
Sie sollten jeden Raum separat berechnen.
Hauptladeartikel:
Durch diesen Schritt erhalten Sie für jeden Raum die benötigte Verdampferleistung.
Schritt 3: Wählen Sie einen Verdampfer für jeden Raum
Machen Sie nicht alle Verdampfer gleich, es sei denn, die Räume haben tatsächlich die gleiche Belastung und die gleichen Betriebsbedingungen.
Schritt 4: Wählen Sie die Verflüssigungseinheit für den kombinierten Bedarf aus
Bei diesem Schritt gehen viele Projekte schief.
Manche Leute bemessen das Verflüssigungseinheit nur indem man sich einen Raum ansieht. Dieser Ansatz führt häufig zu Problemen beim Start, starker Gebrauch, oder gleichzeitigem Kühlbedarf.
Checkliste für die Auswahl von Verflüssigungssätzen:
Die Verflüssigungseinheit muss dem Systembedarf unter realen Betriebsbedingungen entsprechen, nicht nur ideale Laborbedingungen.
Nutzen Sie unsere Auswahlhilfe für Kühlraum-Kondensatorgeräte um Kapazität und Betriebsbedingungen zu vergleichen.
Schritt 5: Entwerfen Sie die Kältemittelleitungen
Ein System mit mehreren Verdampfern erfordert eine gute Rohrleitungskonstruktion, da es sowohl unter Volllast- als auch unter Teillastbedingungen funktionieren muss.
Rohrleitungsregeln:
Ein System kann heute so betrieben werden, dass alle Räume gemeinsam kühlen, dann braucht heute Abend vielleicht nur ein kleiner Raum Abkühlung. Ihre Rohrleitungen müssen beide Bedingungen unterstützen.
Überprüfung des Betriebszustands mehrerer Räume
Ein Multiroom-System muss sowohl bei maximaler als auch bei minimaler Belastung einwandfrei funktionieren. Überprüfen Sie das System nicht nur, wenn alle Räume gekühlt werden müssen. Testen Sie die folgenden Betriebszustände entsprechend dem freigegebenen Steuerungsablauf.
| Betriebszustand | Was zu überprüfen ist | Was aufzuzeichnen ist |
|---|---|---|
| Alle Räume erfordern Kühlung | Bestätigen Sie die Gesamtkapazität, Kältemittelverteilung, Saugdruck- und Temperaturabsenkung in jedem Raum. | Raumtemperaturen, gemeinsamer Saugdruck, Betriebsstrom und Zweigstatus |
| Nur der kleinste Raum erfordert Kühlung | Prüfen Sie den Betrieb mit minimaler Kapazität, Kompressorzyklus, Druckstabilität und Ölrücklaufbedingungen. | Laufzeit des Kompressors, Startfrequenz, Ansaugdruck und Ölstand ggf. prüfen |
| Nur der wärmere Raum verlangt nach Abkühlung | Stellen Sie sicher, dass der EPR den erforderlichen Verdampferdruck ohne instabile Steuerung aufrechterhält. | EPR-Einlassdruck, gemeinsamer Saugdruck, Raumtemperatur und Ventilstatus |
| Lediglich der Gefrierraum verlangt nach Kühlung | Bestätigen Sie die Tieftemperaturkapazität und prüfen Sie, ob inaktive Zweige ordnungsgemäß isoliert bleiben. | Gefriertemperatur, Saugdruck und inaktiver Zweigstatus |
| Ein Raum wird abgetaut | Bestätigen Sie das Ventil der Flüssigkeitsleitung, Fans, Entleerungszeitraum und Neustartsequenz für diesen Raum. Überprüfen Sie, ob andere Räume weiterhin ordnungsgemäß funktionieren. | Ventil- und Lüfterstatus, Abtaudauer, Temperaturanstieg und Erholungszeit |
| Alle Räume erreichen den Sollwert | Bestätigen Sie, dass alle Zweigmagnetventile schließen und dass das System seine genehmigte Abschalt- oder Abpumpsequenz abschließt. | Filialstatus, Saugdruck und Kompressor-Stoppsequenz |
| Nach einer Unterbrechung kehrt die Stromversorgung zurück | Bestätigen Sie die Neustartsequenz, Anti-Kurzzyklus-Schutz, Alarme und Controller-Wiederherstellung. | Starten Sie die Zeitmessung neu, Alarmstatus, Reglerstatus und Raumtemperaturen |
Erfassen Sie bei der Inbetriebnahme jeden Betriebszustand.
Ein System, das unter Volllast ordnungsgemäß funktioniert, kann dennoch übermäßig lange Zyklen durchlaufen oder an Stabilität verlieren, wenn nur ein kleiner Raum gekühlt werden muss. Verwenden Sie die Betriebsgrenzen der Verflüssigungseinheit und des Kompressors als Akzeptanzbasis, anstatt einen universellen Druck- oder Laufzeitwert anzuwenden.
Schritt 6: Fügen Sie Raum-für-Raum-Steuerungen hinzu
Die unabhängige Raumsteuerung ist das Herzstück eines Multiroom-Systems.
Standardkontrollanordnung:
Jeder Raum sollte seine eigene Kältemittelzufuhr steuern. Ohne das, Ein Raum kann weiter gekühlt werden, wenn er nicht mehr gekühlt werden muss.
Für TXV-gesteuerte Filialen, Folgen Sie unserem TXV-Installations- und Inbetriebnahmeanleitung zur Überprüfung der Ventilanordnung und der Messpunkte.
Schritt 7: Verwenden Sie die Pump-Down-Steuerung
In einer herkömmlichen Pump-Down-Anordnung mit mehreren Verdampfern, Jeder Raumregler schließt sein eigenes Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung, wenn dieser Raum den Sollwert erreicht.
Dadurch wird verhindert, dass flüssiges Kältemittel zu diesem Zweig fließt, Es stoppt jedoch nicht automatisch das gesamte System. Andere Filialen können weiter kühlen, wenn sie noch Kühlung benötigen.
Wenn alle Zweigmagnetventile schließen, Der Kompressor kann die Abpumpsequenz abschließen und bei der angegebenen Niederdruckabschaltung stoppen, vorausgesetzt, dass der genehmigte Systementwurf diese Steuerungsmethode verwendet.
Die Steuerung muss außerdem die Betriebsgrenzen des Kompressors einhalten, Anti-Kurzzyklus-Anforderungen, und Sicherheitsverriegelungen. Einige Systeme verwenden eine andere Steuerlogik, Daher müssen Installateure den genehmigten Schaltplan und die Steuersequenz befolgen.
Schritt 8: Planen Sie die Abtauung für jeden Raum
Verschiedene Räume bilden oft unterschiedlich schnell Frost.
Auftaufaktoren:
In der Regel ist es besser, die Abtaupläne zeitlich zu verschieben, anstatt alle Verdampfer gleichzeitig abzutauen.
Planen Sie diese Betriebspläne zusammen mit der Raumaufteilung und dem Arbeitsablauf in unserem Leitfaden für die Gestaltung von Kühlhäusern.
Beispiel 1: Drei ähnliche Kühlräume
Dieses Beispiel zeigt ein Standardprojekt mit gleicher Temperatur.
Projektdaten:
Weil die Raumtemperaturen nahe beieinander liegen, Eine gemeinsame Brennwerteinheit ist in der Regel sinnvoll.
Empfohlene Konfiguration:
Betriebslogik:
Diese Art von Projekt bietet die beste Balance zwischen Einfachheit, kosten, und stabilen Betrieb.
Beispiel 2: Ein Kühler und ein Gefrierschrank
Dieses Beispiel zeigt ein Projekt mit gemischten Temperaturen.
Projektdaten:
Empfohlene Konfiguration:
Betriebslogik:
Dieses Design kann gut funktionieren, Es erfordert jedoch eine bessere Druckkontrolle und eine sorgfältigere Einrichtung als ein System mit gleicher Temperatur.
Beispiel 3: So vergleichen Sie den Energieverbrauch
Frage: „Wie viel Strom kann 1 Verflüssigungssatz speichern, wenn er bedient wird 3 Kühlräume, im Vergleich zur Verwendung 3 separate Verflüssigungssätze?”
Also, Es gibt keine feste Nummer.
Für ein Projekt wie das obige Beispiel: eine Verflüssigungseinheit dient 3 Kühlräume normalerweise spart ca 5% Zu 15% Elektrizität (Wenn Sie eine Inverter-Kondensationseinheit verwenden, können Sie ungefähr sparen 25% Zu 35%) gegenüber 3 separate Kondensationseinheiten, wenn die Räume ähnliche Temperaturen haben, ähnliche Betriebszeiten, und gutes Rohrleitungsdesign.
Einfache Antwort:
Warum ein Gerät Strom sparen kann:
-
Eine größere Verflüssigungseinheit läuft oft effizienter als drei kleine Einheiten.
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Ein gemeinsames System kann zyklische Verluste reduzieren.
-
Ein System kann die Kapazität gleichmäßiger nutzen, wenn sich die Raumlast ändert.
Aber Ersparnisse können verschwinden:
Einfaches Beispiel:
Wenn 3 separate Einheiten verwenden 100 kWh/Tag, eine gemeinsame Einheit für dasselbe 3 Ähnliche Räume können etwa genutzt werden 85 Zu 92 kWh/Tag.
BEACHTEN: Die tatsächlichen Einsparungen hängen von der Raumtemperatur ab, Lastvielfalt, Rohrleitungen, und Steuerungsdesign.
Häufige Fehler
Die häufigsten Designfehler:
Abschluss
Eine Kondensationseinheit kann mehrere Kühlräume gut versorgen, wenn die Raumtemperaturen aufeinander abgestimmt sind, Achten Sie darauf, jeden Verdampfer richtig zu dimensionieren, und entwerfen Sie die Steuerungen und Rohrleitungen sorgfältig.
Für Projekte mit gemischten Temperaturen, Fügen Sie die richtigen Druckregler hinzu, wie EPR, zum Schutz der Raumstabilität und Produktqualität. Ein gut geplantes One-to-Many-System kann die Kosten senken, Platz sparen, und liefern zuverlässige Leistung.
