ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವಾಗಿದ್ದು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ -40 ~ +120.
ವರ್ಗೀಕರಣ
ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಖನಿಜ ತೈಲ; ಇನ್ನೊಂದು ಪೋ ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್ (ಪಾಲಿಯಾಲ್ ಎಸ್ಟರ್), ಚಾಚು (ಪೋಲಾಲ್ಕೆಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್) ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಣ್ಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಪಟ್ಟಿ
1. ಖನಿಜ ತೈಲ
ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಸನಿಸೊ 3 ಜಿಎಸ್, 4ಜಿಎಸ್, 5ಜಿಎಸ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಿಎಫ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಹಳೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕ್ಲೋರೊಫ್ಲೋರೊಕಾರ್ಬನ್) ಅಥವಾ ಎಚ್ಸಿಎಫ್ಸಿ (ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೋಫ್ಲೋರೊಕಾರ್ಬನ್) ಶೀತಕಗಳು, ಆರ್ 12 ಅಥವಾ ಆರ್ 22 ನಂತೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಎಚ್ಎಫ್ಸಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ (ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರೊಕಾರ್ಬನ್) ಶೀತಕಗಳು.
2. ಆದರ್ಶವಾದಿ (ಒಂದು ಬಗೆಯ ಉಣ್ಣೆಯೆ) ತೈಲ
ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಮೊಬೈಲ್ ಈಲ್ ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್, ಎಮ್ಕರೇಟ್ ಆರ್ಎಲ್ 32, ಆರ್ಎಲ್ 68, ಆರ್ಎಲ್ 170
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಆರ್ 134 ಎ ನಂತಹ ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, R404a, ಮತ್ತು R507. ಹೊಸದನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳು.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಚ್ಎಫ್ಸಿ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪೋಲಾಲ್ಕೆಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ (ಚಾಚು) ತೈಲ
ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಇಂಪೆಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಸ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ 68, ಎಮ್ಕರೇಟ್ ಆರ್ಎಲ್ 32 ಹೆಚ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. R134a ನಂತಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಆದರೆ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ (ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಆಲ್ಕೈಲ್ಬೆನ್ಜೆನ್ (ಎಬ್ಬ) ತೈಲ
ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಶೂನ್ಯ 150, ಶೂನ್ಯ 300
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: R22 ನಂತಹ HCFC ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಬಹುಪಾಲು (ಕಾಲ್ಪನಿಕ) ತೈಲ
ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಮೊಬಿಲ್ ಶಿಸಿ ಗಾರ್ಗೋಯ್ಲ್ 68, ಸನಿಸೊ ಎಸ್ಎಲ್ -32
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ (R717).
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
1. ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿ.
2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.
3. ತೈಲದ ಚಲನೆಯು ಲೋಹದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಡುಗೆ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4. ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
1. ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಘಟಕಗಳ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ’ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಚಂಚಲತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ತೈಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸಾರವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಿರಿದಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಕೋಚಕದ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 25 ~ 30 ° C ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
3. ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸಂಕೋಚಕದ ಅತ್ಯಧಿಕ ಸಂಕೋಚನ ಉಷ್ಣತೆಯು 130 ~ 160 ream ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು.
4. ನೀರು ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಏಕೆಂದರೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನೀರು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ನೀರು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಇತರರು
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಫೋಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಬಾರದು, ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು. ಮುಚ್ಚಿದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣ.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಕಾರಣ
1. ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಗಾಳಿಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ; ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗಲೆಲ್ಲಾ, ನಂತರ ತೇವಾಂಶವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ತೇವಾಂಶವು ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಕರ್ಷಣ
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬಹುಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಳಪೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ, ಇದು ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣ
ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನಾಶಮಾಡಿ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ’ ಹಾನಿ.
4. ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಲಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ.
ಸರಿಯಾದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ತತ್ವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
1. ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ
ಇವೆ 3 ಸಂಕೋಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಸಂಕುಚಿತ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ರೋಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ರೀಯಾನ್ ನಂತಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಖನಿಜ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು (ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣದಿಂದ, ಆ ಮೂಲಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
ಫ್ರೀಯಾನ್ ಅನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವನ್ನು ಆರಿಸಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ತೈಲಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳು?
ಸ್ವಾಗತ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.