В глобальной логистике холодной цепи, холодная комната служит основными центрами, В тех случаях, когда надежность инфраструктуры напрямую определяет безопасность хранения и эффективность эксплуатации товаров с высокой стоимостью, таких как продукты питания и фармацевтические препараты.
Часто упускается из виду, холодная комната на пол действует как “невидимый опекун,” несущая критическая роль предотвращения потери энергии и сопротивления структурного повреждения в экстремальных условиях низкой температуры, Влияние тяжелой техники, и длительные эффекты связи с термической влажностью.
Поскольку потребность в холодной цепи развивается в сторону сверхнизких температур (-60℃) и автоматизация, Традиционные системы напольных покрытий часто страдают от таких проблем, как растрескивание мороза и сбой изоляции из -за дефекта конструкции. Эти неудачи приводят к глобальным экономическим потерям в год на миллиарды долларов.
Задача построения высокопроизводительных систем напольного покрытия с помощью научного выбора материала, точное строительство, и строгий контроль качества стал ключевым техническим направлением в области инженерии холодной цепи.
Что такое напольные покрытия в холодной комнате?
Холодная комната Полевые покрытия-многослойная композитная система напольных покрытий, специально предназначенная для среды для хранения низкотемпературных условий.. Он состоит из влаги, изоляционный слой, Структурный слой с нагрузкой, и поверхностный функциональный слой, Обеспечение стабильной производительности при экстремальных колебаниях температуры в диапазоне от -40 ° C до регулярных температур окружающей среды.
Его основные функции - предотвратить тепловые потери, Поддерживать операции тяжелого оборудования, и сопротивляться структурному повреждению, вызванному низкотемпературными условиями, Сделать его фундаментальным компонентом инфраструктуры для эффективной и безопасной работы холодной комнаты.
1) Основные функции
1.1 Теплоизоляция
Механизм: Использует изоляционные материалы с высокой плотностью, такие как экструдированные полистирольные панели XP холодная комната Интерьер и экстерьер, уменьшить потребление энергии охлаждения.
Практическое влияние: Плохая изоляционная панель может увеличить потребление энергии 20%-40%, непосредственно влияет на эксплуатационные расходы.
1.2 Устойчивость к нагрузке и сжатие
Типы нагрузки:
Статическая нагрузка–Давление от стоек хранения и сложенных товаров (тяжелый холодная комната может достичь 5 тонны/м²).
Динамическая нагрузка–Воздействие от электрических вилочных погрузчиков и оборудования для обработки AGV (Коэффициент динамической нагрузки ≥1,5).
Требования материала:
Стальной волокно-армированный бетон (Прочность на сжатие ≥30 МПа) или железобетон (Диаметр арматуры ≥12 мм, Расстояние ≤200 мм).
Риск неудачи:
Недостаточная грузоподъемность может привести к растрескиванию и затоплению пола, Потенциально вызвать несчастные случаи по коллапсу стойки.
1.3 Профилактика влаги и мороза
Низкотемпературные угрозы:
Пары подземных вод проникают в пол и замораживают, Расширение 9%, что приводит к треску.
Защитные меры:
Установите двухслойный вариант влаги (например, 0.5ММ толстая пленка физкультуры + SBS -модифицированная битумная мембрана).
Встроить электрическую систему отопления (мощность ≥25W/м) в фундаменте, чтобы предотвратить мороз.
1.4 Безопасность и долговечность
Профессиональный дизайн:
Поверхность, покрытая эпоксидной смолой и корундумом (Коэффициент трения ≥0,6) или текстурированные анти-скользкие паттерны (глубина ≥2 мм).
Устойчивость к коррозии:
Сопротивляется химической коррозии из соленой воды, смазка, и агенты по обмолке в средах холодной цепи (Эпоксидное покрытие выдерживает диапазон рН 1-14).
Стандарты жизни:
Высококачественные полы в холодной комнате имеют срок службы ≥20 лет, который может распространяться на 30 Годы с надлежащим обслуживанием.
2) Важность
2.1 Экономическое воздействие
Энергоэффективность:
На пол в холодной комнате составляют 15% ~ 30% от общего числа холодная комната потребление энергии. Например, В 5000 -х холодной комнате, превышение стандарта тепловой передачи на 0,1 Вт/(м² · к) может увеличить годовые затраты на электроэнергию на 30 000 USD.
Высокие затраты на ремонт:
Частичный ремонт стоит приблизительно. 50 долларов США ~ 70 за квадратный метр, в то время как полные ремонтные работы требуют 2-3 месяцы простоя, приводя к значительным потерям доходов от хранения.
2.2 Обеспечение безопасности
Риск структурного повреждения:
Потрессение пола может вызвать утечки хладагента, приводя к риску взрыва.
Плохая анти-скользящая производительность может привести к тому, что погрузчики погрузчика и травмы работников, непосредственно угрожает эксплуатационной безопасности.
2.3 Долгосрочная оперативная стабильность
Униженное время простоя технического обслуживания:
Высококачественные напольные покрытия уменьшают остановки, связанные с техническим обслуживанием. Например, Логистическая компания, которая модернизировала свой напольный покрытие, сообщила 70% Снижение ставок отказов по сравнению с 5 годы.
Различия между полом холодной комнаты и обычным напором
| Сравнение | Полы холодной комнаты | Регулярный настил |
|---|---|---|
| Температура | -40℃ к общей температуре окружающей среды, устойчивые к циклам замораживания-оттаивания | Подходит для общей температуры окружающей среды (Нет низкотемпературного запроса) |
| Структурный дизайн | Многослойный композит (изоляционный слой и влажный слой) | Однослойный или простое наслоение |
| Материал | Замораживающий бетон, XPS или PU/PIR Панель | Обычный цемент, Плитка/деревянный пол |
| Грузоподъемность | Динамическая нагрузка (погрузчик) ≥3 тонны/м² | Статическая нагрузка (мебель) ≤0,5 тонны/м² |
| Строительный процесс | Требуется встроенные нагревательные кабели, чтобы предотвратить мороз | Регулярная установка |
Классификация напольных покрытий холодной комнаты
Классификация пола в холодной комнате должна сочетаться с окружающей средой их использования, Функциональные требования и технические и технические функции. Они обычно можно разделить от четырех измерений: материал, функция, грузоподъемность и температура:
1) Материалом
Материал холодная комната Полевые покрытия напрямую влияют на их теплоизоляцию, долговечность и стоимость. Общие типы следующие:
| Тип | Материальная композиция | Функции | Приложение |
|---|---|---|---|
| Бетонные полы | 1. Регулярный бетон (с антифризовыми добавками) | 1. Высокая прочность на сжатие (≥30 МПа) | Общая холодная комната (-25℃ ~ 0 ℃) |
| 2. Стальный волокно бетон (с добавленными стальными волокнами) | 2. Устойчивые к циклам замораживания-оттаивания (≥F200 Рейтинг) | ||
| 3. Экономически эффективным | |||
| Стальная конструкция полей | 1. Гальванизированная стальная пластина и панель с бутербродом PU | 1. Легкий (Самопроизводство ≤50 кг/м²) | Сборное хранение холода, Временная холодная цепь |
| 2. Панель сплавов с алюминиевым сплавом и VIP (вакуумная изоляционная панель) | 2. Быстрая установка (модульная сборка) | ||
| 3. Съемный и многоразовый | |||
| Композитный материал | 1. Эпоксидная смола и кварцевый песок | 1. Бесшовная поверхность (Антибактериальная и защищающая от влаги) | Фармацевтическая холодная комната, Семинары по обработке пищевых продуктов |
| 2. Самоутачивание PU полиуретан и слой для усиления стеклопластика | 2. Износостойкий и устойчивый к коррозии (Срок службы ≥15 лет) | ||
| 3. Легко чистить и поддерживать | |||
| Специальный материал | 1. Изоляционный слой нано аэрогеля и бетон углеродного волокна | 1. Ультра-низкая теплопроводность (≤0,018W/м • k) | Ультра-низкая температура холодная комната (-60℃), Исследование холодной комнаты |
| 2. Фазовое изменение энергии напольные покрытия (МАТЕРИАЛЫ PCM) | 2. Самоадаптивная температурная регуляция | ||
| 3. Зеленый и энергоэффективный |
1.1 Сравнение параметров:
Теплопроводность: обычный бетон (1.5W/m • k) > стальный волокно бетон (1.2W/m • k) > полиуретановая бутербродная панель (0.025W/m • k) > аэрогель (0.018W/m • k).
1.2 Диапазон затрат:
конкретный ($ 30 ~ 60/㎡) < стальная конструкция ($ 70 ~ 120/㎡) < составные материалы ($ 120 ~ 200/㎡) < Специальные материалы (≥US $ 200/㎡).
2) По функции
На основании особых требований холодной комнаты, Должен разрабатывать системы напольных покрытий с целевыми функциональными слоями:
2.1 Теплоизоляция типа
Структурные особенности:
Утолщенный изоляционный слой (XPS/PU/PIR Панель ≥150 мм)
Проект прерывания теплового моста (например, Алюминиевый сплав с термическим перерывом)
Приложение:
Низкотемпература замерзание комнаты (≤-25 ° C.)
Взрыв морозильника
2.2 Анти скользкий и износостойкий тип
Технические решения:
Поверхностное тиснение обработки (Глубина шаблона 1-2 мм, Коэффициент трения ≥0,6)
С анти-скользкими стальными простынями (оцинкованный стальной лист с алмазом анти-скольжкой текстурой)
Приложение:
Высокочастотные зоны работы вилочного погрузчика
Морепродукты холодная цепь холодная комната (Влажная среда)
2.3 Аттестат и утечка типа (Для контролируемого вМОСФЕРА холодная комната)
Основные требования:
Интегрированная мембрана газовой барьеры (Кислородная проницаемость ≤5 смА/м² • День)
Бесплатное эпоксидное покрытие (толщина ≥3 мм)
Приложение:
Контролируемая атмосфера (Калифорния) холодная комната для фруктов
Сохранение семян
2.4 Химическая коррозионная резистентная тип
Материал:
Эпоксидная смоля с устойчивой к кислоте (устойчивый к рН 1-14)
Полиулея Эластичное покрытие (устойчивая к коррозии соленой воды)
Приложение:
Маринованная еда холодная комната
Химическое сырье низкотемпературное холодное помещение
3) По нагрузке
Конструкция напольного покрытия в холодной комнате должна соответствовать динамическому давлению оборудования для хранения:
| Тип | Загружать стандарт | Ключевые моменты структурного дизайна | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Легкая долга | ≤1 тонна/м² (статическая нагрузка) | 1. Однослойная арматурная сетка (Φ8@250 мм) | Маленькая холодная комната, Фруктовые и овощные сохранение холодной комнаты |
| 2. Бетонский класс C25 | |||
| Средняя обязанность | 1-3 тонны/м² (Включите динамическую нагрузку вилочного погрузчика) | 1. Двойная арматурная сетка (Φ12@200 мм) | Мясная морозильная комната, Центры сортировки логистики |
| 2. Стальной волокно-армированный бетон | |||
| Тяжелый | ≥3 тонны/м² (Включите интенсивную работу AGV) | 1. Предварительно напряженные бетонные балки и стальной листовой композитный слой | Автоматизация холодная комната, Порт -холодной цепь |
| 2. Подкрепление фундамента (Глубина кучи ≥5м) |
Случай:
Определенная холодная цепь электронной коммерции холодная комната использует тяжелые полы (5 тонны/м²), и структура пола–
Базовый слой: C35 Бетон и φ16@150 мм стальная сетка
Изоляционный слой: 200MM XPS Панель (Плотность ≥40 кг/м³)
Поверхностный слой: 4ММ эпоксидный кварцевый раствор
Внимание: Банка выдерживает многослойные полки и 10-тонные вилочные погрузки 24 Часы работы.
4) По температуре
Различные температурные диапазоны имеют значительно разные требования к материалам и процессам пола:
| Температура | Технический запрос | Решение напольного покрытия |
|---|---|---|
| Высокотемпературная холодная комната (0~ 10 ℃) | 1. Влагостойкий слой (Однослойный PE Film) | Конкретный, PU полиуретановое распылительное покрытие и эпоксидный верхний слой |
| 2. Изоляционный слой (100ММ PU Polyuretan) | ||
| Низкотемпературная холодная комната (-25℃) | 1. Траншея профилактика мороза (Вентиляционный слой) | Стальный волокно бетон ,Система электрического нагрева и стальной лист из тиснего |
| 2. Панель XPS с тройным слоем (150мм) | ||
| Ультра-низкая температура холодная комната (-60℃) | 1. VIP -вакуумная изоляционная панель (Теплопроводность ≤0,007 Вт/м • k) | Композитный пол нано аэрогеля и интеллектуальная система управления температурой |
| 2. Устойчивый к углеродному волокну слой |
5) Другие специальные классификации
5.1 Строительным процессом:
На месте литого пола: сильная целостность, Подходит для большой фиксированной холодной комнаты.
Сборное собранное пол: модульный стальной лист / бетонный лист, Время строительства, сэкономленное 50%.
5.2 По уровню защиты окружающей среды:
Традиционный пол: содержат VOC Coatings (такие как эпоксидная смола на основе растворителя).
Зеленый пол: эпоксидная смола на водной основе, Полиуретан без растворителя (Соответствие сертификации LEED).
Процесс строительства напольных покрытий в холодной комнате
1) Подготовка к субстрату
Операционные шаги–
1.1 Очистка субстрата
Удалить органические вещества, такие как гумус и корни деревьев на глубину ≥300 мм.
Измерить содержание влаги субстрата с помощью датчика ядерной плотности (ASTM D6938), с требованием ≤12%.
1.2 Ремонт трещин
Трещины <3мм: Вводить эпоксидную смолу раствор (ASTM C881).
Трещины ≥3 мм: Разрежьте V-образную канавку и заполните раствором для восстановления полимеров (В 1504-3).
1.3 Установка гравийного слоя
Материал: Оцененный измельченный камень (Размер частиц 5-40 мм, Содержание грязи ≤3%, ASTM D2940).
Уплотнение: Толщина слоя ≤150 мм, уплотненный с 12-тонным или тяжелым вибрационным роликом для 6-8 проходы.
Тест на плотность: Метод песчаного конуса (ASTM D1556) или датчик ядерной плотности (ошибка ≤1%).
1.4 Технические параметры
Окончательная точность выравнивания: ≤5 мм/3м (измеряется лазерным уровнем, ИСО 8512).
Грузоподъемность: Значение CBR ≥8% (Протестировано ASTM D1883).
2) Установка парового барьера
Операционные шаги–
2.1 Выбор материала
В фильме: Толщина 0,3 мм, Соответствие ASTM D4397, Проницаемость ≤0,1 г/м² • 24 ч.
Мембрана SBS: Толщина ≥4 мм, гибкий при -25 ° C без растрескивания (В 13707).
2.2 Процесс установки
Ширина перекрытия: Длинная сторона ≥100 мм, Короткая сторона ≥150 мм.
Уплотнение: PE пленка запечатана с использованием сварки с двумя треками (400-450°С), Мембрана SBS нагревается факелом (Расстояние пламени 300-500 мм).
2.3 Шва -тест
Вакуумная коробка тест (ASTM D7877): Отрицательное давление -54 кпа, пузырьковое наблюдение с мыльной водой.
Деструктивный тест: Случайно разрезание шва; Прочность на очистку ≥4N/мм (В 12316-1).
2.4 Ключевые контрольные точки
Угловая обработка: Внутренний угловой радиус ≥50 мм, Внешние углы, усиленные дополнительным слоем (Ширина ≥200 мм).
3) Установка изоляционного слоя
Операционные шаги–
3.1 Выбор панели XPS
Плотность: ≥35 кг/м³
Прочность на сжатие: ≥300 кПа (В 13164).
Оплатано отсталый рейтинг: Б1 (ГБ 8624) или класс 1 (ASTM E84).
3.2 Процесс установки
Шагнал: Смежные панельные швы на ≥300 мм, Зазор шва ≤2 мм.
Наполнительный материал: Однокомпонентный клей из полиуретана PU (Уровень расширения ≥80%, ASTM C591).
3.3 Двойное усиление изоляции
Стекловолокно сетка: Вес ≥160 г/м², щелочное сопротивление (В 13496).
Межслойное лечение: Нанесите полиуретановую грунтовку (Прочность на адгезии ≥0,2 МПа).
3.4 Специальная обработка
Оборудование фонд периметр: Оставить 20 -миллиметровый соединение расширения, заполненный стержней пеной с замкнутыми клетками (ASTM D1056).
4) Железное бетон
Операционные шаги–
4.1 Управление установки
Спецификации: Стальные стержни с деформацией HRB400. (ASTM A615 GR.60 Эквивалент).
Привязывание стандартов: Плотность связывания проволоки ≥3 галстуков/м², толщина бетонной крышки ≥40 мм.
4.2 Бетонная смесь подготовка
Соотношение миксов: Водоцевое соотношение ≤0,45, содержание летучей золы ≤15% (В 206-1).
Антифриз агент: На основе нитрита кальция (3%-5%, ASTM C494 Тип C).
4.3 Поливка и отверждение
Температура заливки: 5-30°С (Предварительное охлаждение агрегатов до ≤25 ° C в горячих условиях).
Техника вибрации: Внутренний вибратор (Частота ≥12000 об / мин), Расстояние ≤500 мм.
Выклятый: Мембрана с высоким полимером (ASTM C171), Распыление воды для поддержания влаги.
4.4 Силовое испытание
7-День силы: ≥70% от прочности дизайна (Вылечен на ASTM C31).
5) Поверхностная отделка
я. Эпоксидная самооценка (Продовольственный)
5.1 Базовая подготовка
Взрывная обработка: Уровень чистоты SA2.5 (ИСО 8501-1).
Содержание влаги: ≤4% (CM Тест, ASTM F1869).
5.2 Приложение для покрытия
Праймер: Эпоксидная смола без растворителя (толщина 0,2 мм, Сопротивление поверхности ≥1 × 10⁸ω).
Промежуточное пальто: Кварц песчаный эпоксидный раствор (Совокупный размер 0,3-0,8 мм, толщина 1,5 мм).
Верхний слой: Эпоксидная смола (толщина 2 мм, износостойкость ≤50 мг/1000r, ИСО 5470).
II. Анти-скользкий штампованной отдел (Промышленное сорта)
5.3 Процесс штамповки
Промежуточное время: 1-2 За несколько часов до последней бетонной настройки (Сопротивление проникновения 3,5 МПа).
Глубина текстуры: 1.5-2мм (Треугольная волна, Коэффициент трения ≥0,65, ОТ 51130).
5.4 Перепекающая обработка
Проникновение герметика: Силановая базирование (скорость поглощения ≤5%, В 1504-2).
Контроль качества напольных покрытий в холодной комнате
Контроль качества холодная комната Полы должны проходить через весь цикл выбора материала, Процесс строительства и окончательное принятие, Объединение международных стандартов и инженерных практик, чтобы обеспечить выполнение на этажах соответствующих требований строгих условий труда. Ниже приведен подробный план контроля качества:
1) Материал Тест
Свойства материала в холодной комнате напрямую влияют на срок службы пола и энергоэффективность, Так должно быть строго протестировано в соответствии с международными стандартами:
| Тест | Тестовый стандарт | Квалифицированные критерии | Международные справочные стандарты |
|---|---|---|---|
| Изоляционная панель | |||
| Плотность | ASTM C303 (Измерение размеров и массы методом резки) | ≥35 кг/м³ | В 13164 (Евросоюз) |
| Теплопроводность | ASTM C518 (Метод измерителя теплового потока, Разница в температуре 20 ℃) | ≤0,028W/(м · к) | ИСО 8301 (Международный) |
| Содержание влаги | ASTM C208 (сухая в духовке при 105 ℃ до постоянного веса) | ≤1% | BS один 12087 (Великобритания) |
| Прочность на сжатие | ASTM D1621 (Скорость сжатия 5 мм/мин) | ≥300 кПа (Для тяжелой холодной комнаты) | В 826 (Евросоюз) |
| Конкретный | |||
| Прочность на сжатие | ASTM C39 (28 Стандартный тестовый блок отверждения дня) | ≥30 МПа | В 12390-3 (Евросоюз) |
| Сопротивление замораживания-оттаива | ASTM C666 (50 Циклы замораживания-оттаивания, Диапазон температур -18 ℃ ~ 4 ℃) | Потеря массы ≤5% | ИСО 4848 (Международный) |
| Содержание ионов хлорида | ASTM C1218 (метод титрования) | ≤0,06% (Чтобы предотвратить коррозию подкрепления стали) | В 206-1 (Евросоюз) |
Международные требования к сертификации:
Изоляционные панели должен предоставить сертификацию CE (Евросоюз) или сертификация UL (Северная Америка).
Бетонные примеси должны соответствовать правилам охвата (Евросоюз) или стандарты EPA (США).
2) Строительный монитор
Процесс строительства требует мониторинга ключевых параметров в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что процесс соответствует требованиям проектирования:
| Мониторинг пункта | Тестовый инструмент и метод | Стандарт управления | Частота записи |
|---|---|---|---|
| Плоскостность | Лазерный уровень (Германия Лейка Регби 610, Точность ± 1,5 мм/50 м) | Допустимое отклонение ≤3 мм/2м | 1 точка за 10㎡ |
| Соединение запечатывание | Гелийский детектор утечки (USA Inficon Whisper, Чувствительность 1 × 10⁻⁶ PA · м³/с) | Скорость утечки ≤1 × 10⁻⁶ PA · м³/с | 1 Случайная проверка на 20 м суставов |
| Артативное расстояние | Измерение стальной линейки и запись изображений | Φ12@200 мм, отклонение ≤ ± 10 мм | 5 случайные проверки на 100㎡ |
| Бетонный спад | Тест на конус (ASTM C143) | 120± 20 мм (Для накачанного бетона) | 1 Тест на грузовик |
| Температура отверждения & Влажность | Регистратор температуры и влажности (Hobo Mx2301, Точность ± 0,5 ℃) | Температура 10-25 ℃, влажность ≥90% | Непрерывный монитор, записывается каждый час |
Ключевые контрольные точки:
После укладки изоляционного слоя, Требовать сканирования инфракрасной тепловой визуализации (FLIR T1030SC) Чтобы обнаружить расплывающую скорость ≤1%.
При налите бетона, температура, поступающая в плесень, составляет 5-30 ℃ (Ашра 90.1 требование).
3) Критерии принятия
Окончательное принятие холодная комната Пол требует интеграции международных стандартов и технических спецификаций проекта, в основном включал следующее содержимое:
| Приемный пункт | Метод испытаний | Стандартный запрос | Международный эталонный стандарт |
|---|---|---|---|
| Производительность теплоизоляции | Метод измерителя теплового потока (ИСО 8301) | Коэффициент теплопередачи ≤0,4 Вт/(м² · к) | IIR (Международный институт охлаждения) Стандартный |
| Прочность на сжатие | Отскок молот (Швейцария Просек Сильвершмидт, Ошибка ± 3%) и тест на выборку ядра (ASTM C42) | ≥30 МПа (28 дни) | Аси 318 (США) |
| Влажный барьер целостность | Вакуумный тест на давление (ASTM D7877, -54кПа) | Нет утечки или выпуклости | В 13859-2 (Евросоюз) |
| Поверхностное сопротивление скольжению | Тестер трения маятника (Британский портативный тестер скид, В 13036-4) | Коэффициент трения ≥0,6 (сухой) / ≥0,4 (влажный) | Оша 1910 (США) |
| Экологическое соблюдение | Обнаружение ЛОС (Газовая хроматография, ИСО 16000-6) | Эпоксидная поверхность voc ≤50 г/л | LEED V4.1 (Международный) |
Требования к принятию документа:
3Отчет об инспекции (такие как SGS, Тюв, Бер).
CE/UL/FDA материал.
Видеозапись процесса строительства и скрытый инженерный лист сертификации.
4) Особые требования к международным проектам
4.1 Я рынок
Требовать экологического объявления EPD (В 15804).
Бетонный углеродный след ≤300 кг co₂/m³ (В 16757).
4.2 Североамериканский рынок
Пожарный рейтинг класс 1 (ASTM E84).
Коэффициент анти скольжения ≥0,5 (Оша 1910.22).
4.3 Ближний Восток/Юго -Восточная Азия
Тест на сопротивление солевого распыления (ASTM B117, 500 часы без коррозии).
Противоультравиолетовое старение (Денди 2000 часы, Разница в цвете ΔE≤3).
5) Процесс решения проблем качества
5.1 Идентификация дефектов: Найдите проблемную область с помощью инфракрасной тепловой визуализации и проникновения на землю радаром (Житель).
5.2 Причина анализа: Лабораторные повторные тестирование свойств материалов и обзора строительных записей.
5.3 План ремонта:
Полая изоляционная слой: Буровые отверстия и инъекционная пена PU (ASTM C1620).
Ремонт трещин: V-Grove очищен и наполнен эпоксидным раствором (ASTM C881).
5.4 Повторный тест: После ремонта, повторный тест в соответствии с первоначальным стандартом и выпустите дополнительный отчет о принятии.
Заключение
Холодная комната Полы - это гораздо больше, чем просто “бетонная поверхность”- Это сложная система, интегрирующая материальные науки, структурная механика, и тепловая инженерия.
Его производительность напрямую влияет на затраты на энергию в холодной комнате, Качество сохранения груза, и безопасность персонала. По мере того, как логистика холодной цепи развивается в сторону сверхнизких температур (-60°С) и автоматизация, что приведет к более высоким требованиям на пол для экстремального холодного сопротивления и высокочастотного воздействия..
Компании должны привлекать профессиональные команды на этапы проектирования и строительства, чтобы предотвратить риски, связанные с близоруким подходом к определению приоритетов тяжелого оборудования, пренебрегая качеством напольных покрытий.
Любые комментарии?
Добро пожаловать оставьте сообщение или сделайте репост.
