Koelolie is een smeerolie die speciaal wordt gebruikt voor koelcompressoren, werktemperatuur bedraagt -40 ~ +120℃.
Classificatie
Een is traditionele minerale olie; De andere is synthetische polyolesterolie zoals POE (polyolester), PAG (polyalkyleenglycol) enz, wat vaak polyesterolie wordt genoemd.
Gemeenschappelijke lijst met koelolie
1. Minerale olie
Voorbeelden: Suniso 3GS, 4GS, 5GS
Sollicitatie: Meestal gebruikt in oudere koelsystemen die CFK's gebruiken (chloorfluorkoolstof) of HCFC (chloorfluorkoolwaterstof) koelmiddelen, zoals R12 of R22.
Kenmerken: Goede smeereigenschappen maar niet geschikt voor moderne HFC (fluorkoolwaterstof) koelmiddelen.
2. Polyolester (POE) Olie
Voorbeelden: Mobil EAL Arctic, Emkarate RL 32, RL 68, RL 170
Sollicitatie: Op grote schaal gebruikt in moderne systemen met HFC-koelmiddelen zoals R134a, R404a, en R507. Ook geschikt voor systemen die nieuwere versies gebruiken, milieuvriendelijke koelmiddelen.
Kenmerken: Uitstekende compatibiliteit met HFC-koelmiddelen en zorgt voor een goede thermische en oxidatieve stabiliteit.
3. Polyalkyleenglycol (PAG) Olie
Voorbeelden: IJsmatische SW68, Emkarate RL 32H
Sollicitatie: Wordt voornamelijk gebruikt in de automobielsector airconditioning en bepaalde koelsystemen. Werkt goed met koelmiddelen zoals R134a.
Kenmerken: Zorgt voor een goede smering maar is hygroscopisch (absorbeert vocht), vereisen een zorgvuldige behandeling.
4. Alkylbenzeen (AB) Olie
Voorbeelden: Nul 150, Nul 300
Sollicitatie: Vaak gebruikt in koelsystemen met HCFC-koelmiddelen zoals R22. Het kan ook worden gebruikt als mengsel met minerale oliën.
Kenmerken: Biedt een goede thermische stabiliteit en kan helpen in systemen die compatibiliteit met zowel minerale als synthetische oliën vereisen.
5. Polyalfaolefine (PAO) Olie
Voorbeelden: Mobil SHC Gargouille 68, Suniso SL-32
Sollicitatie: Gebruikt in industriële koelsystemen, vooral bij lage temperatuurtoepassingen met ammoniak (R717).
Kenmerken: Uitstekende prestaties bij lage temperaturen en weerstand tegen oxidatie.
Functie
1. Verminder wrijving en slijtage.
2. Vul het afdichtingsgedeelte met olie om de afdichting te garanderen en lekkage van koelmiddel te voorkomen.
3. De beweging van olie verwijdert het slijtageafval dat wordt gegenereerd door metaalwrijving en kan het wrijvingsoppervlak reinigen.
4. Zorg voor hydraulisch vermogen voor het losmechanisme.
Prestatievereiste
1. Geschikte viscositeit
Bovendien zorgen ze voor een goede smering van de componenten’ wrijvingsoppervlakken, De viscositeit van de koelolie moet ook wat warmte van het koelmiddel wegnemen en een afdichtende rol spelen. Als het in de compressor gebruikte koelmiddel goed mengbaar is met de koelolie, Om te voorkomen dat de smeerolie door het koelmiddel wordt verdund, dient u een olie met een hogere viscositeit te gebruiken.
2. Lage vluchtigheid en hoog vlampunt
Hoe groter de vluchtigheid van koelolie, hoe meer olie er met het koelmiddel circuleert. Daarom, het destillatiebereik van de koelolie moet zo smal mogelijk zijn, en het vlampunt moet 25~30°C hoger zijn dan de uitlaattemperatuur van de compressor.
3. Goede chemische en thermische oxidatiestabiliteit
De hoogste compressietemperatuur van de compressor kan 130 ~ 160 ℃ bereiken. Bij deze temperatuur, koelolie wordt verwarmd en vervolgens ontleed en voortdurend verslechterd, het vormen van koolstofafzettingen en het veroorzaken van storingen en slijtage aan de compressor.
4. Vrij van water en onzuiverheden
Omdat het bevriezen van water in de verdamper de verwarmingsefficiëntie beïnvloedt, en water dat in contact komt met koelmiddel zal de ontleding van het koelmiddel versnellen en de apparatuur aantasten, koelolie kan dus geen water en onzuiverheden bevatten.
5. Anderen
Koelolie moet ook goede antischuimeigenschappen hebben, en mag rubber niet oplossen of uitzetten, geëmailleerde draad en andere materialen. Bij gesloten gebruik moet het een goede elektrische isolatie hebben koelapparatuur.
Reden van verslechtering van koelolie
1. Gemengd in vocht
Terwijl lucht het koelsysteem binnendringt, zodat het vocht in de lucht zich na contact met de koelolie zal vermengen; wanneer het koelmiddel water bevat, dan zal er ook vocht in de koelolie vermengen.
Vocht dat in de koelolie wordt gemengd, zal de viscositeit van de olie verlagen en metaalcorrosie veroorzaken.
2. Oxidatie
Wanneer de uitlaattemperatuur van de compressor hoog is tijdens het gebruik van koelolie, mogelijk oxidatie en bederf veroorzaken. Vooral koelolie met slechte chemische stabiliteit, wat gevoeliger is voor verslechtering. Na een bepaalde tijd, koelolie zal residu bevatten, Dit zal de smering van lagers en andere onderdelen verslechteren.
3. Mengen van koelolie
Wanneer verschillende koeloliën worden gemengd, zal de viscositeit van de koelolie verlagen, vernietig zelfs de oliefilm, lagers veroorzaken’ schade.
4. Bevat onzuiverheid
Bevat mechanische onzuiverheden, waardoor de slijtage van het wrijvingsoppervlak van de componenten toeneemt en het filter, de smoorklep of het expansieventiel snel verstopt raken.
Selecteer het juiste koelolieprincipe
1. Gebaseerd op compressietype
Er zijn 3 soorten compressoren die worden gebruikt koelapparatuur: zuiger type, schroeftype en centrifugaaltype. De koelolie van het zuiger- en schroeftype staat in direct contact met het gecomprimeerde koelmiddel, dus moet rekening worden gehouden met de wederzijdse invloed tussen koelolie en het koelmiddel.
De koelolie die bij het centrifugaaltype wordt gebruikt, wordt alleen gebruikt om de rotorlagers te smeren, kan dus worden geselecteerd op basis van de belasting en snelheid.
2. Gebaseerd op type koelmiddel
Er moet rekening worden gehouden met de wederzijdse invloed tussen koelmiddel en koelolie, omdat deze rechtstreeks met elkaar in contact komen. Koelmiddel zoals Freon kan worden opgelost in minerale olie, Kies dus koelolie met een hogere viscositeit om te voorkomen dat de koelolie verdund raakt en dan niet meer goed kan functioneren.
In aanvulling, moet meer aandacht besteden aan de vraag of er koelolie in het koelmiddel is gemengd, waardoor de goede werking van het koelsysteem wordt beïnvloed.
3. Gebaseerd op de verdampingstemperatuur van het koelmiddel
In het algemeen, voor compressor met lage koelmiddelverdampingstemperatuur, moet koelolie met een laag vriespunt kiezen om de koelolie te voorkomen (door het koelmiddel in het koelsysteem getransporteerd) tegen condensatie op de smoorklep en verdamper, waardoor de koelefficiëntie wordt beïnvloed.
For compressor using ammonia as refrigerant, freezing point of the refrigeration oil should be lower than the evaporation temperature.
For compressor using Freon as refrigerant, freezing point of the refrigeration oil should be higher than the evaporation temperature.
Conclusie
In een woord, select the correct refrigeration oil is crucial to ensure the efficiency and durability of refrigeration systems.
By understanding the types of oils available, their performance requirements, reasons for deterioration, and selection principles, you can make informed choices that enhance system reliability and minimize maintenance issues.
Eventuele opmerkingen?
Welkom laat een bericht achter of repost.
