Using one condensing unit for multiple cold rooms means one outdoor condenserende eenheid supplies refrigerant to two or more evaporators, meestal één verdamper voor elke kamer, via een gedeelde vloeistofleiding en een gedeelde zuigretour.
Deze opstelling kan de apparatuurkosten verlagen, buitenruimte besparen, en het onderhoud vereenvoudigen. Echter, het werkt alleen goed als de kamertemperatuur is, belastingsomstandigheden, ontwerp van leidingen, en besturingslogica komen allemaal overeen met de toepassing.
Het kernidee is eenvoudig: each koude kamer must cool independently.
Eén kamer zou om koeling moeten vragen, bereik ingestelde temperatuur, en stop met koelen zonder de andere kamers te dwingen te overkoelen of de controle te verliezen.
Wanneer dit ontwerp zinvol is
A one-condensing-unit multi-room design works best when the koude kamers have similar temperatures and similar operating conditions.
Goede toepassingen:
| Projecttype | Geschiktheid | Waarom |
|---|---|---|
| Twee of meer koelruimtes | Goed | Soortgelijke kamertemperaturen maken de regeling eenvoudiger |
| Twee of meer vriesruimtes | Meestal goed | Dezelfde zuigconditie werkt beter |
| Meerdere kleine koelcellen in één faciliteit | Goed | Bespaart ruimte en vermindert de hoeveelheid apparatuur |
| Projecten met een beperkt installatieoppervlak buiten | Goed | Eén condensatieunit heeft minder ruimte nodig |
Toepassingen die extra zorg nodig hebben:
| Projecttype | Risiconiveau | Belangrijkste zorg |
|---|---|---|
| Eén koeler + één vriezer | Hoog | De koelruimte kan te koud worden |
| Groot verschil in kamertemperatuur | Hoog | Eén zuigdruk is niet geschikt voor alle kamers |
| Kritieke opslag met back-upvereiste | Hoog | Eén condensatie-unit wordt een single point of Failure |
| Lange leidingen met verticale stijgbuizen | Gemiddeld tot hoog | Olieretour en drukval vereisen veel aandacht |
Als alle kamers qua temperatuur dichtbij blijven, één gedeelde zuigconditie kan vaak het hele systeem ondersteunen. Als de ene kamer als vriezer fungeert en de andere als koelmachine, het ontwerp heeft extra drukcontrole nodig.
Hoe het systeem werkt
In dit ontwerp, de condenserende eenheid acts as the refrigeration source, en elke koude kamer fungeert als een onafhankelijke koelzone.
Elke kamer heeft doorgaans zijn eigen regel- en koelmiddeltoevoercomponenten.
Basiscomponentindeling:
| Onderdeel | Hoeveelheidsregel | Functie |
|---|---|---|
| Condenserende eenheid | 1 voor het systeem | Biedt totale koelcapaciteit |
| Verdamper | 1 per kamer | Verwijdert warmte uit die kamer |
| Thermostaat of kamercontroller | 1 per kamer | Start of stopt de koeling voor die kamer |
| Magneetventiel vloeistofleiding | 1 per kamer | Opent of sluit de koelmiddelstroom |
| Expansieventiel (TXV/TEV) | 1 per verdamper | Voert koelmiddel correct in de verdamper |
| Vloeibare kop | 1 hoofdkop | Verdeelt vloeibaar koelmiddel naar elke tak |
| Zuigkop | 1 hoofdkop | Verzamelt zuiggas uit alle takken |
| Lagedrukregeling | 1 hoofdcontrole | Stopt de compressor tijdens het leegpompen |
De thermostaat in elke kamer regelt de magneetklep van die kamer.
Wanneer de kamertemperatuur boven het instelpunt stijgt, de thermostaat opent de magneetklep. Het koelmiddel stroomt vervolgens naar de verdamper van die kamer. Wanneer de kamer het instelpunt bereikt, de thermostaat sluit de magneetklep en stopt de koelmiddelstroom naar die kamer.
Deze opstelling geeft elke kamer een onafhankelijke aan/uit-regeling voor koeling, terwijl alle kamers één condensatie-unit delen.

Koelcircuit voor meerdere koelruimtes
Kamers met dezelfde temperatuur: De eenvoudigste configuratie
Kamers met dezelfde temperatuur creëren de eenvoudigste en meest betrouwbare één-op-veel-opstelling.
Bijvoorbeeld, if you have three koude kamers at +2°C, +3° C, en +4°C, Eén gedeelde condensorunit werkt vaak goed omdat het systeem voor alle drie de kamers een vergelijkbare zuigconditie kan gebruiken.

Systeemindeling met dezelfde temperatuur:
| Sectie | Configuratie |
|---|---|
| Koudemiddeltoevoer | Eén vloeistofleiding van de condensatie-eenheid naar één vloeistofverdeelstuk |
| Kamer takken | Eén aftakking van de vloeistofverzamelleiding naar elke kamer |
| Kamercontrole | Eén thermostaat en één magneetventiel voor elke kamer |
| Koelmiddeltoevoer | Eén TXV voor elke verdamper |
| Gas terug | Eén zuigaftakking van elke verdamper naar één zuigkop |
| Compressor stopt | Pump-down met lagedrukregeling |
Waarom deze lay-out goed werkt:
| Reden | Uitleg |
|---|---|
| Soortgelijke kamertemperatuur | Eén gedeelde zuigvoorwaarde kan aan alle kamers voldoen |
| Eenvoudige bediening | Elke kamer heeft alleen een thermostaat nodig + solenoïde + TXV |
| Lagere apparatuurkosten | Eén condensatieunit vervangt meerdere afzonderlijke units |
| Gemakkelijkere installatie | Minder buitenunits en minder elektriciteitswerk |
Bij dit soort projecten, het systeem regelt meestal goed zolang de belastingberekeningen worden uitgevoerd, leidingen, en componentselectie correct zijn.
Kamers met gemengde temperaturen: Chiller en vriezer in één unit
When one condenserende eenheid serves a chiller and a freezer, het ontwerp wordt moeilijker.
De reden is: de vriezer heeft een lagere zuigdruk nodig.
Als de koelmachine dezelfde lage zuigkracht direct deelt, de verdamper van de koelmachine kan te koud worden. Dat kan overkoeling veroorzaken, spoel glazuur, onstabiele kamertemperatuur, of zelfs productbevriezing in de koelmachine.

Voorbeeld:
| Kamer | Doeltemperatuur | Uitdaging |
|---|---|---|
| Chiller kamer | +5° C | Heeft een hogere verdampingstemperatuur nodig |
| Vriezer kamer | -18° C | Heeft een veel lagere zuigkracht nodig |
In deze situatie, een eenvoudig gedeeld systeem presteert op zichzelf meestal niet goed.
De koelruimtebranche heeft vaak behoefte aan een EPR-klep.
Wat een EPR-klep doet
Een EPR-klep zorgt ervoor dat de warmere kamer een hogere verdamperdruk behoudt.
Meestal installeer je de EPR-klep in de aanzuigleiding van de warmere kamer, na de verdamper en vóór de gemeenschappelijke zuigcollector.
EPR-kleplogica:
| Vraag | Antwoord |
|---|---|
| Waarom een EPR-klep gebruiken?? | Het zorgt ervoor dat de warmere kamer niet te koud wordt |
| Welke kamer heeft het meestal nodig? | De warmere kamertak |
| Waar installeer je het? | Op de zuiguitlaat van de verdamper van de warmere kamer |
| Wat controleert het? | Minimaliseer de verdamperdruk op die tak |
| Welk probleem voorkomt het? | Overkoeling en onstabiele regeling in de warmere kamer |
Met deze regeling:
-
De vriestak volgt de lagere zuigkracht die hij nodig heeft.
-
De koelertak blijft op een hogere verdamperdruk omdat de EPR-klep deze daar vasthoudt.
Zo kan één condensatieunit twee ruimtes met verschillende temperatuur veiliger bedienen.
Wanneer moet een EPR-klep worden gebruikt?
- Als het verschil in kamertemperatuur binnen 5°C blijft, één condensatieunit werkt meestal goed voor beide kamers. De bediening blijft eenvoudiger en het systeem draait stabieler. Geen EPR-klep nodig.
- Als het temperatuurverschil groter is dan 8°C ~ 10°C, kan het niet behandelen als een eenvoudige opstelling met gedeelde eenheden. Meestal moet u het systeem evalueren en een EPR-klep toevoegen, zeker voor een koel-plus-vriescombinatie.
Bijvoorbeeld: een koelruimte van +5°C en een vriesruimte van -18°C hebben een groot temperatuurverschil, Normaal gesproken moet u dus een EPR-klep toevoegen. Anders, de koelertak kan te koud worden.
Wanneer een reanimatieklep kan helpen
Sommige projecten hebben ook een CPR-klep in de buurt van de compressoraanzuiging.
Een CPR-klep beschermt de compressor tijdens het opstarten of hete pull-down. Als meerdere ruimtes tegelijkertijd om koeling vragen, of als warm product de kamers binnenkomt, de zuigdruk kan snel stijgen. Die hoge zuigdruk kan de compressor overbelasten.
CPR-kleplogica:
| Vraag | Antwoord |
|---|---|
| Waarom een CPR-ventiel gebruiken?? | Bescherm de compressor tijdens zware belasting |
| Waar installeer je het? | In de buurt van de compressoraanzuiging |
| Wanneer is het nuttig? | Hete pull-down, zware opstartbelasting, veelvuldig openen van de deur |
| Heeft elk project dit nodig?? | Nee, maar sommige projecten met gemengde of zware belasting doen dat wel |
Hoe de koelcapaciteit wordt verdeeld
Dit is een van de meest gestelde vragen van klanten:
If one condenserende eenheid serves several rooms, hoe verdeelt het systeem de koelcapaciteit?
Het korte antwoord is: het systeem verdeelt koeling niet door giswerk. Een juiste componentselectie bepaalt hoe het systeem de koeling verdeelt.

Koeldistributie voor koude ruimtes
Logica van capaciteitsverdeling:
| Systeemonderdeel | Selectieregel |
|---|---|
| Elke koude kamer | Bereken zijn eigen warmtebelasting |
| Elke verdamper | Zorg ervoor dat de belasting van die kamer en de kamertemperatuur op elkaar zijn afgestemd |
| Elke TXV | Zorg dat de verdamper en het koelmiddel bij elkaar passen |
| Hoofdcondensatie-eenheid | Match de realistische gecombineerde vraag |
Bijvoorbeeld:
Uitsplitsing van de monsterlading:
| Kamer | Kamertemperatuur | Geschatte belasting |
|---|---|---|
| Kamer A | +4° C | 3 kW |
| Kamer B | +2° C | 5 kW |
| Kamer C | +3° C | 4 kW |
Selectie resultaat:
| Onderdeel | Selectiebasis | Voorbeeld |
|---|---|---|
| Verdamper A | Kamer A belasting | Over 3 kW |
| Verdamper B | Kamer B-belasting | Over 5 kW |
| Verdamper C | Kamer C belasting | Over 4 kW |
| Condenserende eenheid | Gecombineerde operationele vraag | Over 12 kW totale vraag |
Elke verdamper verwerkt de belasting van zijn eigen kamer. De condensorunit dekt de totale vraag wanneer meerdere ruimtes tegelijkertijd om koeling vragen.
Dat betekent:
-
Jij hoeft niet wijs handmatig “30% koeling” toe aan de ene kamer en “70%” aan een andere kamer.
-
Je maat elke tak op de juiste maat.
-
U berekent de hoofdeenheid op maat voor de gecombineerde vraag.
Eenvoudige regeltabel
Deze tabel helpt klanten te begrijpen wanneer een eenvoudig één-op-veel-systeem werkt en wanneer er extra controles nodig zijn.
Wanneer moet u een eenvoudig systeem gebruiken en wanneer moet u drukregeling toevoegen?:
| Projecttype | Temperatuurverschil | Basis gedeeld systeem | EPR-klep | CPR-klep | Aanbeveling |
|---|---|---|---|---|---|
| Twee of meer koelruimtes | Klein | Ja | Meestal nee | Meestal nee | Goede pasvorm |
| Twee of meer vriesruimtes | Klein | Ja | Meestal nee | Soms | Meestal werkbaar |
| Eén koeler + één vriezer | Groot | Nee | Meestal wel | Soms | Vereist een zorgvuldig ontwerp |
| Kritieke opslag met back-upbehoeften | Elk | Mogelijk maar riskant | Hangt ervan af | Hangt ervan af | Afzonderlijke systemen zijn vaak zinvoller |
Hoe u het systeem stap voor stap configureert
Een goed ontwerp met meerdere kamers met één condensatieunit volgt meestal dit proces:
Stap 1: Bevestig basisprojectgegevens
| Te bevestigen item | Waarom het ertoe doet |
|---|---|
| Aantal kamers | Definieert de filiaalhoeveelheid |
| Kamertemperaturen | Bepaalt of kamers één zuigconditie kunnen delen |
| Producttype | Beïnvloedt de luchtvochtigheid, luchtstroom, en ontdooibehoeften |
| Afmetingen van de kamers | Ondersteunt belastingberekening |
| Buis afstand | Heeft invloed op de leidingafmetingen en drukval |
| Omgevingstemperatuur | Heeft invloed op de capaciteit van de condensatie-eenheid |
| Type koelmiddel | Heeft invloed op de klepselectie en leidinggrootte |
Stap 2: Bereken de belasting voor elke kamer
U dient elke kamer afzonderlijk te berekenen.
Hoofdladingsitems:
| Type lading | Beschrijving |
|---|---|
| Transmissiebelasting | Warmtewinst door muren, plafond, en vloer |
| Productlading | Warmte onttrokken aan opgeslagen producten |
| Infiltratiebelasting | Warme lucht komt binnen via de deuropening |
| Interne belasting | Verlichting, mensen, ventilator motoren |
| Pull-down belasting | Extra belasting wanneer warm product de kamer binnenkomt |
Deze stap geeft u de benodigde verdampercapaciteit voor elke kamer.
Stap 3: Selecteer één verdamper voor elke kamer
| Selectie-item | Waarom het ertoe doet |
|---|---|
| Kamertemperatuur | Verandert de bedrijfstoestand van de spoel |
| Warmtebelasting | Bepaalt de benodigde capaciteit |
| Luchtstroom | Beïnvloedt de uniformiteit van de kamertemperatuur |
| Productgevoeligheid | Sommige producten hebben een zachtere luchtbeweging of een betere luchtvochtigheid nodig |
| Ontdooimethode | Heeft invloed op de werking van de spoel en de besturingslogica |
Maak niet alle verdampers hetzelfde, tenzij de kamers echt dezelfde belasting en dezelfde bedrijfsomstandigheden hebben.
Stap 4: Selecteer de condensatie-eenheid voor gecombineerde vraag
In deze stap gaan veel projecten fout.
Some people size the condenserende eenheid only by looking at one room. Die aanpak zorgt vaak voor problemen tijdens het opstarten, zwaar gebruik, of gelijktijdige koelvraag.
Selectiechecklist condensatie-eenheid:
| Selectiefactor | Wat te controleren |
|---|---|
| Gecombineerde ruimtebelasting | Totale vraag wanneer meerdere ruimtes samen koelen |
| Gelijktijdige loopconditie | Slechtste realistische operationele situatie |
| RVS / verdampende toestand | Moet overeenkomen met de toepassing |
| Omgevingstemperatuur | Moet overeenkomen met het plaatselijke installatieklimaat |
| Bedrijfsbeperking van de eenheid | Moet binnen de grenzen van de fabrikant blijven |
De condensatie-unit moet onder reële bedrijfsomstandigheden voldoen aan de systeemvraag, niet alleen ideale laboratoriumomstandigheden.
Stap 5: Ontwerp de koelmiddelleidingen
Een systeem met meerdere verdampers heeft een goed leidingontwerp nodig, omdat het zowel bij vollast als bij deellast moet werken.
Regels voor leidingen:
| Leidingenartikel | Goede praktijk |
|---|---|
| Vloeistofleidingen aftakken | Maak een maat voor elke verdamperbelasting |
| Belangrijkste vloeistofkop | Bepaal het formaat voor de totale mogelijke stroom |
| Aftakking zuigleidingen | Bepaal de maat voor elke retourstroom van de verdamper |
| Hoofdaanzuigkop | Maak het geschikt voor gecombineerde retourstroom |
| Verticale stijgbuizen | Controleer de olieretour zorgvuldig |
| Isolatie van de zuigleiding | Bescherm altijd tegen warmteontwikkeling en condensatie |
| Drukval | Houd het binnen een redelijk bereik |
Tegenwoordig kan een systeem werken waarbij alle kamers samen afkoelen, dan kan er vanavond slechts één kleine kamer om koeling vragen. Uw leidingwerk moet aan beide voorwaarden voldoen.
Stap 6: Voeg kamer-voor-kamer bedieningselementen toe
Onafhankelijke ruimtebediening is het hart van een meerkamersysteem.
Standaard besturingsregeling:
| Kamercomponent | Functie |
|---|---|
| Thermostaat / controleur | Detecteert de kamertemperatuur |
| Magneetventiel | Start of stopt de koelmiddelstroom |
| TXV | Voedt de verdamper |
| Fan / ontdooicontrole | Ondersteunt de werking van de ruimte |
Elke kamer moet zijn eigen koelmiddeltoevoer regelen. Zonder dat, één kamer kan blijven koelen als deze niet langer gekoeld hoeft te worden.
Stap 7: Gebruik de afpompregeling
Pump-down-regeling helpt de compressor te beschermen.
Pompvolgorde:
| Reeks | Wat gebeurt er |
|---|---|
| 1 | Kamer bereikt instelpunt |
| 2 | De thermostaat sluit de magneetklep van die kamer |
| 3 | De koudemiddeltoevoer naar die verdamper stopt |
| 4 | Compressor blijft kort draaien |
| 5 | De zuigdruk daalt |
| 6 | Lagedrukregeling stopt de compressor |
Deze methode helpt de migratie van vloeibaar koelmiddel tijdens uit-cycli te verminderen.
Stap 8: Plan het ontdooien voor elke kamer
Verschillende kamers bouwen vaak vorst op in verschillende snelheden.
Ontdooifactoren:
| Factor | Effect |
|---|---|
| Vochtigheid van de kamer | Een hogere luchtvochtigheid zorgt voor meer vorst |
| Deurverkeer | Regelmatig openen verhoogt de vorstbelasting |
| Kamertemperatuur | Lagere verdampertemperaturen verhogen het risico op bevriezing |
| Productvocht | Vochtige producten kunnen vocht in de kamer brengen |
Het is doorgaans beter om de ontdooischema’s te spreiden in plaats van alle verdampers tegelijkertijd te ontdooien.
Voorbeeld 1: Drie vergelijkbare koelruimtes
Dit voorbeeld toont een standaardproject met dezelfde temperatuur.
Projectgegevens:
| Item | Kamer 1 | Kamer 2 | Kamer 3 |
|---|---|---|---|
| Sollicitatie | Groenten | Dranken | Zuivel |
| Kamertemperatuur | +4° C | +2° C | +3° C |
| Geschatte kamerbelasting | 3 kW | 5 kW | 4 kW |
| Controletype | Thermostaat + Solenoïde | Thermostaat + Solenoïde | Thermostaat + Solenoïde |
Omdat de kamertemperatuur dichtbij is, één gedeelde condensatie-eenheid is meestal zinvol.
Aanbevolen configuratie:
| Onderdeel | Hoeveelheid | Notities |
|---|---|---|
| Condenserende eenheid | 1 | Op maat gemaakt voor de gecombineerde vraag |
| Verdamper | 3 | Eén per kamer |
| Thermostaat / kamercontroller | 3 | Eén per kamer |
| Magneetventiel | 3 | Eén per kamer |
| TXV | 3 | Eén per verdamper |
| Vloeibare kop | 1 | Gedeeld |
| Zuigkop | 1 | Gedeeld |
| Lagedrukregeling | 1 | Voor afpompen |
Bedieningslogica:
| Bedrijfstoestand | Systeemreactie |
|---|---|
| Alleen kamer 1 oproepen | Solenoïde 1 opent, alleen kamer 1 koelt |
| Kamer 1 en Kamer 2 telefoongesprek | Beide vestigingen draaien |
| Alle kamers bellen | De condensatie-eenheid verwerkt de gecombineerde vraag |
| Eén kamer bereikt het instelpunt | De solenoïde van die kamer sluit |
| Alle kamers bereiken het instelpunt | Het leegpompen stopt de compressor |
Dit type project biedt de beste balans tussen eenvoud, kosten, en stabiele werking.
Voorbeeld 2: Eén koelmachine en één vriezer
Dit voorbeeld toont een project met gemengde temperaturen.
Projectgegevens:
| Item | Chiller kamer | Vriezer Kamer |
|---|---|---|
| Kamertemperatuur | +5° C | -18° C |
| Geschatte kamerbelasting | 4 kW | 9 kW |
| Basiscontrole | Thermostaat + Solenoïde | Thermostaat + Solenoïde |
| Extra drukcontrole | EPR vereist | Meestal niet vereist op deze tak |
Aanbevolen configuratie:
| Onderdeel | Chiller kamer | Vriezer Kamer |
|---|---|---|
| Thermostaat | Ja | Ja |
| Magneetventiel | Ja | Ja |
| TXV | Ja | Ja |
| Verdamper | Ja | Ja |
| EPR-klep | Ja | Nee |
| Gedeelde condensatie-eenheid | Ja | Ja |
Bedieningslogica:
| Bedrijfstoestand | Systeemreactie |
|---|---|
| Diepvriezer oproepen | Systeem volgt lage zuigkracht |
| Chiller belt | Koelmachinetak wordt geopend |
| Beide kamers bellen | Vriezer raakt leeg, koelmachinetak blijft beschermd door EPR |
| Zware opstartbelasting | CPR kan indien nodig de compressor beschermen |
Dit ontwerp kan goed werken, maar het heeft een betere drukcontrole en een zorgvuldiger opstelling nodig dan een systeem met dezelfde temperatuur.
Voorbeeld 3: Vergelijking van energieverbruik
Vraag: “Hoeveel elektriciteit kan 1 condensatie-eenheid bespaart wanneer deze dient 3 koude kamers, vergeleken met het gebruik 3 afzonderlijke condensatie-units?”
Goed, er is geen vast nummer.
Voor een project als het bovenstaande voorbeeld: één condensatie-eenheid dient 3 koude kamers usually bespaart ongeveer 5% naar 15% elektriciteit (als u een inverter-condensatie-eenheid gebruikt, kunt u ongeveer besparen 25% naar 35%) vergeleken met 3 afzonderlijke condensatie-units wanneer de kamers vergelijkbare temperaturen hebben, vergelijkbare openingstijden, en een goed leidingontwerp.
Eenvoudig antwoord:
| Installatie | Typisch krachtresultaat |
|---|---|
| 1 condensatie unit voor 3 soortgelijke koelruimtes | Meestal lager totaal energieverbruik |
| 3 afzonderlijke condensatie-units | Meestal hoger totaal energieverbruik |
Waarom één apparaat energie kan besparen:
-
Eén grotere condensatie-unit werkt vaak efficiënter dan drie kleine units.
-
Een gedeeld systeem kan fietsverliezen verminderen.
-
Eén systeem kan de capaciteit soepeler gebruiken als de ruimtebelasting verandert.
Maar spaargeld kan verdwijnen:
| Situatie | Resultaat |
|---|---|
| Kamers hebben zeer verschillende temperaturen | De besparingen kunnen dalen of verdwijnen |
| Slechte leidingen of verkeerde bedieningselementen | Het stroomverbruik kan toenemen |
| Lange pijpleidingen of slechte olieretour | De efficiëntie kan afnemen |
Makkelijk voorbeeld:
Als 3 afzonderlijke eenheden gebruiken 100 kWh/dag, één gedeelde eenheid voor hetzelfde 3 soortgelijke kamers kunnen ongeveer gebruiken 85 naar 92 kWh/dag.
KENNISGEVING: De werkelijke besparing is afhankelijk van de kamertemperatuur, diversiteit laden, leidingen, en besturingsontwerp.
Veelvoorkomende fouten
Meest voorkomende ontwerpfouten:
| Fout | Wat gaat er mis |
|---|---|
| Mengkoeler en vriezer zonder EPR | De koelruimte wordt te koud |
| Geen magneetventiel voor elke kamer | Onafhankelijke controle wordt slecht |
| Verkeerde leidingmaat | Problemen met drukval of olieretour verschijnen |
| Ondermaatse condensatie-eenheid | Systeemproblemen tijdens gelijktijdige belasting |
| Slechte ontdooiplanning | Kamers worden te warm of het systeem wordt instabiel |
| Negeer de compressorbescherming | Opstarten of afbreken kan de compressor overbelasten |
Hulp nodig bij een koelruimteproject met meerdere kamers?
Stuur ons de volgende projectgegevens, en kunnen wij u een passende oplossing voorstellen.
Wat u ons moet sturen:
| Informatie | Waarom we het nodig hebben |
|---|---|
| Aantal koelcellen | Om de systeemindeling te plannen |
| Kamertemperaturen | Om de temperatuurcompatibiliteit te controleren |
| Kamergroottes of ladingen | Op maat maken van verdampers en condensatie-unit |
| Type koelmiddel | Passend bij de kleppen en het systeemontwerp |
| Buis afstand | Om de leidingafmetingen en drukval te controleren |
| Omgevingstemperatuur | Om de capaciteit van de condensatie-unit te bevestigen |
| Producttype | Om de vochtigheids- en ontdooibehoeften te beoordelen |
AANDACHT: Stuur ons uw projectgegevens, en we kunnen een geschikte oplossing met één condensatie-unit voorstellen, met aanbevolen regelingen, pijpenlogica, en componentenopstelling.
Conclusie
Eén condensatieunit kan meerdere koelruimtes goed aansturen als de kamertemperatuur op elkaar is afgestemd, maat elke verdamper correct, en ontwerp de bedieningselementen en leidingen met zorg.
Voor projecten met gemengde temperaturen, voeg de juiste drukregelaars toe, zoals EPR, om de stabiliteit van de ruimte en de productkwaliteit te beschermen. Een goed gepland één-op-veel-systeem kan de kosten verlagen, Bespaar ruimte, en betrouwbare prestaties leveren.