Warum ist es notwendig, Ölfallen aufzustellen??
Wenn im Kühlrohrsystem zwischen der Verdampfereinheit ein großer Höhenunterschied besteht (Innengerät) und Verflüssigungssatz ( Außeneinheit), Sie müssen Ölabscheider am vertikalen Rohr installieren, um zu verhindern, dass das Kältemittelöl nicht effektiv zum Kompressor zurückfließt, die sonst die Kompressoren beeinträchtigen könnten‘ Lebensdauer.
Die Rolle von Öl in Kühlsystemen
Öl ist in Kühlkompressoren unerlässlich, da es bewegliche Teile schmiert, reduziert die Reibung, und hilft, Komponenten abzudichten, um den Druck aufrechtzuerhalten.
In den meisten Systemen, Öl vermischt sich mit Kältemittel und strömt durch die Rohrleitungen. Dies ist für die Gesundheit des Kompressors notwendig, Es bedeutet aber auch, dass das Öl nach Verlassen des Kompressors ordnungsgemäß zurückgeführt werden muss.
In der Tieftemperaturkühlung, zum Beispiel, Die Viskositätsänderungen des Öls machen die Rückführung schwieriger.
Zusammenfassend, Ein ordnungsgemäßes Ölmanagement ist der Schlüssel zur Vermeidung von Kompressorausfällen, insbesondere in Systemen, die extreme Erkältungen verarbeiten.
| Öltyp | Viskosität (cSt bei 40°C) | Mischbarkeit mit Kältemitteln | Allgemeiner Gebrauch | Daten zur Leistung |
|---|---|---|---|---|
| Mineralöl | 32-68 | Niedrig mit HFKW | Legacy-Systeme | 10% geringere Effizienz in modernen Anlagen |
| Poe (Polyolester) | 22-100 | Hoch mit HFCs/HFOs | Moderne Klimaanlage | Verbessert die Rendite um 20% bei niedriger Temperatur |
| Pag (Polyalkylenglykol) | 46-150 | Hoch mit R-134a | Automobil | Reduziert die Migration um 15% |
Vergleichen Sie Öltypen in Kühlsystemen
Häufige Probleme ohne Ölfallen
| Ausgabe | Beschreibung | Auswirkungsdaten |
|---|---|---|
| Ölknappheit | Geringe Rückführung zum Kompressor | 25% höhere Ausfallrate |
| Effizienzabfall | Ansammlung von Öl im Verdampfer | 5-15% Wärmeübertragungsverlust |
| Ausfallzeit von Slug | Ölklumpen beschädigen Ventile | 10-20% erhöhte Reparaturkosten |
Vorteile der Installation von Ölabscheidern
Die Installation von Ölabscheidern bietet zahlreiche Vorteile, die sie in vielen Kühlanlagen zu einem Muss machen.
Sie schützen den Kompressor, indem sie Ölmangel oder Ölschläge verhindern, Dies verlängert die Lebensdauer des Systems und senkt die Wartungskosten.
Die Energieeffizienz verbessert sich, da der Verdampfer frei von Ölfilmen bleibt, die den Wärmeaustausch behindern.
Bei kommerziellen Anwendungen, Dies führt zu einem zuverlässigen Betrieb bei Spitzenlasten.
| Metrisch | Mit Fallen | Ohne Fallen | Leistungsdaten |
|---|---|---|---|
| Effizienz | 90-95% | 75-85% | 10-20% erheben |
| Lebensspanne | 10-15 Jahre | 7-10 Jahre | 20-30% Verlängerung |
| Energiekosten | $800/Jahr | $1,000/Jahr | 15-20% Ersparnisse |
Wann sollten Ölabscheider installiert werden??
1. Wenn die Kondensationseinheit höher ist als die Verdampfereinheit
Zwischen Verdampfer und Hauptsaugrohr befindet sich ein vertikales Rohr. Da Kältemittelöl nicht im Verdampfer verdunstet, es sammelt sich unten. Wenn sich zu viel Öl ansammelt, Dadurch wird das Saugrohr blockiert.
Wenn Sie Ölabscheider am Boden des Verdampfers installieren, Die in der Falle gespeicherte Ölmenge wird nicht zu groß sein. Sobald die Falle fast voll ist, Der Druckunterschied auf beiden Seiten reicht aus, um das Öl aus der Falle zu „pumpen“., Schieben Sie es bis zum horizontalen Saugrohr oben, und lassen Sie es dann zum Kompressor zurückfließen.
Wenn das vertikale Kupferrohr sehr lang ist und die Gefahr besteht, dass das Öl nicht ganz nach oben gepumpt wird, In regelmäßigen Abständen entlang der Steigleitung sollte ein Ölabscheider installiert werden (Zum Beispiel, alle 6~10 Meter) um sicherzustellen, dass das Öl stufenweise zum Kompressor zurückfließt.
2. Wenn die Verflüssigungseinheit niedriger als die Verdampfereinheit ist und ein großer Höhenunterschied besteht
Auch ohne Ölfalle, Das Öl würde durch die Schwerkraft automatisch zum Kompressor zurückfließen. Jedoch, Hier besteht die Sorge, dass möglicherweise zu viel Öl auf einmal zurückfließt, verursacht einen „Flüssigkeitsschwall“ im Kompressor (Ölpfropf).”
Um dies zu vermeiden, sollten in regelmäßigen Abständen Ölabscheider installieren (Zum Beispiel, alle 6~10 Meter) entlang der Saugleitung, so dass das Öl schrittweise und stufenweise zum Kompressor zurückfließt.
3. Im Schwachlastbetrieb
In der Falle kann sich Öl ansammeln, aber aufgrund der begrenzten Kältemittelgeschwindigkeit, Der nur durch die Druckdifferenz bedingte Rückführeffekt bei nahezu verstopfter Falle ist sehr gering. Der Schlüssel liegt darin, die Kompressorleistung regelmäßig zu erhöhen, um die Ansauggeschwindigkeit zu erhöhen und die Ölrückführung zu verbessern.
Wenn die Sauggeschwindigkeit auf ein ausreichend hohes Niveau ansteigen kann, dann besteht keine Notwendigkeit, zusätzliche Ölabscheider hinzuzufügen. Jedoch, in Wirklichkeit, unter Niedriglastbedingungen, Durch den internen Wärmeaustauscheffekt steigt die Kompressorleistung übermäßig an, Dies kann zu Systemsteuerungsproblemen wie zu niedrigem Ansaugdruck und fehlender Ansaugüberhitzung führen.
Dadurch ist der Anstieg der Sauggeschwindigkeit begrenzt. Deshalb, wenn es einen großen Höhenunterschied gibt, Für die schrittweise Rückführung des Öls ist der Einsatz von Ölabscheidern erforderlich.
Grundsätze für die Installation von Ölabscheidern
1. Wenn zwischen Innen- und Außengeräten ein Höhenunterschied besteht, Installieren Sie eine Ölfalle im vertikalen Abschnitt des Gases (Saugen) Rohr alle 8–10 Meter von unten nach oben.
Der Ölabscheider kann aus zwei „U“-förmigen Bögen oder einem „O“-förmigen Bogen hergestellt werden, mit einer Höhe, die dem 3- bis 5-fachen des Rohrdurchmessers entspricht.
Was ist mehr, Installieren Sie am tiefsten Punkt einen Ölabscheider und am höchsten Punkt einen Siphonbogen.
2. Das Druckrohr sollte genauso aufgebaut sein wie das Saugrohr, muss bedenken: Druckabfall kontrollieren, Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung, und verhindert Flüssigkeitsschläge, Lärm, und Vibration.
| A | A | R | C |
|---|---|---|---|
| mm | Zoll | mm | mm |
| Φ19,05 | 3/4 | ≥34 | ≤105 |
| Φ22,2 | 7/8 | ≥31 | ≤150 |
| Φ25,4 | 1/1 | ≥45 | ≤150 |
| Φ28,6 | 9/8 | ≥45 | ≤150 |
| Φ34,9 | 11/8 | ≥60 | ≤250 |
| Φ38,1 | 12/8 | ≥60 | ≤350 |
| Φ41,3 | 13/8 | ≥80 | ≤450 |
| Φ44,45 | 7/4 | ≥80 | ≤500 |
| Φ54,1 | 17/8 | ≥90 | ≤500 |
Abmessungen für Ölabscheider und Abscheiderbögen
(Bemerkungen: „A“ bedeutet Kupfer-Außendurchmesser, „R“ bedeutet min. Biegeradius von Ölabscheidern, „C“ bedeutet Max. Gerade Rohrlänge zwischen Ölabscheidern)
Technische Anforderungen für die Installation von Ölabscheidern
Außengerät unter Innengerät
Außengerät über Innengerät
Abschluss
Ölabscheider sind in Kühlsystemen unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Ölrückführung zum Kompressor sicherzustellen, insbesondere bei vertikalen Höhenunterschieden oder geringer Belastung.
Ordnungsgemäß installierte Ölabscheider verhindern die Ansammlung von Öl, Reduzieren Sie das Risiko einer Beschädigung des Kompressors, und tragen dazu bei, einen effizienten und zuverlässigen Systembetrieb aufrechtzuerhalten.
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