One-Stop-OEM & ODM-Lösungspartner

Unsere Fabrik in China fertigt alle Größen auf höchstem Niveau 3 Phasenmotor nach Ihren Wünschen

Wir produzieren dreiphasige Elektromotoren 0.1 ~400 kW, 2/4/6/8/10 Stangen, 220/ 380/ 440/ 660/ 690 Volt, beide 50 und 60Hz, Kann aufgrund Ihrer individuellen Anforderungen und Zeichnung auch individuell angepasst werden. Qualität ist garantiert, Kontaktieren Sie uns JETZT kostenlos.

Hersteller von Elektromotoren

Elektromotorenfabrik

Ein Elektromotor ist ein Gerät, das durch die Wechselwirkung magnetischer Felder elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt. Es funktioniert nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, Dabei erfährt ein stromdurchflossener Leiter eine Kraft, wenn er in ein Magnetfeld gebracht wird.

“Schnellstraße” stellt seitdem Elektromotoren her 2015, hat Y,IHR, IE, YD, MS, YVP, YCT, YC, YL-Serie,usw, Konzentrieren Sie sich auf den Export in mehr als 70 verschiedene Länder und Gebiete, Wir kennen Ihren Markt und wissen, wie wir Ihr Problem lösen können.

Mit Fokus auf technologischen Fortschritt und Kundenzufriedenheit, Die China Speedway Group entwickelt und erweitert ihr Angebot in der Elektromotorenbranche weiter.

Wie 3 Phasenwechselstrom-Induktionsmotorarbeit?

So montieren Sie den Elektromotor?

Struktur des Elektromotors

Struktur des Elektromotors

Klassifizierung von Elektromotoren

#1.Gleichstrommotoren

1) Gebürsteter Gleichstrommotor

Verwenden Sie Bürsten und einen Kommutator, um die Stromrichtung in den Ankerwicklungen umzuschalten, was zu einer kontinuierlichen Rotation führt.

DC bedeutet “Gleichstrom”.

2) Bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC)

Auch als elektronisch kommutierte Motoren bekannt, Diese Motoren verwenden elektronische Steuerungen zum Schalten der Statorwicklungen, Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Bürsten.

Induktionsmotor 1

#2. Wechselstrommotoren

1) Asynchronmotor

Die häufigste Art von Wechselstrom (Wechselstrom) Motor, bei dem der Rotor durch elektromagnetische Induktion angetrieben wird, ohne dass eine elektrische Verbindung dazu besteht.

1.1) Einphasen-Asynchronmotor

Wird in kleineren Anwendungen verwendet und erfordert einen Startmechanismus.

1.2) Dreiphasen-Asynchronmotor

Effiziente und robuste Motoren für industrielle Anwendungen.

Induktionsmotor 2

2) Synchronmotor

Diese Motoren drehen sich mit einer Geschwindigkeit, die mit der Frequenz der Wechselstromversorgung synchronisiert ist. Dabei kann es sich um Synchronreluktanzmotoren oder Permanentmagnet-Synchronmotoren handeln.

#3. Spezialmotoren

1) Schrittmotor

Wird in präzisen Bewegungssteuerungsanwendungen verwendet, Schrittmotoren bewegen sich in diskreten Schritten.

2) Servomotor

Kann die Winkel- oder Linearposition präzise steuern, Geschwindigkeit, und Beschleunigung.

3) Linearmotor

Diese Motoren erzeugen direkt eine lineare Bewegung, ohne dass Mechanismen zur Umwandlung von Rotation in Linear erforderlich sind.

4) Hermetischer Motor

Abgedichtete Motoren für Anwendungen, bei denen die Vermeidung externer Verunreinigungen von entscheidender Bedeutung ist, wie zum Beispiel Kältekompressoren.

(3 Phase) Fehlerbehebung bei Elektromotoren

FehlerGrundFehlerbehebung
Motor startet nicht1. Fehlerhafte Stromversorgung1. Überprüfen Sie die Stromquelle und die Anschlüsse.
2. Motorwicklungen defekt2. Testen Sie die Wicklungen auf Durchgang oder Kurzschlüsse.
3. Überlast- oder Thermoschutz aktiviert3. Lassen Sie den Motor abkühlen, ggf. thermische Überlast zurücksetzen.
Überhitzung des Motors1. Hohe Umgebungstemperatur1. Verbessern Sie die Belüftung rund um den Motor.
2. Überlastung oder übermäßiger Arbeitszyklus2. Reduzieren Sie die Last oder überprüfen Sie, ob der Motor die richtige Größe hat.
3. Unzureichende Kühlung3. Lüftungsschlitze reinigen, Stellen Sie sicher, dass der Lüfter funktioniert.
Motor läuft, aber keine Leistung1. Mechanischer Fehler (z.B: defekter Rotor, beschädigte Kupplungen)1. Überprüfen Sie mechanische Komponenten, bei Bedarf ersetzen.
2. Elektrische Anschlüsse öffnen2. Überprüfen Sie alle elektrischen Anschlüsse und ziehen Sie sie fest.
3. Fehlerhafte Startkomponenten (Kondensator, schalten)3. Testen und ersetzen Sie fehlerhafte Komponenten.
Motor läuft mit inkonsistenter Geschwindigkeit1. Spannungsschwankungen1. Spannungsversorgung mit Reglern oder USV stabilisieren.
2. Defekte Geschwindigkeitskontrollgeräte (VFDs, Controller)2. Überprüfen und kalibrieren Sie Geschwindigkeitsregelgeräte.
3. Mechanische Belastungsschwankungen3. Überprüfen Sie die Lastbedingungen und passen Sie sie bei Bedarf an.
Motor erzeugt ungewöhnliche Geräusche1. Lose oder verschlissene mechanische Teile1. Lose/verschlissene Teile festziehen oder ersetzen (z.B: Gürtel, Kupplungen).
2. Gebrochene Rotorstäbe oder Statorbleche2. Rotor und Stator auf Beschädigungen prüfen, bei Bedarf reparieren oder ersetzen.
3. Kavitation in Pumpen (wenn anwendbar)3. Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand und den Pumpenbetrieb.
Motor vibriert übermäßig1. Unsachgemäße Montage oder Fundament1. Stellen Sie sicher, dass der Motor sicher auf einem stabilen Fundament montiert ist.
2. Unwucht des Rotors2. Den Rotor auswuchten oder beschädigte Komponenten austauschen.
3. Abgenutzte oder beschädigte Lager3. Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene Lager.
4. Elektrische Probleme (z.B: Phasenungleichgewicht)4. Auf ausgeglichene elektrische Phasen prüfen.
Häufiges Auslösen des Motors1. Überlast- oder Kurzschlussbedingungen1. Testen Sie die Motorwicklungen auf Kurzschlüsse und überprüfen Sie die Lastbedingungen.
2. Fehlerhafte Schutzeinrichtungen (Überlastrelais, Leistungsschalter)2. Schutzeinrichtungen prüfen und kalibrieren.
3. Externe Faktoren (z.B., Stromstöße, Blitzeinschläge)3. Installieren Sie Überspannungsschutz oder Blitzableiter.
Motor zeigt elektrische Funken1. Abgenutzte Bürsten oder Kommutator1. Bürsten austauschen oder Kommutator überholen.
2. Verschmutzung oder Feuchtigkeit in elektrischen Bauteilen2. Betroffene Bauteile gründlich reinigen und trocknen.
Beim Motor kommt es häufig zu Lagerausfällen1. Unsachgemäße Schmierung1. Stellen Sie sicher, dass die Lager entsprechend den Herstellerrichtlinien ausreichend geschmiert sind.
2. Kontamination (Staub, Feuchtigkeit)2. Motor vor Verunreinigungen schützen; ggf. Dichtungen verwenden.
3. Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration3. Ausrichtung und Gleichgewicht prüfen; bei Bedarf korrigieren.
Motorbürsten nutzen sich schnell ab1. Zu hoher Stromfluss durch die Bürsten1. Motorlast und Spannung prüfen; Stellen Sie sicher, dass sie innerhalb der Spezifikationen liegen. Ersetzen Sie die Bürsten durch den richtigen Typ und die richtige Größe.
2. Schlechter Bürstenkontakt mit dem Kommutator2. Bürsten reinigen oder austauschen; Achten Sie auf den richtigen Sitz und die richtige Spannung.
3. Verunreinigungen oder Ablagerungen auf dem Kommutator3. Reinigen Sie die Kommutatoroberfläche gründlich.
Der Motor bleibt stehen oder verliert unter Last an Drehmoment1. Unzureichende Versorgungsspannung oder Strom1. Überprüfen Sie die Spannungspegel unter Lastbedingungen; Beheben Sie etwaige Probleme mit der Stromversorgung.
2. Hohe mechanische Belastung über die Motorleistung hinaus2. Bewerten Sie die Lastbedingungen und stellen Sie sicher, dass der Motor angemessen dimensioniert ist.
3. Abgenutzte oder beschädigte Lager3. Verschlissene Lager ersetzen; Überprüfen Sie, ob die Welle falsch ausgerichtet ist.
Motorkorrosion oder Rost1. Kontakt mit Feuchtigkeit oder korrosiven Umgebungen1. Motor durch geeignete Beschichtungen oder Gehäuse schützen.
2. Unsachgemäße Lagerung oder Wartungspraktiken2. Motor trocken lagern, kontrollierte Umgebung; Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch.
Der Motor entwickelt übermäßiges Wellenspiel1. Lager oder Buchsen verschlissen1. Ersetzen Sie verschlissene Lager oder Buchsen durch geeignete Ersatzteile.
2. Wellenfehlausrichtung2. Überprüfen und korrigieren Sie die Wellenausrichtung mit Präzisionswerkzeugen.
3. Übermäßige axiale oder radiale Belastungen3. Überprüfen Sie die Belastung der Welle; Erwägen Sie eine Neugestaltung der Stützstruktur.
Motorwelle klemmt oder blockiert1. Mangelnde Schmierung oder Verwendung des falschen Schmiermittels1. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung mit empfohlenem Öl oder Fett.
2. Übermäßiger Schmutz oder Ablagerungen im Motor2. Motorinnenraum reinigen; vor Verunreinigungen schützen.
3. Überhitzung aufgrund zu hoher Belastung oder Umgebungstemperatur3. Belastung reduzieren; Verbessern Sie die Kühlung rund um den Motor.
Motor läuft in umgekehrter Richtung1. Falsche Phasenfolge in der Versorgungsspannung1. Überprüfen und korrigieren Sie die Phasenfolge an den Motorklemmen.
2. Fehlerhafter oder falsch verdrahteter Steuerstromkreis2. Überprüfen Sie die Steuerverkabelung und Anschlüsse; bei Bedarf korrigieren.
3. Wendestarter- oder Schützbetrieb3. Stellen Sie sicher, dass der Starter oder das Schütz korrekt konfiguriert ist.

Elektromotoranwendung

#1. Industrielle Maschinen

Elektromotoren treibt eine Vielzahl von Industriemaschinen wie Pumpen an, Kompressoren, Fans, Förderer, und Werkzeugmaschinen. Sie sorgen für zuverlässige und effiziente mechanische Bewegung für Fertigungsprozesse.

#2. HVACR-Systeme

Heizung, Belüftung, Klimaanlage , Und Kühlung (HVACR) Systeme verwenden Elektromotoren, um Ventilatoren und Gebläse für die Luftzirkulation anzutreiben, Kühlkompressoren zum Kühlen, und Pumpen für die Flüssigkeitszirkulation in Heiz- und Kühlsystemen.

#3. Transport

Elektromotoren sind in verschiedenen Transportmitteln von entscheidender Bedeutung:

3.1 Elektrische Fahrzeuge (Elektrofahrzeuge): Elektrofahrzeuge nutzen Elektromotoren für den Antrieb, bietet eine sauberere und nachhaltigere Alternative zu Verbrennungsmotoren.

3.2 Züge und Lokomotiven: Elektromotoren treiben die Räder elektrischer Züge und Lokomotiven an, Bereitstellung effizienter und zuverlässiger Transportlösungen.

3.3 Versand und Logistik

Güterumschlagsgeräte in Häfen und Lagerhäusern, wie z.B. Kräne, Gabelstapler, und Förderanlagen, verlassen sich bei der Materialhandhabung und beim Transport auf Elektromotoren.

#4. Bergbau und Bauwesen

In Bergbau- und Baumaschinen, Elektromotoren Kraftförderbänder, Brecher, Bohrinseln, Pumps, und Bagger, Beitrag zu effizienter Materialhandhabung und Baustellenabläufen.

#5. Robotik und Automatisierung

Elektromotoren spielen eine entscheidende Rolle in Robotik- und Automatisierungssystemen, indem sie eine präzise Bewegungssteuerung für Roboterarme ermöglichen, automatisierte Montagelinien, und fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs).

#6. Landwirtschaftliche Geräte

Landmaschinen wie Bewässerungspumpen, Getreideförderer, und Erntemaschinen verwenden Elektromotoren, Dies kann die Effizienz und Produktivität in landwirtschaftlichen Betrieben verbessern.

#7. Medizinische Ausrüstung

Medizinische Geräte wie MRT-Geräte, Ventilatoren, und chirurgische Instrumente sind für ihre Präzision und Zuverlässigkeit auf Elektromotoren angewiesen.

#8. Stahl- und Metallverarbeitung

Stahlwerke und Metallverarbeitungsbetriebe nutzen Elektromotoren zum Antrieb von Walzwerken, Fräser, Schleifmaschinen, und Metallumformmaschinen zur Verarbeitung von Rohstoffen zu fertigen Metallprodukten.

Kühlturm

Kühlturm

Wasserpumpe

Wasserpumpe

CRH-Zug

CRH-Zug

Förderer

Förderer

Lebensmittelmaschinen

Lebensmittelmaschinen

Automatisierung

Automatisierung

Landwirtschaft

Landwirtschaft

MRT-Gerät

Medizinisch

3 Phasenparameter des Elektromotors

2 Pole

ModellNennleistungStromspannungKeine Lastgeschwindigkeit(U/min/min)PoleNenndrehmoment(N.m)
YE4-100L-2-3KW3KW380v286022.3
YE4-112M-2-4KW4KW380v288022.3
YE4-132S1-2-5,5KW5.5KW380v290022.3
YE4-132S2-2-7,5KW7.5KW380v290022.3
YE4-160M1-2-11KW11KW380v293022.3
YE4-160M2-2-15KW15KW380v293022.3
YE4-160L-2-18,5KW18.5KW380v293022.3
YE4-180M-2-22KW22KW380v294022.3
YE4-200L1-2-30KW30KW380v295022.3
YE4-200L2-2-37KW37KW380v295022.3
YE4-225M-2-45KW45KW380v296022.3
YE4-250M-2-55KW55KW380v296522.3
YE4-280S-2-75KW75KW380v297022.3
YE4-280M-2-90KW90KW380v297022.3
YE4-315S-2-110KW110KW380v297522.3
YE4-315M-2-132KW132KW380v297522.3
YE4-315L1-2-160KW160KW380v297522.2
YE4-315L2-2-200KW200KW380v297522.2
YE4-355M1-2-220KW220KW380v298022.2
YE4-355M2-2-250KW250KW380v298022.2
YE4-355L1-2-280KW280KW380v298022.2
YE4-355L2-2-315KW315KW380v298022.2
YE4-355L3-2-355KW355KW380v298022.2

4 Pole

ModellNennleistungStromspannungKeine Lastgeschwindigkeit(U/min/min)PoleNenndrehmoment(N.m)
YE5-100L1-4-2,2KW2.2KW380v141042.3
YE5-100L2-4-3KW3KW380v141042.3
YE5-112M-4-4KW4KW380v143542.3
YE5-132S-4-5,5KW5.5KW380v144042.3
YE5-132M-4-7,5KW7.5KW380v144042.3
YE5-160M-4-11KW11KW380v146042.3
YE5-160L-4-15KW15KW380v146042.3
YE5-180M-4-18,5KW18.5KW380v147042.3
YE5-180L-4-22KW22KW380v147042.3
YE5-200L-4-30KW30KW380v147042.3
YE5-225S-4-37KW37KW380v147542.3
YE5-225M-4-45KW45KW380v147542.3
YE5-250M-4-55KW55KW380v148042.3
YE5-280S-4-75KW75KW380v148042.3
YE5-280M-4-90KW90KW380v148042.3
YE5-315S-4-110KW110KW380v148042.2
YE5-315M-4-132KW132KW380v148042.2
YE5-315L1-4-160KW160KW380v148042.2
YE5-315L2-4-185KW185KW380v148042.2
YE5-315L3-4-200KW200KW380v148042.2
YE5-355M1-4-220KW220KW380v148042.2
YE5-355M2-4-250KW250KW380v149042.2
YE5-355L1-4-280KW280KW380v148042.2
YE5-355L2-4-315KW315KW380v149042.2
YE5-355L3-4-355KW355KW380v148042.2
YE5-355L4-4-400KW400KW380v148042.2

6 Pole

ModellNennleistungStromspannungKeine Lastgeschwindigkeit(U/min/min)PoleNenndrehmoment (N.m)
YE4-112M-6-2,2KW2.2KW380v93562.1
YE4-132S-6-3KW3KW380v96062.1
YE4-132M1-6-4KW4KW380v96062.1
YE4-132M2-6-5,5KW5.5KW380v96062.1
YE4-160M-6-7,5KW7.5KW380v97062.1
YE4-160L-6-11KW11KW380v97062.1
YE4-180L-6-15KW15KW380v97062.1
YE4-200L1-6-18,5KW18.5KW380v98062.1
YE4-200L2-6-22KW22KW380v98062.1
YE4-225M-6-30KW30KW380v98062.1
YE4-250M-6-37KW37KW380v98062.1
YE4-280S-6-45KW45KW380v98062
YE4-280M-6-55KW55KW380v98062
YE4-315S-6-75KW75KW380v98562
YE4-315M-6-90KW90KW380v98562
YE4-315L1-6-110KW110KW380v98562
YE4-315L2-6-132KW132KW380v98562
YE4-355M1-6-160KW160KW380v99062
YE4-355M2-6-185KW185KW380v99062
YE4-355M3-6-200KW200KW380v99062
YE4-355L1-6-220KW220KW380v99062
YE4-355L2-6-250KW250KW380v99062
YE4-355L3-6-280KW280KW380v99062
YE4-355L4-6-315KW315KW380v99062

8 Pole

ModellNennleistungStromspannungKeine Lastgeschwindigkeit(U/min/min)PoleNenndrehmoment(N.m)
YE3-132M-8-3KW3KW380v70582
YE3-160M1-8-4KW4KW380v72082
YE3-160M2-8-5,5KW5.5KW380v72082
YE3-160L-8-7,5KW7.5KW380v72082
YE3-180L-8-11KW11KW380v73082
YE3-200L-8-15KW15KW380v73082
YE3-225S-8-18,5KW18.5KW380v73082
YE3-225M-8-22KW22KW380v73082
YE3-250M-8-30KW30KW380v73582
YE3-280S-8-37KW37KW380v73582
YE3-280M-8-45KW45KW380v73582
YE3-315S-8-55KW55KW380v73582
YE3-315M-8-75KW75KW380v73582
YE3-315L1-8-90KW90KW380v73582
YE3-315L2-8-110KW110KW380v73582
YE3-355M1-8-132KW132KW380v74082
YE3-355M2-8-160KW160KW380v74082
YE3-355L1-8-185KW185KW380v74082
YE3-355L-8-200KW200KW380v74082
YE3-355L3-8-220KW220KW380v74082
YE3-355L4-8-250KW250KW380v74082

Checkliste für qualifizierte Elektromotoren

#1. Motorinformationen

Daten auf dem Motortypenschild

Verifizieren Motor Typ, Pferdestärken (PS), Stromspannung, aktuelle Bewertung, Geschwindigkeit, und Rahmengröße entsprechend den Anwendungsanforderungen.

Typenschild des Elektromotors

#2. Mechanische Inspektion

2.1 Körperliche Verfassung

Überprüfen Sie alle Schäden, Korrosion, oder Verschleiß am Motorgehäuse, Kühlrippen, und Montagesockel.

2.2 Wellenausrichtung

Überprüfen Sie die Wellenausrichtung mit angeschlossenen Geräten (Pumps, Fans,usw) um übermäßigen Lagerverschleiß zu verhindern.

2.3 Lagerzustand

Lager auf Leichtgängigkeit prüfen, Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen.

2.4 Kühlsystem

Stellen Sie sicher, dass der Lüfter und die Lüftungsschlitze sauber und frei sind, um eine optimale Wärmeableitung zu gewährleisten.

Elektromotorenfabrik 2

#3. Elektrische Inspektion

3.1 Elektrische Anschlüsse

Überprüfen Sie die Klemmenanschlüsse auf festen Sitz und eventuelle Überhitzung.

3.2 Isolationswiderstand

Prüfen Motor Wicklungen auf Isolationswiderstand mit einem Megaohmmeter prüfen (Megger).

3.3 Spannung und Strom

Messen Sie die Betriebsspannung und den Betriebsstrom, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Motorspezifikationen liegen.

3.4 Motorstarter und -steuerungen

Überprüfen Sie die Funktion der Motorstarter, Schütze, und Überlastrelais auf einwandfreie Funktion.

#4. Betriebstests

4.1 Motorstart

Überprüfen Sie, ob es glatt ist Motor Anlauf und keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen.

4.2 Lade Test

Nennlast aufbringen (wenn möglich) um die Motorleistung unter normalen Betriebsbedingungen zu bestätigen.

4.3 Geschwindigkeitsüberprüfung

Messen Sie die Motordrehzahl mit einem Drehzahlmesser, um sicherzustellen, dass sie mit der Nenndrehzahl übereinstimmt.

4.4 Effizienzcheck

Berechnen Sie den Motorwirkungsgrad durch Vergleich der Eingangsleistung (Spannung x Strom) mit mechanischer Ausgangsleistung.

Werkstatt für Elektromotoren

#5. Sicherheit und Compliance

5.1 Sicherheitsmaßnahmen

Sorgen Sie für alle Sicherheitsvorrichtungen, Abdeckungen, und Etiketten sind intakt und entsprechen den Sicherheitsstandards.

5.2 Umwelterwägungen

Stellen Sie sicher, dass die Motorinstallation den Umgebungsbedingungen entspricht (Temperatur, Feuchtigkeit, usw.) vom Hersteller angegeben.

#6. Wartung und Dokumentation

6.1 Wartungsverlauf

Überprüfen Sie die Wartungsaufzeichnungen und den Serviceverlauf für den Motor.

6.2 Dokumentation

Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über die Inspektionsergebnisse, Testergebnisse, und alle ergriffenen Korrekturmaßnahmen.

Unser Vorteil für Elektromotoren

Kabelverbindung

Kabelverbindung

Überlegenes Lager

Überlegenes Lager

Kupferspule

Kupferspule

Präzisionsrotor

Präzisionsrotor

Siliziumstahl

Siliziumstahl

Hochpräzise Keilnut

Hochpräzise Keilnut

matte Lackierung

Matte Lackierung

Ausgezeichnete Kühlabdeckung

Ausgezeichnete Kühlabdeckung

Liste der dreiphasigen Elektromotoren

Explosionsgeschützt 3 Phasenmotor

Explosionsgeschützter Elektromotor

Merkmale:

#1. Gehäusedesign: Gehäuse aus hochbelastbaren Materialien wie Gusseisen oder Aluminium.

#2. Versiegelte Konstruktion: Das Motorgehäuse ist dicht verschlossen, um das Eindringen von brennbaren Gasen oder Staub zu verhindern.

#3. Spezielle Entlüftung: Verfügt über Flammensperren oder Druckentlastungsmechanismen, Sie verhindern das Eindringen von Flammen oder Gasen von außen in den Motor und ermöglichen gleichzeitig eine sichere Entlüftung des Innendrucks.

#4. Funkenfreie Komponenten: Verwenden Sie Nichteisenmetalle und Speziallegierungen, um das Risiko einer Funkenbildung während des Motorbetriebs zu minimieren.

YE-Serie 3 Phasenmotor

Asynchroner Elektromotor

Merkmale:

#1. Hohe Effizienz: YE1/YE2/YE3/YE4 Hochleistungsmotor.

#2. Robuste Konstruktion: Hochwertiger Rahmen aus Gusseisen oder Aluminiumlegierung.

#3. Geringer Lärm und Vibration: Sorgen Sie für eine reibungslose und stabile Leistung.

#4. Isolierung der Klasse F: Bieten hohe thermische Beständigkeit und Zuverlässigkeit.

#5. Schutzart IP55: Machen Sie den Motor staubdicht und schützen Sie ihn vor Strahlwasser aus allen Richtungen.

3 Phasensynchronmotor

Synchroner Elektromotor

Merkmale:

#1. Synchronisierung mit Wechselstromversorgung

#2. Präzise Geschwindigkeitsregelung

#3. Leistungsfaktorkorrektur

#4. Kein Ausrutschen

#5. Stabiler Betrieb bei wechselnden Lasten

#6. Geringer Lärm und Vibration

#7.Große Auswahl an Größen und Bewertungen

Elektromotor der IE-Serie

Servo-Elektromotor

Merkmale:

#1. Hohe Energieeffizienz und Präzision: IE1 (Standardeffizienz), IE2/IE3 (Hohe Effizienz), oder IE4 (Premium-Effizienz).

#2. Hochwertige Materialien und Konstruktion: Edelstahl für Stator und Rotor

#3. Optimales Design für Leistung: Verfügt über erweiterte elektromagnetische Konfigurationen, Präzisionswicklungen zur Leistungssteigerung, kompakt und leicht.

#4. Unterschiedliche Geschwindigkeit: Kann die Motorgeschwindigkeit an unterschiedliche Lastanforderungen anpassen.

#5. Schnelle Reaktionszeit: Reagieren Sie schnell auf Steuersignale, Dadurch eignen sie sich für dynamische Anwendungen mit schnellen Last- oder Positionsänderungen.

Motor mit niedriger Drehzahl

Elektromotor mit niedriger Drehzahl

Merkmale:

#1. Hohe Drehmomentabgabe: Kann bei niedriger Drehzahl ein hohes Drehmoment erzeugen, Ideal für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine starke mechanische Kraft erforderlich ist.

#2. Präzision und Kontrolle: Bieten eine hervorragende Kontrolle über Geschwindigkeit und Position, ermöglicht einen reibungslosen und präzisen Betrieb.

#3. Robust CoAnleitung: Halten Sie rauen Betriebsbedingungen und schweren Lasten stand, sorgen für Langlebigkeit und lange Lebensdauer.

#4. Direktantriebsoptionen: Eliminieren Sie die Notwendigkeit von Zwischengetrieben und reduzieren Sie die Komplexität.

#5. Anwendung: Förderer / Mischer und Rührwerke / Kräne und Hebezeuge / Bergbauausrüstung/Wasseraufbereitung, usw

CE ISO9001 Elektromotor

VFD-Elektromotor

Merkmale:

#1. CE-Kennzeichnung und ISO-Zertifizierung: Erfüllen Sie die EU-Anforderungen und die Anforderungen der meisten Länder.

#2. Geringer Lärm und Vibration: Sorgen Sie für eine reibungslose und stabile Leistung.

#3. Einhaltung internationaler Standards: Erfüllen Sie den Standard (IEC, NEIN) um die Produktqualität sicherzustellen.

#4. Einfache Installation und Wartung: Minimieren Sie Ausfallzeiten und senken Sie die Gesamtbetriebskosten.

#5. VFD bedeutet “Antrieb mit variabler Frequenz”

Die FAQs

Häufig gestellte Fragen zu unserem Elektromotor

Einphasenmotoren werden mit einem einzigen Wechselstrom betrieben (Wechselstrom) Phase und werden häufig in Wohngebäuden verwendet (z.B., Haushaltsgeräte). Dreiphasenmotoren verwenden drei Wechselströme und sind aufgrund ihres gleichmäßigeren Betriebs und ihrer höheren Leistungsabgabe effizienter und für industrielle und gewerbliche Anwendungen geeignet.

Zur Verbesserung der Energieeffizienz:

  • Wählen Sie hocheffiziente Motoren (z.B., IE3- oder IE4-zertifiziert).
  • Implementieren Sie Frequenzumrichter (VFDs) zur Steuerung der Motorgeschwindigkeit basierend auf der Lastanforderung.
  • Optimieren Sie die Motordimensionierung und passen Sie die Motorkapazität an die tatsächlichen Lastanforderungen an.
  • Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Wartung und Ausrichtung, um Energieverluste zu minimieren.

Speedway verpflichtet sich zu Qualität in allen Aspekten unseres Geschäfts – unserer Mitarbeiter, Prozesse und Produkte. Wir nennen das „der SPEEDWAY-Standard“.

Wir begrüßen jede Musterbestellung vor dem Kauf großer Mengen, das bedeutet, dass 1pc akzeptabel ist. Bei mehr als 10 Stück gewähren wir Rabatt.

  • Trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder die Motoren überprüfen.
  • Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA) beim Umgang mit elektrischen Bauteilen.
  • Einhaltung der Sperr-/Tagout-Verfahren, um ein unbeabsichtigtes Starten zu verhindern.
  • Befolgen Sie bei der Installation und Wartung die Richtlinien des Herstellers und die örtlichen Elektrovorschriften.

Wir verfügen über eine eigene Fabrik zur Herstellung der wichtigsten Elektromotorprodukte, Wir handeln aber auch mit anderen verwandten Produkten, weil wir über Ressourcen verfügen, um gute Qualität und guten Service zu bieten.

  • Implementieren Sie regelmäßige vorbeugende Wartungspläne, inklusive Schmierung, Reinigung, und Inspektion.
  • Stellen Sie sicher, dass die Installation ordnungsgemäß erfolgt, Ausrichtung, und Spannen von Riemen und Kupplungen.
  • Überwachen Sie die Betriebsbedingungen (Temperatur, Vibration, aktuell) und Probleme umgehend angehen.
  • Verwenden Sie Überlastschutzvorrichtungen (wie thermische Überlastungen) um eine Überhitzung des Motors zu verhindern.
  • Wählen Sie hochwertige Motoren, die für die Anforderungen der Anwendung und die Betriebsumgebung geeignet sind.

Ja,wir haben 5 leitende Ingenieure, 12 beruflich r & D-Team, 75 professionelles Produktionspersonal.

Wir unterstützen Zahlungen per Überweisung, wie T/T, L/C, Western Union. Akzeptieren Sie auch Paypal-Zahlungen für Musterstückbestellungen.

Mit Sicherheit. Sie können uns Ihr Logo zusenden, Verpackungs- oder Paneldesign, Wir geben Ihnen die endgültige zufriedene Lösung entsprechend ohne zusätzliche Kosten !

Verwenden Sie die Formel: Effizienz (%)=(Ausgangsleistung / Eingangsleistung) ×100

  • Ausgangsleistung = Vom Motor gelieferte mechanische Leistung (in Watt oder PS).
  • Eingangsleistung = Dem Motor zugeführte elektrische Leistung (in Watt oder Kilowatt).

Ja, Elektromotoren können an gefährlichen Orten eingesetzt werden (z.B., Klasse I, Aufteilung 1 oder 2). Diese Motoren sind mit explosionsgeschützten Gehäusen ausgestattet, spezielle Dichtungen, und funkenfreie Komponenten, um die Entzündung brennbarer Gase zu verhindern, Dämpfe, oder Staub in explosionsgefährdeten Bereichen.

  • Motorisolationsklasse (z.B., Klasse F, Klasse H) bestimmt die maximal zulässige Betriebstemperatur der Motorwicklungen.
  • Höhere Isolationsklassen halten höheren Temperaturen stand, Dadurch können Motoren auch unter anspruchsvolleren Bedingungen zuverlässig arbeiten.
  • Die richtige Auswahl der Isolierung ist entscheidend, um vorzeitige Motorausfälle aufgrund von Überhitzung zu verhindern.
  • Stellen Sie sicher, dass der Motor ordnungsgemäß montiert und ausgerichtet ist, um Vibrationen zu minimieren.
  • Verwenden Sie Schwingungsisolatoren oder dämpfende Materialien, um die Geräuschübertragung zu reduzieren.
  • Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung der Lager und beweglichen Teile, um reibungsbedingte Geräusche zu reduzieren.
  • Erwägen Sie die Installation von Schallschutzgehäusen oder Barrieren rund um laute Geräte, um den Lärmpegel einzudämmen und zu reduzieren.
  • Ja, Elektromotoren spielen eine entscheidende Rolle in erneuerbaren Energiesystemen wie Windkraftanlagen, Solartracker, und Wasserkraftgeneratoren.
  • Motoren dienen der Umwandlung kinetischer Energie (vom Wind, Sonnenlicht, oder Wasser) in elektrische Energie um, Beitrag zur sauberen und nachhaltigen Stromerzeugung.
  • Kugellager: Wird für Anwendungen mit geringer bis mittlerer Belastung verwendet und sorgt für geringe Reibung und reibungslosen Betrieb.
  • Rollenlager: Geeignet für Schwerlastanwendungen, bietet eine höhere Tragfähigkeit als Kugellager.
  • Gleitlager: Einfach und kostengünstig, Wird häufig bei Anwendungen mit leichter bis mittlerer Belastung verwendet.
  • Schrägkugellager: Bewältigen Sie kombinierte radiale und axiale Belastungen.

Schritte umfassen:

  • Visuelle Inspektion: Stellen Sie eine erste grobe Ausrichtung sicher, indem Sie den Motor und die angetriebene Maschine visuell überprüfen.
  • Verwenden Sie Ausrichtungswerkzeuge: Verwenden Sie Messuhren, Laser-Ausrichtungswerkzeuge, oder gerade Kanten, um eine präzise Ausrichtung zu erreichen.
  • Anpassen und sichern: Passen Sie die Motorpositionierung an (Unterlegscheibe nach Bedarf) und befestigen Sie den Motor sicher, um die Ausrichtung beizubehalten.
  • Reduzierte elektrische und mechanische Belastung des Motors und der angeschlossenen Geräte.
  • Längere Lebensdauer des Motors und der mechanischen Komponenten.
  • Verbesserte Stromqualität und weniger elektrische Störungen.
  • Es bestimmt den thermischen Belastungs- und Kühlbedarf.
  • Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Arbeitszyklen (z.B., Dauerbetrieb, intermittierender Dienst), Auswirkungen auf die Auswahl und Leistung des Motors haben.
  • Höhere Effizienz und längere Lebensdauer durch den Verzicht auf Bürsten.
  • Geringerer Wartungsaufwand.
  • Bessere Geschwindigkeits- und Drehmomentkontrolle.
  • Reduzieren Sie Lärm und Wärmeentwicklung.
  • Kompaktes und leichtes Design, Geeignet für verschiedene Anwendungen wie Elektrofahrzeuge und Verbraucherelektronik.

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