Trong hậu cần chuỗi lạnh toàn cầu, phòng lạnh đóng vai trò là trung tâm cốt lõi, trong đó độ tin cậy của cơ sở hạ tầng quyết định trực tiếp đến sự an toàn trong lưu trữ và hiệu quả hoạt động của hàng hóa có giá trị cao như thực phẩm và dược phẩm.
Thường bị bỏ qua, sàn phòng lạnh hoạt động như một “người giám hộ vô hình,” mang vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa tổn thất năng lượng và chống lại hư hỏng cấu trúc trong điều kiện nhiệt độ cực thấp, va chạm máy móc hạng nặng, và hiệu ứng ghép nối nhiệt-độ ẩm kéo dài.
Khi nhu cầu chuỗi lạnh phát triển về nhiệt độ cực thấp (-60℃) và tự động hóa, hệ thống sàn truyền thống thường xuyên gặp phải các vấn đề như nứt do sương giá và hỏng cách nhiệt do lỗi thiết kế. Những thất bại này dẫn đến thiệt hại kinh tế toàn cầu lên tới hàng tỷ đô la mỗi năm.
Thách thức của việc xây dựng hệ thống sàn hiệu suất cao thông qua việc lựa chọn vật liệu khoa học, xây dựng chính xác, và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đã trở thành trọng tâm kỹ thuật quan trọng trong lĩnh vực kỹ thuật dây chuyền lạnh.
Sàn phòng lạnh là gì?
Phòng lạnh sàn là hệ thống sàn composite nhiều lớp được thiết kế đặc biệt cho môi trường lưu trữ ở nhiệt độ thấp. Nó bao gồm một rào cản độ ẩm, lớp cách nhiệt, lớp chịu lực kết cấu, và lớp chức năng bề mặt, đảm bảo hiệu suất ổn định dưới sự biến động nhiệt độ khắc nghiệt từ -40°C đến nhiệt độ môi trường thông thường.
Chức năng chính của nó là ngăn ngừa mất nhiệt, hỗ trợ vận hành thiết bị nặng, và chống lại hư hỏng cấu trúc do điều kiện nhiệt độ thấp, làm cho nó trở thành một thành phần cơ sở hạ tầng cơ bản để vận hành phòng lạnh hiệu quả và an toàn.
1) Chức năng cốt lõi
1.1 Cách nhiệt
Cơ chế: Sử dụng vật liệu cách nhiệt mật độ cao như tấm polystyrene ép đùn XPS và bọt polyurethane PU để ngăn chặn sự truyền nhiệt giữa phòng lạnh nội thất và ngoại thất, giảm tiêu thụ năng lượng làm lạnh.
Tác động thực tế: Tấm cách nhiệt kém có thể làm tăng mức tiêu thụ năng lượng 20%-40%, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí hoạt động.
1.2 Khả năng chịu tải và nén
Các loại tải:
Tải tĩnh–Áp lực từ kệ chứa hàng và hàng hóa xếp chồng lên nhau (nhiệm vụ nặng nề phòng lạnh có thể đạt tới 5 tấn/m2).
Tải động–Tác động từ xe nâng điện và thiết bị xếp dỡ AGV (hệ số tải động ≥1,5).
Yêu cầu về vật chất:
Bê tông cốt sợi thép (cường độ nén ≥30MPa) hoặc bê tông cốt thép (đường kính cốt thép ≥12mm, khoảng cách 200mm).
Rủi ro thất bại:
Khả năng chịu tải không đủ có thể dẫn đến nứt, lún sàn, có khả năng gây ra tai nạn sập giá.
1.3 Ngăn chặn độ ẩm và sương giá
Các mối đe dọa nhiệt độ thấp:
Hơi nước ngầm thấm vào sàn và đóng băng, mở rộng bằng cách 9%, dẫn đến nứt sàn.
Các biện pháp bảo vệ:
Lắp đặt rào cản chống ẩm hai lớp (ví dụ., 0.5màng PE dày mm + Màng bitum biến tính SBS).
Nhúng hệ thống sưởi điện (công suất ≥25W/m) trong nền móng để tránh sương giá.
1.4 An toàn và độ bền
Thiết kế chống trượt:
Bề mặt phủ nhựa epoxy và corundum (hệ số ma sát ≥0,6) hoặc họa tiết hoa văn chống trơn trượt (độ sâu ≥2mm).
Chống ăn mòn:
Chống ăn mòn hóa học từ nước mặn, dầu mỡ, và chất làm tan băng trong môi trường dây chuyền lạnh (lớp phủ epoxy chịu được phạm vi pH 1-14).
Tiêu chuẩn trọn đời:
Sàn phòng lạnh chất lượng cao có tuổi thọ ≥20 năm, có thể mở rộng đến 30 năm với sự bảo trì thích hợp.
2) Tầm quan trọng
2.1 Tác động kinh tế
Hiệu suất năng lượng:
Sàn phòng lạnh chiếm 15%~30% tổng số phòng lạnh tiêu thụ năng lượng. Ví dụ, trong phòng lạnh 5.000㎡, vượt quá tiêu chuẩn truyền nhiệt 0,1W/(m2·K) có thể tăng chi phí điện hàng năm thêm 30.000USD.
Chi phí sửa chữa cao:
Chi phí sửa chữa một phần khoảng. 50 USD ~ 70 mỗi mét vuông, trong khi việc cải tạo toàn diện đòi hỏi 2-3 tháng ngừng hoạt động, dẫn đến tổn thất đáng kể về doanh thu lưu trữ.
2.2 Đảm bảo an toàn
Nguy cơ hư hỏng kết cấu:
Nứt sàn có thể gây rò rỉ môi chất lạnh, dẫn tới nguy cơ cháy nổ.
Hiệu suất chống trượt kém có thể dẫn đến xe nâng bị trượt và gây thương tích cho công nhân, đe dọa trực tiếp đến an toàn hoạt động.
2.3 Ổn định hoạt động lâu dài
Giảm thời gian ngừng bảo trì:
Sàn chất lượng cao giúp giảm thiểu việc ngừng hoạt động liên quan đến bảo trì. Ví dụ, một công ty hậu cần đã nâng cấp sàn của mình đã báo cáo một 70% giảm tỷ lệ thất bại trong 5 năm.
Sự khác biệt giữa sàn phòng lạnh và sàn thông thường
| so sánh | Sàn phòng lạnh | Sàn thông thường |
|---|---|---|
| Nhiệt độ | -40oC đến nhiệt độ môi trường xung quanh, chống lại chu kỳ đóng băng-tan băng | Thích hợp với nhiệt độ môi trường chung (không có yêu cầu nhiệt độ thấp) |
| Thiết kế kết cấu | Hỗn hợp nhiều lớp (lớp cách nhiệt và lớp chống ẩm) | Lớp đơn hoặc lớp đơn giản |
| Tính năng vật liệu | Bê tông chống đóng băng, Tấm XPS hoặc PU/PIR | Xi măng thông thường, gạch/sàn gỗ |
| Khả năng chịu tải | Tải động (xe nâng) ≥3 tấn/m2 | Tải tĩnh (nội thất) .50,5 tấn / m2 |
| Quy trình xây dựng | Yêu cầu cáp sưởi nhúng để ngăn chặn sương giá | Cài đặt thường xuyên |
Phân loại sàn phòng lạnh
Việc phân loại sàn phòng lạnh cần kết hợp với môi trường sử dụng, yêu cầu chức năng và kỹ thuật và tính năng kỹ thuật. Chúng thường có thể được chia thành bốn chiều: vật liệu, chức năng, khả năng chịu tải và nhiệt độ:
1) Bằng vật liệu
Chất liệu của phòng lạnh sàn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cách nhiệt của chúng, độ bền và chi phí. Các loại phổ biến như sau:
| Kiểu | Thành phần vật liệu | Đặc trưng | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Sàn bê tông | 1. Bê tông chống đóng băng thông thường (với chất phụ gia chống đông) | 1. Cường độ nén cao (≥30MPa) | Phòng lạnh chung (-25oC ~ 0oC) |
| 2. Bê tông sợi thép (có thêm sợi thép) | 2. Chịu được chu kỳ đóng băng-tan băng (Xếp hạng ≥F200) | ||
| 3. hiệu quả về chi phí | |||
| Sàn kết cấu thép | 1. Tấm thép mạ kẽm và tấm bánh sandwich PU polyurethane | 1. Nhẹ (trọng lượng bản thân 50kg/m2) | Kho lạnh tiền chế, cơ sở dây chuyền lạnh tạm thời |
| 2. Bảng điều khiển hợp kim nhôm-magiê và VIP (tấm cách nhiệt chân không) | 2. Cài đặt nhanh (lắp ráp mô-đun) | ||
| 3. Có thể tháo rời và tái sử dụng | |||
| Sàn vật liệu composite | 1. Nhựa epoxy và cát thạch anh | 1. Bề mặt liền mạch (chống vi khuẩn và chống ẩm) | Phòng lạnh, xưởng chế biến thực phẩm |
| 2. Lớp gia cố bằng sợi thủy tinh và polyurethane PU tự san phẳng | 2. Chống mài mòn và chống ăn mòn (tuổi thọ ≥15 năm) | ||
| 3. Dễ dàng làm sạch và bảo trì | |||
| Sàn vật liệu đặc biệt | 1. Lớp cách nhiệt nano aerogel và bê tông sợi carbon | 1. Độ dẫn nhiệt cực thấp (≤0,018W/m·K) | Phòng lạnh nhiệt độ cực thấp (-60℃), nghiên cứu phòng lạnh |
| 2. Sàn lưu trữ năng lượng thay đổi pha (Vật liệu PCM) | 2. Tự điều chỉnh nhiệt độ thích ứng | ||
| 3. Xanh và tiết kiệm năng lượng |
1.1 So sánh thông số:
Độ dẫn nhiệt: bê tông thông thường (1.5W/m·K) > bê tông sợi thép (1.2W/m·K) > bảng điều khiển bánh sandwich polyurethane (0.025W/m·K) > aerogel (0.018W/m·K).
1.2 Phạm vi chi phí:
bê tông (30USD~60/㎡) < Cấu trúc thép (70USD~120/㎡) < vật liệu tổng hợp (120 USD~200/㎡) < vật liệu đặc biệt (≥US$200/㎡).
2) Theo chức năng
Dựa trên các yêu cầu đặc biệt của phòng lạnh, phải thiết kế hệ thống sàn với các lớp chức năng mục tiêu:
2.1 Loại cách nhiệt
Đặc điểm kết cấu:
Lớp cách nhiệt dày (Tấm XPS/PU/PIR ≥150mm)
Thiết kế gián đoạn cầu nhiệt (ví dụ., Keel hợp kim nhôm phá nhiệt)
Ứng dụng:
Nhiệt độ thấp phòng đông lạnh (25°C)
Tủ đông nổ
2.2 Loại chống trượt và chống mài mòn
Giải pháp kỹ thuật:
Xử lý dập nổi bề mặt (độ sâu mẫu 1-2mm, hệ số ma sát ≥0,6)
Với tấm thép chống trượt (tấm thép mạ kẽm với kết cấu chống trượt kim cương)
Ứng dụng:
Vùng hoạt động của xe nâng tần số cao
Phòng lạnh chuỗi lạnh hải sản (môi trường ẩm ướt)
2.3 Loại kín khí và chống rò rỉ (Để kiểm soát tạiphòng lạnh khí quyển)
Yêu cầu cốt lõi:
Màng chắn khí tích hợp (độ thấm oxy ≤5cm³/m2·ngày)
Lớp phủ epoxy liền mạch (độ dày ≥3mm)
Ứng dụng:
bầu không khí được kiểm soát (CA) phòng lạnh cho trái cây
Bảo quản hạt giống
2.4 Loại chống ăn mòn hóa học
Vật liệu:
Nhựa epoxy kháng axit-kiềm (kháng pH 1-14)
Lớp phủ đàn hồi Polyurea (chống ăn mòn nước mặn)
Ứng dụng:
Phòng lạnh thực phẩm ngâm chua
Nguyên liệu hóa học phòng lạnh nhiệt độ thấp
3) Bằng cách chịu tải
Thiết kế tải trọng sàn phòng lạnh cần phù hợp với áp suất động của thiết bị bảo quản:
| Kiểu | Tải tiêu chuẩn | Những điểm chính về thiết kế kết cấu | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Nhiệm vụ nhẹ | 1 tấn/m2 (tải tĩnh) | 1. Lưới cốt thép một lớp (Φ8@250mm) | Phòng lạnh nhỏ, phòng lạnh bảo quản rau quả |
| 2. Mác bê tông C25 | |||
| Nhiệm vụ trung bình | 1-3 tấn/m2 (bao gồm tải trọng động của xe nâng) | 1. Lưới cốt thép hai lớp (Φ12@200mm) | Phòng đông lạnh thịt, trung tâm phân loại hậu cần |
| 2. Bê tông cốt sợi thép | |||
| nhiệm vụ nặng nề | ≥3 tấn/m2 (bao gồm hoạt động AGV chuyên sâu) | 1. Dầm bê tông dự ứng lực và lớp liên hợp thép tấm | Phòng lạnh tự động hóa, trung tâm chuỗi lạnh cảng |
| 2. Gia cố nền móng (độ sâu cọc ≥5m) |
Trường hợp:
Một chuỗi lạnh thương mại điện tử nhất định phòng lạnh sử dụng sàn chịu tải nặng (5 tấn/m2), và kết cấu sàn là–
Lớp nền: Bê tông C35 và lưới thép Φ16@150mm
Lớp cách nhiệt: 200tấm XPS mm (mật độ ≥40kg/m³)
Lớp bề mặt: 4vữa thạch anh epoxy mm
Chú ý: Có thể chịu được kệ nhiều lớp và xe nâng 10 tấn 24 giờ hoạt động.
4) theo nhiệt độ
Phạm vi nhiệt độ khác nhau có những yêu cầu khác nhau đáng kể đối với vật liệu và quy trình sàn:
| Nhiệt độ | Yêu cầu kỹ thuật | Giải pháp sàn |
|---|---|---|
| Phòng lạnh nhiệt độ cao (0~10oC) | 1. Lớp chống ẩm (màng PE một lớp) | Bê tông, Lớp phủ phun PU polyurethane và lớp phủ epoxy trên cùng |
| 2. Lớp cách nhiệt (100mm PU polyurethane) | ||
| Phòng lạnh nhiệt độ thấp (-25℃) | 1. Rãnh chống sương giá (lớp thông gió) | Bê tông sợi thép ,hệ thống sưởi điện và tấm thép dập nổi |
| 2. Tấm XPS ba lớp (150mm) | ||
| Phòng lạnh nhiệt độ cực thấp (-60℃) | 1. Tấm cách nhiệt chân không VIP (độ dẫn nhiệt ≤0,007W/m^K) | Sàn composite nano aerogel và hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh |
| 2. Lớp chống nứt sợi carbon |
5) Phân loại đặc biệt khác
5.1 Theo quy trình thi công:
Sàn đúc tại chỗ: tính toàn vẹn mạnh mẽ, thích hợp cho phòng lạnh cố định lớn.
Sàn lắp ráp tiền chế: tấm thép mô-đun / tấm bê tông, thời gian xây dựng được tiết kiệm bởi 50%.
5.2 Theo mức độ bảo vệ môi trường:
sàn truyền thống: chứa lớp phủ VOC (chẳng hạn như epoxy gốc dung môi).
Tầng xanh: epoxy gốc nước, Polyurethane không dung môi (Tuân thủ chứng nhận LEED).
Quy trình thi công sàn phòng lạnh
1) Chuẩn bị nền móng
CÁC BƯỚC HOẠT ĐỘNG–
1.1 Làm sạch lớp nền
Loại bỏ các chất hữu cơ như mùn và rễ cây đến độ sâu ≥300mm.
Đo độ ẩm nền đất bằng máy đo mật độ hạt nhân (ASTM D6938), với yêu cầu 12%.
1.2 Sửa chữa vết nứt
vết nứt <3mm: Phun vữa nhựa epoxy (ASTM C881).
Vết nứt ≥3mm: Cắt rãnh chữ V và trát vữa sửa chữa polyme (TRONG 1504-3).
1.3 Lắp đặt lớp sỏi
Vật liệu: Đá dăm đã được phân loại (kích thước hạt 5-40mm, hàm lượng bùn 3%, ASTM D2940).
nén chặt: Độ dày lớp ≤150mm, được đầm chặt bằng lu rung có tải trọng 12 tấn hoặc nặng hơn để 6-8 vượt qua.
Kiểm tra mật độ: Phương pháp nón cát (ASTM D1556) hoặc máy đo mật độ hạt nhân (lỗi 1%).
1.4 Thông số kỹ thuật
Độ chính xác san lấp mặt bằng cuối cùng: 5mm/3m (được đo bằng mức laser, iso 8512).
Khả năng chịu tải: Giá trị CBR ≥8% (được thử nghiệm bởi ASTM D1883).
2) Lắp đặt rào cản hơi
CÁC BƯỚC HOẠT ĐỘNG–
2.1 Lựa chọn vật chất
TRÊN phim: Độ dày 0,3mm, phù hợp với tiêu chuẩn ASTM D4397, độ thấm ≤0,1g/m2·24h.
Màng SBS: Độ dày ≥4mm, linh hoạt ở -25°C mà không bị nứt (TRONG 13707).
2.2 Quá trình cài đặt
Chiều rộng chồng chéo: Chiều dài ≥100mm, cạnh ngắn ≥150mm.
Niêm phong: Màng PE được hàn kín bằng súng hàn rãnh đôi (400-450°C), Màng SBS được làm nóng bằng đèn khò (khoảng cách ngọn lửa 300-500mm).
2.3 Kiểm tra đường may
Kiểm tra hộp chân không (ASTM D7877): Áp suất âm -54kPa, quan sát bong bóng bằng nước xà phòng.
Thử nghiệm phá hủy: Đường may cắt ngẫu nhiên; độ bền vỏ ≥4N/mm (TRONG 12316-1).
2.4 Điểm kiểm soát chính
Xử lý góc: Bán kính góc trong ≥50mm, các góc bên ngoài được gia cố bằng một lớp bổ sung (chiều rộng ≥200mm).
3) Lắp đặt lớp cách nhiệt
CÁC BƯỚC HOẠT ĐỘNG–
3.1 Lựa chọn bảng điều khiển XPS
Tỉ trọng: ≥35kg/m³
cường độ nén: ≥300kPa (TRONG 13164).
Xếp hạng chống cháy: B1 (GB 8624) hoặc Lớp 1 (ASTM E84).
3.2 Quá trình cài đặt
Bố cục so le: Bù đắp các đường nối của bảng liền kề ≥300mm, khoảng cách đường may 2mm.
Vật liệu làm đầy: Keo dán bọt polyurethane PU một thành phần (tỷ lệ mở rộng ≥80%, ASTM C591).
3.3 Gia cố cách nhiệt hai lớp
Lưới sợi thủy tinh: Trọng lượng ≥160g/m2, kháng kiềm (TRONG 13496).
Xử lý xen kẽ: Áp dụng sơn lót polyurethane (cường độ bám dính ≥0,2MPa).
3.4 Xử lý đặc biệt
Chu vi nền tảng thiết bị: Để lại khe co giãn 20 mm, chứa đầy thanh xốp PE kín (ASTM D1056).
4) Đổ bê tông cốt thép
CÁC BƯỚC HOẠT ĐỘNG–
4.1 Lắp đặt cốt thép
Thông số kỹ thuật: Thanh thép biến dạng cấp HRB400 (Tương đương ASTM A615 Gr.60).
Tiêu chuẩn buộc dây: Mật độ dây buộc ≥3 dây/m2, độ dày lớp phủ bê tông ≥40mm.
4.2 Chuẩn bị hỗn hợp bê tông
Tỷ lệ trộn: Tỷ lệ nước-xi măng ≤0,45, hàm lượng tro bay 15% (TRONG 206-1).
Chất chống đông: Dựa trên canxi nitrit (3%-5%, ASTM C494 Loại C).
4.3 Đổ và bảo dưỡng
Nhiệt độ đổ: 5-30°C (làm nguội cốt liệu trước đến 25°C trong điều kiện nóng).
Kỹ thuật rung: Máy rung bên trong (tần số ≥12.000 vòng/phút), khoảng cách 500mm.
chữa bệnh: Màng bảo dưỡng polymer cao (ASTM C171), phun nước để duy trì độ ẩm.
4.4 Kiểm tra sức mạnh
7-Sức mạnh ngày: ≥70% cường độ thiết kế (chữa khỏi theo tiêu chuẩn ASTM C31).
5) Hoàn thiện bề mặt
TÔI. Epoxy tự san phẳng (Cấp thực phẩm)
5.1 Chuẩn bị cơ sở
xử lý nổ mìn: Mức độ sạch Sa2.5 (iso 8501-1).
Độ ẩm: 4% (Kiểm tra CM, ASTM F1869).
5.2 Ứng dụng sơn
Sơn lót: Epoxy không dung môi (độ dày 0,2mm, điện trở bề mặt ≥1×10⁸Ω).
Lớp phủ trung gian: Vữa epoxy cát thạch anh (kích thước tổng hợp 0,3-0,8mm, độ dày 1,5mm).
Áo trên: Epoxy tự san phẳng (độ dày 2mm, khả năng chống mài mòn 50mg/1000r, iso 5470).
Ii. Hoàn thiện chống trượt (Cấp công nghiệp)
5.3 Quá trình dập
Thời gian dập nổi: 1-2 giờ trước khi đổ bê tông lần cuối (khả năng chống xuyên thấu 3,5MPa).
Độ sâu kết cấu: 1.5-2mm (mô hình sóng tam giác, hệ số ma sát ≥0,65, TỪ 51130).
5.4 xử lý niêm phong
Chất bịt kín: Dựa trên silane (tỷ lệ hấp thụ 5%, TRONG 1504-2).
Kiểm soát chất lượng sàn phòng lạnh
Việc kiểm soát chất lượng của phòng lạnh sàn phải trải qua toàn bộ chu trình lựa chọn vật liệu, quá trình thi công và nghiệm thu cuối cùng, kết hợp các tiêu chuẩn quốc tế và thông lệ kỹ thuật để đảm bảo hiệu suất sàn đáp ứng yêu cầu của điều kiện làm việc nghiêm ngặt. Sau đây là kế hoạch kiểm soát chất lượng chi tiết:
1) Kiểm tra vật liệu
Đặc tính vật liệu của sàn phòng lạnh ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của sàn và hiệu quả sử dụng năng lượng, nên phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế:
| Bài kiểm tra | Tiêu chuẩn kiểm tra | Tiêu chí đủ điều kiện | Tiêu chuẩn tham chiếu quốc tế |
|---|---|---|---|
| Tấm cách nhiệt | |||
| Tỉ trọng | ASTM C303 (đo kích thước và khối lượng bằng phương pháp cắt) | ≥35kg/m³ | TRONG 13164 (EU) |
| Độ dẫn nhiệt | ASTM C518 (phương pháp đo lưu lượng nhiệt, chênh lệch nhiệt độ 20oC) | .028W/(m·K) | iso 8301 (Quốc tế) |
| Độ ẩm | ASTM C208 (sấy khô ở 105oC cho đến khi trọng lượng không đổi) | 1% | BS VN 12087 (Vương quốc Anh) |
| cường độ nén | ASTM D1621 (tốc độ nén 5 mm/phút) | ≥300kPa (cho phòng lạnh hạng nặng) | TRONG 826 (EU) |
| Bê tông | |||
| cường độ nén | ASTM C39 (28 khối thử nghiệm bảo dưỡng tiêu chuẩn ngày) | ≥30MPa | TRONG 12390-3 (EU) |
| Kháng đóng băng-tan băng | ASTM C666 (50 chu kỳ đóng băng-tan băng, phạm vi nhiệt độ -18oC ~ 4oC) | Mất khối lượng 5% | iso 4848 (Quốc tế) |
| Hàm lượng ion clorua | ASTM C1218 (phương pháp chuẩn độ) | .0,06% (để ngăn chặn sự ăn mòn cốt thép) | TRONG 206-1 (EU) |
Yêu cầu chứng nhận quốc tế:
tấm cách nhiệt phải cung cấp chứng nhận CE (EU) hoặc chứng nhận UL (Bắc Mỹ).
Phụ gia bê tông phải tuân thủ quy định REACH (EU) hoặc tiêu chuẩn EPA (Hoa Kỳ).
2) Giám sát thi công
Quá trình xây dựng yêu cầu giám sát thời gian thực các thông số chính để đảm bảo quá trình đáp ứng yêu cầu thiết kế:
| Mục giám sát | Công cụ và phương pháp kiểm tra | Tiêu chuẩn kiểm soát | Tần số ghi |
|---|---|---|---|
| Độ phẳng | Cấp độ laze (Đức Leica Rugby 610, độ chính xác ±1.5mm/50m) | Độ lệch cho phép 3mm/2m | 1 điểm trên 10㎡ |
| Niêm phong chung | Máy dò rò rỉ khí Heli (Hoa Kỳ INFICON thì thầm, độ nhạy 1×10⁻⁶ Pa·m³/s) | Tốc độ rò rỉ 1×10⁻⁶ Pa·m³/s | 1 kiểm tra ngẫu nhiên trên 20m khớp |
| Khoảng cách cốt thép | Đo thước thép và ghi hình ảnh | Φ12@200mm, độ lệch ≤±10mm | 5 kiểm tra ngẫu nhiên trên 100㎡ |
| Độ sụt bê tông | Kiểm tra độ sụt hình nón (ASTM C143) | 120±20mm (cho bê tông bơm) | 1 kiểm tra trên mỗi xe tải |
| Nhiệt độ bảo dưỡng & độ ẩm | Máy ghi nhiệt độ và độ ẩm (HOBO MX2301, độ chính xác ± 0,5oC) | Nhiệt độ 10-25oC, độ ẩm ≥90% | màn hình liên tục, được ghi lại mỗi giờ |
Điểm kiểm soát chính:
Sau khi lát lớp cách nhiệt, yêu cầu quét ảnh nhiệt hồng ngoại (FLIR T1030sc) để phát hiện tỷ lệ rỗng 1%.
Khi đổ bê tông, nhiệt độ vào khuôn là 5-30oC (ASHRAE 90.1 yêu cầu).
3) Tiêu chí chấp nhận
Sự chấp nhận cuối cùng của phòng lạnh sàn yêu cầu tích hợp các tiêu chuẩn quốc tế và thông số kỹ thuật của dự án, chủ yếu bao gồm các nội dung sau:
| Mục chấp nhận | Phương pháp kiểm tra | Yêu cầu tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn tham chiếu quốc tế |
|---|---|---|---|
| Hiệu suất cách nhiệt | Phương pháp đo lưu lượng nhiệt (iso 8301) | Hệ số truyền nhiệt ≤0,4W/(m2·K) | IIR (Viện Điện lạnh Quốc tế) Tiêu chuẩn |
| cường độ nén | Búa bật lại (Thụy Sĩ Proceq SilverSchmidt, sai số ±3%) và thử nghiệm lấy mẫu lõi (ASTM C42) | ≥30MPa (28 ngày) | ACI 318 (Hoa Kỳ) |
| Tính toàn vẹn của rào cản độ ẩm | Kiểm tra áp suất âm chân không (ASTM D7877, -54kPa) | Không rò rỉ hoặc phồng lên | TRONG 13859-2 (EU) |
| Khả năng chống trượt bề mặt | Máy thử ma sát con lắc (Máy kiểm tra trượt di động của Vương quốc Anh, TRONG 13036-4) | Hệ số ma sát ≥0,6 (khô) / ≥0,4 (ướt) | OSHA 1910 (Hoa Kỳ) |
| Tuân thủ môi trường | Phát hiện VOC (Sắc ký khí, iso 16000-6) | Bề mặt Epoxy VOC ≤50g/L | LEED v4.1 (Quốc tế) |
Yêu cầu về hồ sơ chấp nhận:
3báo cáo kiểm tra của bên thứ rd (chẳng hạn như SGS, TÜV, BV).
Vật liệu được chứng nhận CE/UL/FDA.
Bản ghi video quá trình xây dựng và bảng chứng nhận kỹ thuật ẩn.
4) Yêu cầu đặc biệt đối với các dự án quốc tế
4.1 thị trường EU
Yêu cầu khai báo môi trường EPD (TRONG 15804).
Lượng khí thải carbon trong bê tông ≤300kg CO₂/m³ (TRONG 16757).
4.2 thị trường Bắc Mỹ
Lớp đánh giá lửa 1 (ASTM E84).
Hệ số chống trượt ≥0,5 (OSHA 1910.22).
4.3 Trung Đông/Đông Nam Á
Thử nghiệm khả năng chống phun muối (ASTM B117, 500 giờ không bị ăn mòn).
Chống lão hóa tia cực tím (QUV 2000 giờ, chênh lệch màu ΔE<3).
5) Quy trình xử lý vấn đề chất lượng
5.1 Nhận dạng khuyết tật: Xác định vị trí khu vực có vấn đề thông qua hình ảnh nhiệt hồng ngoại và radar xuyên mặt đất (GPR).
5.2 Phân tích nguyên nhân: Phòng thí nghiệm kiểm tra lại đặc tính vật liệu và xem xét hồ sơ thi công.
5.3 Kế hoạch sửa chữa:
Lớp cách nhiệt rỗng: Khoan lỗ và bơm bọt PU polyurethane (ASTM C1620).
Sửa chữa vết nứt: Rãnh chữ V được làm sạch và trát vữa epoxy (ASTM C881).
5.4 Kiểm tra lại: Sau khi sửa chữa, kiểm tra lại theo tiêu chuẩn ban đầu và cấp biên bản nghiệm thu bổ sung.
Phần kết luận
Phòng lạnh sàn nhà không chỉ là một “bề mặt bê tông”—đó là một hệ thống phức tạp tích hợp khoa học vật liệu, cơ học kết cấu, và kỹ thuật nhiệt.
Hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí năng lượng của phòng lạnh, chất lượng bảo quản hàng hóa, và an toàn nhân sự. Khi hậu cần chuỗi lạnh phát triển theo hướng nhiệt độ cực thấp (-60°C) và tự động hóa, điều này sẽ đặt ra yêu cầu cao hơn đối với sàn về khả năng chịu lạnh cực cao và độ bền va đập tần số cao.
Các công ty phải có sự tham gia của các đội ngũ chuyên nghiệp trong giai đoạn thiết kế và xây dựng để ngăn ngừa những rủi ro liên quan đến cách tiếp cận thiển cận là ưu tiên thiết bị nặng trong khi bỏ qua chất lượng sàn.
Mọi ý kiến?
Chào mừng bạn để lại tin nhắn hoặc đăng lại.
