OEM một cửa & Đối tác giải pháp ODM
Máy của chúng tôi có thể sản xuất đá vảy có độ dày 1,0 ~ 2,5mm, 10~ đường kính 45mm, có tác dụng làm lạnh tuyệt vời và khả năng làm lạnh nhanh. Cũng có thể tùy chỉnh nhu cầu của bạn, liên lạc với chúng tôi ngay!
Máy làm đá vảy rất linh hoạt và được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do đặc tính độc đáo của đá mà chúng tạo ra. Chẳng hạn như:Ngành công nghiệp thực phẩm và nước giải khát, Y tế và chăm sóc sức khỏe, Câu cá thương mại, Siêu thị và cửa hàng tạp hóa, Ngành công nghiệp khách sạn, Công nghiệp hóa chất và hóa dầu, Làm mát bê tông, Ngành khai khoáng, Ngành công nghiệp sữa, Phòng tiệc và dịch vụ ăn uống sự kiện, Nghề làm vườn,vân vân. Đá được sản xuất có thể giữ cho thực phẩm luôn tươi ngon và cách sử dụng phù hợp.
Nhà sản xuất máy làm đá vảy cao cấp
Đánh bắt cá
Hải sản
Chế biến thức ăn
Chế biến thịt
Bảo quản rau quả
Dược phẩm
Phòng lạnh
Làm mát bê tông
| Lỗi | Lý do | Xử lý sự cố |
|---|---|---|
| Không sản xuất đá | Sự cố về điện, vấn đề cấp nước,linh kiện hỏng hóc. | 1. Kiểm tra nguồn điện và kết nối. |
| 2. Đảm bảo cung cấp nước đầy đủ và không bị tắc nghẽn. | ||
| 3. Kiểm tra van cấp nước xem có vấn đề gì không. | ||
| 4. Kiểm tra thiết bị bay hơi và bình ngưng xem có bị hư hỏng không. | ||
| Không đủ đá | Lưu lượng nước thấp, vấn đề với cài đặt nhiệt độ, vấn đề về chất làm lạnh. | 1. Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc nước. |
| 2. Điều chỉnh cài đặt nhiệt độ nếu cần thiết. | ||
| 3. Xác minh mức chất làm lạnh và nạp lại nếu cần. | ||
| 4. Đảm bảo máy bơm nước hoạt động tốt. | ||
| Vấn đề về chất lượng đá | Nước bẩn, tích tụ khoáng sản, vấn đề về lọc nước. | 1. Vệ sinh máy làm đá thật kỹ. |
| 2. Thay bộ lọc nước thường xuyên. | ||
| 3. Kiểm tra nguồn nước có tạp chất. | ||
| 4. Điều chỉnh cài đặt độ cứng của nước nếu có. | ||
| Tiếng ồn quá mức | Linh kiện lỏng lẻo hoặc hư hỏng, vấn đề với máy nén. | 1. Siết chặt các bộ phận lỏng lẻo. |
| 2. Kiểm tra xem có vật lạ nào gây ra tiếng ồn không. | ||
| 3. Kiểm tra máy nén để phát hiện sự cố. | ||
| 4. Bôi trơn các bộ phận chuyển động nếu cần thiết. | ||
| Rò rỉ nước | Cống thoát nước bị nghẹt, đường nước bị hư hỏng, vấn đề với van cấp nước. | 1. Loại bỏ bất kỳ mảnh vụn nào từ cống. |
| 2. Kiểm tra đường nước xem có rò rỉ không và thay thế nếu cần. | ||
| 3. Kiểm tra van cấp nước xem có bị hư hỏng không. | ||
| 4. Đảm bảo áp lực nước phù hợp. | ||
| Sự cố hiển thị/điều khiển | Trục trặc điện tử, vấn đề về cảm biến. | 1. Kiểm tra nguồn điện vào bảng điều khiển. |
| 2. Hiệu chỉnh hoặc thay thế các cảm biến bị hỏng hóc. | ||
| 3. Đặt lại bảng điều khiển nếu có. | ||
| 4. Cập nhật chương trình cơ sở/phần mềm nếu có. | ||
| Sản xuất băng quá mức | Kiểm soát trục trặc, cảm biến bị lỗi. | 1. Kiểm tra và hiệu chỉnh lại hệ thống điều khiển. |
| 2. Kiểm tra và thay thế các cảm biến bị hỏng. | ||
| 3. Đảm bảo máy làm đá được đặt ở chế độ sản xuất chính xác. | ||
| 4. Kiểm tra xem có vật cản nào trên đường sản xuất đá không. | ||
| Băng tan sớm | Nhiệt độ môi trường cao, bộ điều nhiệt bị lỗi. | 1. Kiểm tra và điều chỉnh cài đặt bộ điều chỉnh nhiệt. |
| 2. Đảm bảo khu vực bảo quản đá được cách nhiệt đúng cách. | ||
| 3. Kiểm tra vấn đề thông gió ở vị trí đặt máy. | ||
| 4. Xác minh rằng bình ngưng sạch và hoạt động tốt. | ||
| Máy làm đá quá nóng | Nhiệt độ môi trường cao, Thông gió kém, quạt ngưng tụ bị hỏng. | 1. Cải thiện hệ thống thông gió ở vị trí đặt máy làm đá. |
| 2. Thường xuyên vệ sinh cuộn dây ngưng tụ. | ||
| 3. Kiểm tra và thay thế quạt ngưng tụ bị lỗi. | ||
| 4. Giảm khối lượng công việc nếu máy chạy liên tục. | ||
| Máy làm đá không bật | Vấn đề về nguồn điện, bảng điều khiển bị lỗi, hệ thống dây điện bị hư hỏng. | 1. Kiểm tra nguồn điện và kết nối. |
| 2. Kiểm tra và thay thế bo mạch điều khiển bị hỏng. | ||
| 3. Kiểm tra dây nguồn và hệ thống dây điện xem có hư hỏng gì không. | ||
| 4. Kiểm tra và thay thế công tắc bật/tắt bị lỗi nếu cần thiết. | ||
| Máy làm đá đóng băng | Vấn đề về chất làm lạnh, nhiệt độ môi trường thấp, bộ điều nhiệt bị trục trặc. | 1. Xác minh và điều chỉnh mức chất làm lạnh. |
| 2. Đảm bảo nhiệt độ môi trường nằm trong phạm vi quy định. | ||
| 3. Thay thế một bộ điều nhiệt bị lỗi. | ||
| 4. Thường xuyên làm sạch cuộn dây bay hơi. | ||
| Sản xuất nước đá không đồng đều | Phân phối nước không đồng đều, máy bơm nước bị lỗi, vấn đề với cảm biến mực nước. | 1. Kiểm tra tắc nghẽn hoặc hạn chế trong việc phân phối nước. |
| 2. Đảm bảo máy bơm nước phân phối nước đều. | ||
| 3. Hiệu chỉnh hoặc thay thế cảm biến mực nước. | ||
| 4. Kiểm tra van cấp nước vào có hoạt động tốt không. |
1) Chuẩn bị địa điểm
Chọn vị trí thông thoáng, có đủ không gian xung quanh máy. Đảm bảo hệ thống thoát nước thích hợp và khả năng tiếp cận để bảo trì.
2) Kết nối điện
Tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về các yêu cầu về điện. Lắp đặt mạch điện chuyên dụng và kết nối máy với nguồn điện có điện áp phù hợp.
3) Kết nối cấp nước
Kết nối máy làm đá với nguồn nước sạch và lọc. Lắp đặt van ngắt và bộ lọc nước để tránh tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng đá.
Sơ đồ lắp đặt
4) Lắp đặt cống
Nối đường thoát nước với điểm thoát nước phù hợp. Đảm bảo đường thoát nước có độ dốc thích hợp để thoát nước hiệu quả và ngăn ngừa tích tụ nước.
5) Cân bằng máy
Sử dụng một mức độ để đảm bảo máy ở mức hoàn hảo. Điều chỉnh chân máy để đạt độ cân bằng phù hợp. Điều này rất quan trọng cho hoạt động đúng đắn của máy làm đá.
6) Cân nhắc về luồng không khí
Đảm bảo máy làm đá có đủ luồng không khí. Dành đủ không gian xung quanh máy để tạo điều kiện thông gió và tản nhiệt thích hợp.
Cấu trúc thành phần
7) Lắp đặt thùng đá (nếu tách biệt)
Nếu máy làm đá có ngăn đựng đá riêng, cài đặt nó theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo nó được cân bằng và gắn chắc chắn vào máy làm đá.
1) Khởi động ban đầu
Bật nguồn cho máy làm đá. Cho phép nó trải qua trình tự khởi động. Kiểm tra bất kỳ mã lỗi hoặc cảnh báo nào trên bảng điều khiển.
2) Kiểm tra lưu lượng nước
Xác minh rằng nước đang chảy chính xác qua hệ thống nước. Kiểm tra rò rỉ và đảm bảo lưu thông nước thích hợp.
3) Kiểm tra hệ thống lạnh
Giám sát hệ thống lạnh. Lắng nghe bất kỳ tiếng động bất thường nào và kiểm tra mức giảm nhiệt độ thích hợp trong thiết bị bay hơi.
4) Điều chỉnh độ dày băng
Nếu có thể, điều chỉnh cài đặt độ dày băng theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều này đảm bảo rằng đá được sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.
Chế độ xem phần trống
5) Chu trình làm sạch ban đầu
Chạy chu trình làm sạch ban đầu theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều này đảm bảo rằng mọi chất cặn còn sót lại trong quá trình sản xuất đều được loại bỏ.
6) Thử nghiệm sản xuất nước đá
Cho phép máy sản xuất mẻ đá đầu tiên. Kiểm tra chất lượng và kích thước của đá được sản xuất. Đảm bảo đáp ứng các yêu cầu quy định.
7) Giám sát
Theo dõi máy liên tục trong vài giờ đầu hoạt động. Kiểm tra mọi bất thường, rò rỉ, hoặc các vấn đề có thể phát sinh trong chu kỳ sản xuất ban đầu.
Lưỡi ( Vật liệu SS316 )
8) Đào tạo người dùng
Nếu có thể, cung cấp đào tạo cho người dùng hoặc người vận hành. Điều này bao gồm các hướng dẫn về hoạt động hàng ngày, thủ tục làm sạch, và khắc phục sự cố cơ bản.
9) Kiểm tra theo dõi
Tiến hành kiểm tra tiếp theo sau thời gian vận hành ban đầu để đảm bảo mọi thứ hoạt động như mong đợi. Giải quyết mọi vấn đề có thể phát sinh.
#1. uốn tấm
#2. Hàn hoàn toàn tự động
#3. Máy tiện đứng
#4. Ủ
#5. Mài bên trong thiết bị bay hơi
#6. Rửa axit
#7. Kiểm tra
#8. lắp ráp
#9. Sản phẩm hoàn thiện
| Người mẫu | CNSW-0.5T | CNSW-1T | CNSW-1.5T | CNSW-2T | CNSW-3T |
|---|---|---|---|---|---|
| công suất làm đá (Kg/24h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Khả năng chứa đá (Kilôgam) | 300 | 650 | 900 | 1300 | 2000 |
| Khả năng lam mat (Kcal/giờ) | 2,801 | 5,603 | 8,405 | 11,206 | 16,810 |
| Công suất máy nén (HP) | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 |
| Thương hiệu máy nén | Danfoss/Copeland | Danfoss/Copeland | Danfoss/Copeland | Danfoss/Copeland | Danfoss/Copeland |
| Loại máy nén | Cuộn | Cuộn | Cuộn | Cuộn | Cuộn |
| Nhiệt độ bay hơi | -22℃ | -22℃ | -22℃ | -22℃ | -22℃ |
| Nhiệt độ ngưng tụ | 40℃ | 40℃ | 40℃ | 40℃ | 40℃ |
| chất làm lạnh | R404/R290 | R404/R290 | R404/R290 | R404/R290 | R404/R290 |
| Công suất đầu vào của máy nén (Kw) | 2.25 | 3.75 | 6 | 7.5 | 11.25 |
| Giảm sức mạnh (Kw) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.37 | 0.37 |
| Công suất bơm tuần hoàn (Kw) | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 |
| Tổng công suất (Kw) | 2.65 | 4.15 | 6.6 | 8.1 | 11.95 |
| Độ dày vảy (mm) | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 |
| Cách làm mát | Làm mát bằng không khí/Làm mát bằng nước | Làm mát bằng không khí/Làm mát bằng nước | Làm mát bằng không khí/Làm mát bằng nước | Làm mát bằng không khí/Làm mát bằng nước | Làm mát bằng không khí/Làm mát bằng nước |
| Nguồn cấp | 1điện áp 220V/50Hz | 3ph 380V/50Hz | 3ph 380V/50Hz | 3ph 380V/50Hz | 3ph 380V/50Hz |
| Nhiệt độ nước | 18℃ | 18℃ | 18℃ | 18℃ | 18℃ |
| Nhiệt độ băng | -6℃ | -6℃ | -6℃ | -6℃ | -6℃ |
| Tiếng ồn khi chạy (dB) | <40 | <43 | <43 | <45 | <46 |
| Đường kính băng rơi (mm) | 390 | 390 | 390 | 450 | 450 |
| Khối lượng tịnh (Kilôgam) | 220 | 253 | 275 | 397 | 450 |
| Chiều dài (mm) | 1185 | 1240 | 1240 | 1450 | 1750 |
| Chiều rộng (mm) | 1690 | 920 | 920 | 1050 | 1085 |
| Chiều cao (mm) | 660 | 810 | 890 | 1090 | 1190 |
#1.Máy nén có thương hiệu
Máy nén là trái tim của máy làm đá, chúng tôi thường sử dụng máy nén Copeland/Bitzer/Danfoss/Sanyo, và việc lựa chọn một thương hiệu nổi tiếng mang lại một số lợi thế.
1) Độ tin cậy và độ bền
Máy làm đá vảy của chúng tôi sử dụng máy nén nổi tiếng về độ tin cậy và kết cấu chắc chắn. Điều này đảm bảo hiệu suất ổn định trong thời gian dài, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
2) Hiệu suất năng lượng
Việc sử dụng thương hiệu máy nén hàng đầu thể hiện cam kết sử dụng năng lượng hiệu quả. Những máy nén này sẽ hoạt động tối ưu, đảm bảo quá trình làm đá không chỉ đáng tin cậy mà còn tiết kiệm năng lượng.
#2.thiết bị bay hơi dọc
1) Hình thành băng hiệu quả
Thiết kế thiết bị bay hơi thẳng đứng tạo điều kiện cho việc hình thành băng hiệu quả. Nó đảm bảo rằng nước được phân bố đều trên diện tích bề mặt lớn hơn, thúc đẩy quá trình đông lạnh nhanh hơn và đồng đều hơn.
2) Trao đổi nhiệt tăng cường
Thiết bị bay hơi thẳng đứng tối ưu hóa quá trình trao đổi nhiệt trong quá trình làm đá. Thiết kế cho phép tiếp xúc tốt hơn giữa chất làm lạnh và nước, giúp làm mát nhanh hơn và hiệu quả hơn.
3) Kích thước vảy nhất quán
Đá vảy được sản xuất trong máy có thiết bị bay hơi thẳng đứng có xu hướng có kích thước và độ dày ổn định hơn. Điều này đảm bảo tính đồng nhất của đá được sản xuất, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.
#3.Điều khiển thông minh
1) Giám sát và cảnh báo theo thời gian thực
Hệ thống điều khiển thông minh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực các số liệu chính như tốc độ sản xuất đá, mực nước, và tình trạng máy. Người vận hành nhận được cảnh báo tức thì trong trường hợp có bất thường, cho phép bảo trì chủ động và giải quyết vấn đề.
2) Lập trình tùy chỉnh
Hệ thống cho phép lập trình tùy biến để đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Người dùng có thể đặt lịch sản xuất đá, điều chỉnh cài đặt độ dày, và điều chỉnh hoạt động của máy cho phù hợp với nhu cầu của các ứng dụng khác nhau.
3) Giao diện thân thiện với người dùng
Giao diện điều khiển được thiết kế thân thiện với người dùng, giúp người vận hành dễ dàng thiết lập các thông số, hiệu suất màn hình, và truy cập thông tin chẩn đoán. Điều này đảm bảo rằng ngay cả người dùng không có kiến thức kỹ thuật sâu rộng cũng có thể vận hành máy hiệu quả.
#4.Tấm cách nhiệt PU dày
Sử dụng tấm cách nhiệt panel PU dày 6cm, và làm dày lớp vật liệu SS304, có thể lưu trữ 4 ngày băng không tan.
1) Giảm tiêu thụ năng lượng
Khả năng cách nhiệt được cải thiện có nghĩa là máy hoạt động ít phụ thuộc vào chu trình làm mát liên tục. Điều này dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, góp phần tiết kiệm chi phí hoạt động và phù hợp với mục tiêu bền vững.
2) Thời gian lưu trữ kéo dài
Lớp cách nhiệt PU dày hơn giúp kéo dài thời gian bảo quản đá mà không ảnh hưởng đến chất lượng của đá. Điều này đặc biệt có lợi trong các trường hợp cần bảo quản đá trước khi sử dụng., cung cấp sự linh hoạt trong quy trình hoạt động.
3) Giảm tiếng ồn
Lớp cách nhiệt dày hơn có thêm lợi ích là giảm độ ồn. Nó hoạt động như một bộ đệm âm thanh, giảm tiếng ồn khi vận hành máy. Điều này đặc biệt thuận lợi trong những môi trường ưu tiên giảm tiếng ồn.
#5. Sản xuất đá tự động
1) Hiệu quả thời gian
Tự động hóa giúp giảm đáng kể thời gian cần thiết cho sản xuất nước đá. Máy hoạt động ổn định, đảm bảo dòng đá vảy liên tục và hiệu quả mà không cần giám sát liên tục.
2) Tiết kiệm lao động
Với sản xuất nước đá tự động, giảm nhu cầu giám sát thủ công liên tục. Điều này dẫn đến tiết kiệm lao động, cho phép người vận hành phân bổ nguồn lực hiệu quả hơn trong cơ sở.
#6. Dịch vụ sau bán
1) 24/7 Hỗ trợ kỹ thuật
Các trường hợp khẩn cấp không tuân theo lịch trình từ 9 đến 5. Đó là lý do tại sao hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng 24/7, mang lại sự yên tâm cho khách hàng rằng luôn sẵn sàng trợ giúp bất cứ khi nào cần.
2) Chẩn đoán từ xa
Hệ thống tiên tiến của chúng tôi cho phép chẩn đoán từ xa. Trong nhiều trường hợp, nhóm hỗ trợ của chúng tôi có thể xác định và giải quyết vấn đề từ xa, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo giải quyết nhanh chóng các vấn đề.
3) Bảo trì và sửa chữa tại chỗ
Đối với các vấn đề cần sự chú ý tại chỗ, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi có thể xử lý việc bảo trì và sửa chữa một cách hiệu quả. Chúng tôi cố gắng giảm thiểu sự gián đoạn trong hoạt động của bạn và nhanh chóng đưa máy làm đá vảy của bạn trở lại hiệu suất tối ưu.
Câu hỏi thường gặp về máy làm đá vảy
Các loại phổ biến bao gồm máy làm đá viên, máy làm đá vảy, máy làm đá viên, máy làm đá thương mại, máy làm đá ống, máy làm đá viên, máy làm đá khô, và các máy làm đá đặc biệt với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.
Speedway cam kết chất lượng trên tất cả các khía cạnh kinh doanh của chúng tôi – con người của chúng tôi, quy trình và sản phẩm. Chúng tôi gọi đây là 'tiêu chuẩn TỐC ĐỘ'.
Máy làm đá thường hoạt động bằng cách bơm nước vào khay đá, nơi nó đóng băng. Đá sau đó được thả ra và thu vào thùng chứa. Quá trình này bao gồm một chu trình làm lạnh và, trong trường hợp máy làm đá vảy, một cơ chế cạo hoặc phá băng thành từng mảnh.
Chúng tôi hoan nghênh bất kỳ đơn đặt hàng mẫu nào trước khi mua số lượng lớn, điều đó có nghĩa là 1pc được chấp nhận. Đối với số lượng đặt hàng đại chúng là 10 chiếc mỗi mẫu.
Vệ sinh thường xuyên là rất quan trọng. Đối với hầu hết các máy, nên vệ sinh kỹ lưỡng sáu tháng một lần. Tuy nhiên, tần số có thể thay đổi tùy theo cách sử dụng và chất lượng nước. Tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Chúng tôi có nhà máy riêng sản xuất các loại máy làm đá chính, nhưng chúng tôi cũng kinh doanh các sản phẩm liên quan khác vì chúng tôi có nguồn cung cấp chất lượng và dịch vụ tốt.
Đá đục có thể là do tạp chất trong nước, lọc không đầy đủ, hoặc vệ sinh linh kiện không đúng cách. Đảm bảo rằng bạn đang sử dụng nước lọc và thường xuyên vệ sinh máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Đúng,chúng ta có 5 kỹ sư cao cấp, 13 chuyên nghiệp r & đội D, 65 nhân viên sản xuất chuyên nghiệp.
Nó không được khuyến khích. Nước máy có thể chứa tạp chất ảnh hưởng đến mùi vị và độ trong của đá. Nên sử dụng nước lọc hoặc nước tinh khiết.
Chúng tôi hỗ trợ thanh toán thông qua chuyển khoản ngân hàng, như T/T, L/C, Liên minh phương Tây. Đồng thời tích lũy thanh toán Paypal cho đơn hàng mẫu.
Chắc chắn. Bạn có thể gửi cho chúng tôi logo của bạn, bưu kiện, thiết kế, thông số kỹ thuật, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp hài lòng cuối cùng phù hợp mà không phải trả thêm chi phí !
Đảm bảo thông gió thích hợp, vệ sinh thường xuyên, và bảo trì. Xem xét các máy có tính năng tiết kiệm năng lượng, và tuân thủ nhiệt độ hoạt động được khuyến nghị.
Đúng, chúng tôi đã làm. Nhà máy của chúng tôi có bên trong 100% kiểm tra cho từng đơn vị trước khi tải, cũng có thể lập báo cáo thử nghiệm pháp lý cho từng lô hàng. Còn gì nữa, có thể mời SGS / TUV / Kiểm tra BV theo khách hàng’ lời yêu cầu, nhưng khách hàng phải trả phí kiểm tra.
Đầu tiên, chúng ta cần bắt đầu kinh doanh để hiểu nhau, nếu mọi thứ diễn ra suôn sẻ và bạn gặp chúng tôi “yêu cầu nhà phân phối”, sau đó chúng tôi sẽ ký hợp đồng chính thức và thỏa thuận để đảm bảo quyền lợi của bạn trong thị trường của bạn.
Liên hệ với nhân viên bán hàng của chúng tôi để biết thêm chi tiết xin vui lòng.
Thường xuyên vệ sinh, lau chùi máy, đặc biệt là thùng đá. Sử dụng các giải pháp làm sạch đã được phê duyệt và làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Tuổi thọ của máy làm đá có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như bảo trì, cách sử dụng, và điều kiện môi trường. Trung bình, một máy làm đá được bảo trì tốt có thể hoạt động được 12~15 năm hoặc hơn.
Đúng, nhưng việc này phải được thực hiện cẩn thận. Tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về vận chuyển, và đảm bảo máy được cân bằng và kết nối đúng cách sau khi di chuyển.
Đảm bảo lưu lượng nước tối ưu, duy trì cài đặt nhiệt độ thích hợp, và vệ sinh máy thường xuyên. Nếu cần thiết, tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc kỹ thuật viên để điều chỉnh.
Nó phụ thuộc vào máy. Một số được thiết kế để sử dụng ngoài trời, trong khi những cái khác dành cho môi trường trong nhà được kiểm soát. Kiểm tra thông số kỹ thuật trong hướng dẫn sử dụng.
Vệ sinh thùng đá thường xuyên, kiểm tra và thay thế bộ lọc nước, và đảm bảo thông gió thích hợp là những nhiệm vụ mà người dùng có thể thực hiện. Tuy nhiên, cho những vấn đề phức tạp hơn, hỗ trợ chuyên nghiệp được khuyến khích.
Hợp tác với chúng tôi để nâng cao uy tín thương hiệu của bạn, có được trải nghiệm ấn tượng để khách hàng nhớ đến bạn suốt đời, và giúp bạn nổi bật trong thị trường cạnh tranh !
E-mail:
sales@cn-beyond.com
cn-beyond@hotmail.com
