Using one condensing unit for multiple cold rooms means one outdoor หน่วยกลั่น supplies refrigerant to two or more evaporators, โดยปกติจะมีเครื่องระเหยหนึ่งเครื่องสำหรับแต่ละห้อง, ผ่านท่อของเหลวที่ใช้ร่วมกันและการดูดกลับร่วมกัน.
การตั้งค่านี้สามารถลดต้นทุนอุปกรณ์ได้, ประหยัดพื้นที่กลางแจ้ง, และทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น. อย่างไรก็ตาม, มันจะทำงานได้ดีเมื่ออุณหภูมิห้องเท่านั้น, เงื่อนไขการโหลด, การออกแบบท่อ, และตรรกะการควบคุมทั้งหมดตรงกับแอปพลิเคชัน.
แนวคิดหลักนั้นเรียบง่าย: each ห้องเย็น must cool independently.
ห้องหนึ่งน่าจะเรียกความเย็น, ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้, และหยุดการทำความเย็นโดยไม่บังคับให้ห้องอื่นเย็นเกินไปหรือสูญเสียการควบคุม.
เมื่อการออกแบบนี้สมเหตุสมผล
A one-condensing-unit multi-room design works best when the ห้องเย็น have similar temperatures and similar operating conditions.
การใช้งานที่ดี:
| ประเภทโครงการ | ความเหมาะสม | ทำไม |
|---|---|---|
| ห้องทำความเย็นตั้งแต่สองห้องขึ้นไป | ดี | อุณหภูมิห้องที่ใกล้เคียงกันทำให้การควบคุมทำได้ง่ายขึ้น |
| ห้องแช่แข็งตั้งแต่สองห้องขึ้นไป | มักจะดี | สภาพการดูดแบบเดียวกันทำงานได้ดีขึ้น |
| ห้องเย็นขนาดเล็กหลายห้องในที่เดียว | ดี | ประหยัดพื้นที่และลดปริมาณอุปกรณ์ |
| โครงการที่มีพื้นที่ติดตั้งภายนอกอาคารจำกัด | ดี | คอนเดนซิ่งยูนิตหนึ่งต้องการพื้นที่น้อยกว่า |
การใช้งานที่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ:
| ประเภทโครงการ | ระดับความเสี่ยง | ความกังวลหลัก |
|---|---|---|
| เครื่องทำความเย็นหนึ่งเครื่อง + ตู้แช่แข็งหนึ่งอัน | สูง | ห้องทำความเย็นอาจเย็นเกินไป |
| อุณหภูมิห้องแตกต่างกันมาก | สูง | แรงดูดเพียงครั้งเดียวไม่เหมาะกับทุกห้อง |
| พื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่สำคัญพร้อมความต้องการสำรองข้อมูล | สูง | หน่วยกลั่นตัวหนึ่งกลายเป็นจุดเดียวที่เสียหาย |
| ท่อยาววิ่งด้วยตัวยกแนวตั้ง | ปานกลางถึงสูง | การส่งคืนน้ำมันและแรงดันตกจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิด |
หากทุกห้องมีอุณหภูมิใกล้เคียงกัน, สภาวะการดูดที่ใช้ร่วมกันเพียงสภาวะเดียวมักจะสามารถรองรับทั้งระบบได้. ถ้าห้องหนึ่งทำงานเป็นตู้แช่แข็ง และอีกห้องทำงานเป็นเครื่องทำความเย็น, การออกแบบจำเป็นต้องมีการควบคุมแรงกดเป็นพิเศษ.
ระบบทำงานอย่างไร
ในการออกแบบครั้งนี้, เดอะ หน่วยกลั่น acts as the refrigeration source, และห้องเย็นแต่ละห้องทำหน้าที่เป็นเขตทำความเย็นอิสระ.
แต่ละห้องมักจะมีส่วนประกอบควบคุมและป้อนสารทำความเย็นของตัวเอง.
เค้าโครงส่วนประกอบพื้นฐาน:
| ส่วนประกอบ | กฎปริมาณ | การทำงาน |
|---|---|---|
| หน่วยควบแน่น | 1 สำหรับระบบ | ให้ความจุความเย็นรวม |
| เครื่องระเหย | 1 ต่อห้อง | ขจัดความร้อนออกจากห้องนั้น |
| เทอร์โมสตัทหรือตัวควบคุมห้อง | 1 ต่อห้อง | เริ่มหรือหยุดการทำความเย็นสำหรับห้องนั้น |
| โซลินอยด์วาล์วแบบเส้นของเหลว | 1 ต่อห้อง | เปิดหรือปิดการไหลของสารทำความเย็น |
| วาล์วขยายตัว (TXV/เทฟ) | 1 ต่อเครื่องระเหย | จ่ายสารทำความเย็นเข้าเครื่องระเหยอย่างถูกต้อง |
| ส่วนหัวของเหลว | 1 ส่วนหัวหลัก | แยกสารทำความเย็นเหลวไปยังแต่ละสาขา |
| หัวดูด | 1 ส่วนหัวหลัก | รวบรวมก๊าซดูดจากทุกสาขา |
| การควบคุมแรงดันต่ำ | 1 การควบคุมหลัก | หยุดคอมเพรสเซอร์ระหว่างการปิดปั๊ม |
เทอร์โมสตัทในแต่ละห้องจะควบคุมโซลินอยด์วาล์วของห้องนั้น.
เมื่ออุณหภูมิห้องสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้, เทอร์โมสตัทจะเปิดวาล์วโซลินอยด์. สารทำความเย็นจะไหลไปที่เครื่องระเหยของห้องนั้น. เมื่อห้องถึงจุดที่กำหนด, เทอร์โมสตัทจะปิดวาล์วโซลินอยด์และหยุดการไหลของสารทำความเย็นไปยังห้องนั้น.
การตั้งค่านี้ทำให้แต่ละห้องมีการควบคุมการเปิด/ปิดการทำความเย็นโดยอิสระ ในขณะที่ทุกห้องใช้หน่วยควบแน่นเพียงตัวเดียว.
วงจรทำความเย็นห้องเย็นหลายห้อง
ห้องอุณหภูมิเดียวกัน: การกำหนดค่าที่ง่ายที่สุด
ห้องที่มีอุณหภูมิเดียวกันจะสร้างการตั้งค่าแบบหนึ่งต่อกลุ่มที่ง่ายที่สุดและน่าเชื่อถือที่สุด.
ตัวอย่างเช่น, if you have three ห้องเย็น at +2°C, +3องศาเซลเซียส, และ +4°C, เครื่องควบแน่นที่ใช้ร่วมกันหนึ่งเครื่องมักทำงานได้ดีเนื่องจากระบบสามารถใช้สภาวะการดูดที่คล้ายกันสำหรับทั้งสามห้อง.
เค้าโครงระบบอุณหภูมิเดียวกัน:
| ส่วน | การกำหนดค่า |
|---|---|
| การจัดหาสารทำความเย็น | ท่อของเหลวหนึ่งเส้นจากหน่วยควบแน่นไปยังส่วนหัวของเหลวหนึ่งท่อ |
| สาขาห้องพัก | หนึ่งสาขาจากส่วนหัวของเหลวไปยังแต่ละห้อง |
| การควบคุมห้อง | เทอร์โมสตัทหนึ่งตัวและโซลินอยด์วาล์วหนึ่งตัวสำหรับแต่ละห้อง |
| ฟีดสารทำความเย็น | TXV หนึ่งอันสำหรับเครื่องระเหยแต่ละเครื่อง |
| กลับแก๊ส | แยกทางดูดหนึ่งทางจากเครื่องระเหยแต่ละตัวไปยังหัวดูดหนึ่งอัน |
| หยุดคอมเพรสเซอร์ | ปั๊มลงพร้อมการควบคุมแรงดันต่ำ |
เหตุใดเค้าโครงนี้จึงทำงานได้ดี:
| เหตุผล | คำอธิบาย |
|---|---|
| อุณหภูมิห้องพอๆ กัน | เงื่อนไขการดูดที่ใช้ร่วมกันเพียงครั้งเดียวสามารถตอบสนองทุกห้องได้ |
| การควบคุมที่เรียบง่าย | แต่ละห้องต้องการเพียงเทอร์โมสตัทเท่านั้น + โซลินอยด์ + ทีเอ็กซ์วี |
| ต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า | หน่วยควบแน่นหนึ่งหน่วยแทนที่หลายหน่วยแยกกัน |
| การติดตั้งที่ง่ายขึ้น | หน่วยกลางแจ้งน้อยลงและงานไฟฟ้าน้อยลง |
ในโครงการประเภทนี้, ระบบมักจะควบคุมตลอดทั้งการคำนวณโหลด, ท่อ, และการเลือกส่วนประกอบให้ถูกต้อง.
ห้องผสมอุณหภูมิ: Chiller และ Freezer ในเครื่องเดียว
When one หน่วยกลั่น serves a chiller and a freezer, การออกแบบจะยากขึ้น.
เหตุผลก็คือ: ตู้แช่แข็งต้องการแรงดันในการดูดที่ต่ำกว่า.
หากเครื่องทำความเย็นมีสภาวะการดูดต่ำเหมือนกันโดยตรง, เครื่องระเหยสารทำความเย็นอาจทำงานเย็นเกินไป. นั่นอาจทำให้เกิดความเย็นมากเกินไปได้, ไอซิ่งคอยล์, อุณหภูมิห้องไม่เสถียร, หรือแม้แต่สินค้าแช่แข็งภายในเครื่องทำความเย็น.
ตัวอย่าง:
| ห้อง | อุณหภูมิเป้าหมาย | ท้าทาย |
|---|---|---|
| ห้องชิลเลอร์ | +5องศาเซลเซียส | ต้องการอุณหภูมิการระเหยที่สูงขึ้น |
| ห้องแช่แข็ง | -18องศาเซลเซียส | ต้องการสภาวะการดูดที่ต่ำกว่ามาก |
ในสถานการณ์นี้, ระบบที่ใช้ร่วมกันขั้นพื้นฐานมักจะทำงานได้ไม่ดีนักด้วยตัวมันเอง.
สาขาห้องเย็นมักต้องการการ วาล์วอีพีอาร์.
วาล์ว EPR ทำหน้าที่อะไร
วาล์ว EPR ช่วยให้ห้องอุ่นรักษาแรงดันคอยล์เย็นให้สูงขึ้น.
โดยปกติคุณจะติดตั้งวาล์ว EPR ไว้ที่ท่อดูดของห้องอุ่น, หลังเครื่องระเหยและก่อนหัวดูดทั่วไป.
ลอจิกวาล์ว EPR:
| คำถาม | คำตอบ |
|---|---|
| ทำไมต้องใช้วาล์ว EPR? | ช่วยให้ห้องอุ่นไม่เย็นเกินไป |
| ห้องไหนที่มักจะต้องการมัน? | สาขาห้องอุ่น |
| ติดตั้งที่ไหนครับ? | ที่ช่องดูดของเครื่องระเหยของห้องอุ่น |
| มันควบคุมอะไร.? | ลดแรงดันคอยล์เย็นบนสาขานั้นให้เหลือน้อยที่สุด |
| จะป้องกันปัญหาอะไรได้บ้าง? | การระบายความร้อนมากเกินไปและการควบคุมไม่เสถียรในห้องอุ่น |
ด้วยการจัดแบบนี้:
-
สาขาช่องแช่แข็งเป็นไปตามสภาวะการดูดที่ต่ำกว่าที่ต้องการ.
-
สาขาเครื่องทำความเย็นจะอยู่ที่ความดันคอยล์เย็นที่สูงขึ้นเนื่องจากวาล์ว EPR ยึดไว้ตรงนั้น.
นั่นคือวิธีที่หน่วยควบแน่นหนึ่งตัวสามารถให้บริการห้องอุณหภูมิที่แตกต่างกันสองห้องได้อย่างปลอดภัยมากขึ้น.
เมื่อใดควรใช้วาล์ว EPR
- หากอุณหภูมิห้องต่างกันไม่เกิน 5°C, โดยปกติแล้วคอนเดนซิ่งยูนิตหนึ่งจะทำงานได้ดีสำหรับทั้งสองห้อง. การควบคุมง่ายขึ้น และระบบทำงานอย่างต่อเนื่องมากขึ้น. ไม่ต้องใช้วาล์ว EPR.
- หากอุณหภูมิต่างกันเกิน 8°C ~ 10°C, ไม่สามารถถือเป็นการตั้งค่าหน่วยที่ใช้ร่วมกันแบบง่ายๆ ได้. โดยปกติคุณจะต้องประเมินระบบและเพิ่มวาล์ว EPR, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมผสานระหว่างเครื่องทำความเย็นและตู้แช่แข็ง.
ตัวอย่างเช่น: ห้องทำความเย็น +5°C และห้องแช่แข็ง -18°C มีช่องว่างอุณหภูมิขนาดใหญ่, ดังนั้นคุณควรเพิ่มวาล์ว EPR. มิฉะนั้น, สาขาเครื่องทำความเย็นสามารถทำงานเย็นเกินไป.
เมื่อวาล์ว CPR อาจช่วยได้
บางโครงการยังจำเป็นต้องมี วาล์วช่วยหายใจ ใกล้กับจุดดูดคอมเพรสเซอร์.
วาล์ว CPR ช่วยปกป้องคอมเพรสเซอร์ในระหว่างการสตาร์ทหรือดึงลงขณะร้อน. หากหลายห้องเรียกความเย็นไปพร้อมๆ กัน, หรือหากมีผลิตภัณฑ์อุ่นเข้ามาในห้อง, แรงดันดูดอาจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว. แรงดันดูดที่สูงนั้นอาจทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักเกินไป.
ลอจิกวาล์ว CPR:
| คำถาม | คำตอบ |
|---|---|
| ทำไมต้องใช้วาล์ว CPR? | ปกป้องคอมเพรสเซอร์ในระหว่างสภาวะโหลดหนัก |
| ติดตั้งที่ไหนครับ? | ใกล้จุดดูดคอมเพรสเซอร์ |
| เมื่อไหร่จะมีประโยชน์.? | ดึงลงร้อน, โหลดเริ่มต้นหนัก, การเปิดประตูบ่อยครั้ง |
| ทุกโครงการต้องการมันหรือไม่? | เลขที่, แต่บางโครงการที่มีภาระงานผสมหรืองานหนักทำ |
การกระจายความสามารถในการทำความเย็นเป็นอย่างไร
นี่เป็นหนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดจากลูกค้า:
If one หน่วยกลั่น serves several rooms, ระบบจะแบ่งความสามารถในการทำความเย็นอย่างไร?
คำตอบสั้นๆ ก็คือ: ระบบไม่แบ่งความเย็นโดยการคาดเดา. การเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสมจะกำหนดวิธีที่ระบบกระจายความเย็น.
การกระจายความเย็นในห้องเย็น
ลอจิกการกระจายความจุ:
| ส่วนระบบ | กฎการเลือก |
|---|---|
| ห้องเย็นแต่ละห้อง | คำนวณภาระความร้อนของตัวเอง |
| เครื่องระเหยแต่ละตัว | ตรงกับน้ำหนักบรรทุกของห้องนั้นและอุณหภูมิห้อง |
| TXV แต่ละอัน | จับคู่เครื่องระเหยและสารทำความเย็นนั้น |
| หน่วยกลั่นตัวหลัก | จับคู่ความต้องการรวมที่สมจริง |
ตัวอย่างเช่น:
การแบ่งโหลดตัวอย่าง:
| ห้อง | อุณหภูมิห้อง | โหลดโดยประมาณ |
|---|---|---|
| ห้องเอ | +4องศาเซลเซียส | 3 กิโลวัตต์ |
| ห้องบี | +2องศาเซลเซียส | 5 กิโลวัตต์ |
| ห้อง ซี | +3องศาเซลเซียส | 4 กิโลวัตต์ |
ผลการคัดเลือก:
| ส่วนประกอบ | พื้นฐานการคัดเลือก | ตัวอย่าง |
|---|---|---|
| เครื่องระเหย A | ห้อง A โหลด | เกี่ยวกับ 3 กิโลวัตต์ |
| เครื่องระเหย B | โหลดห้อง B | เกี่ยวกับ 5 กิโลวัตต์ |
| เครื่องระเหย C | โหลดห้อง C | เกี่ยวกับ 4 กิโลวัตต์ |
| หน่วยควบแน่น | ความต้องการในการดำเนินงานแบบรวม | เกี่ยวกับ 12 ความต้องการรวมกิโลวัตต์ |
เครื่องระเหยแต่ละเครื่องจะจัดการกับภาระในห้องของตัวเอง. เครื่องควบแน่นครอบคลุมความต้องการทั้งหมดเมื่อหลายห้องต้องการการทำความเย็นในเวลาเดียวกัน.
นั่นหมายถึง:
-
คุณ ไม่จำเป็น กำหนด "ความเย็น 30%" ให้กับห้องหนึ่งด้วยตนเองและ "70%" ให้กับอีกห้องหนึ่งด้วยตนเอง.
-
คุณปรับขนาดแต่ละสาขาได้อย่างถูกต้อง.
-
คุณกำหนดขนาดหน่วยหลักสำหรับความต้องการรวม.
ตารางกฎง่ายๆ
ตารางนี้ช่วยให้ลูกค้าเข้าใจว่าเมื่อใดที่ระบบแบบหนึ่งต่อกลุ่มพื้นฐานใช้งานได้ และเมื่อใดที่จำเป็นต้องมีการควบคุมเพิ่มเติม.
เมื่อใดควรใช้ระบบอย่างง่าย และเมื่อใดควรเพิ่มการควบคุมแรงดัน:
| ประเภทโครงการ | ความแตกต่างของอุณหภูมิ | ระบบที่ใช้ร่วมกันขั้นพื้นฐาน | วาล์วอีพีอาร์ | วาล์วช่วยหายใจ | คำแนะนำ |
|---|---|---|---|---|---|
| ห้องทำความเย็นตั้งแต่สองห้องขึ้นไป | เล็ก | ใช่ | โดยปกติแล้วไม่มี | โดยปกติแล้วไม่มี | พอดีตัว |
| ห้องแช่แข็งตั้งแต่สองห้องขึ้นไป | เล็ก | ใช่ | โดยปกติแล้วไม่มี | บางครั้ง | มักจะใช้งานได้ |
| เครื่องทำความเย็นหนึ่งเครื่อง + ตู้แช่แข็งหนึ่งอัน | ใหญ่ | เลขที่ | ปกติแล้วใช่ | บางครั้ง | ต้องการการออกแบบที่ระมัดระวัง |
| พื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่สำคัญพร้อมความต้องการสำรองข้อมูล | ใดๆ | เป็นไปได้ แต่มีความเสี่ยง | พึ่งพา | พึ่งพา | ระบบที่แยกจากกันมักจะสมเหตุสมผลมากกว่า |
วิธีการกำหนดค่าระบบทีละขั้นตอน
การออกแบบหลายห้องที่มีหน่วยกลั่นตัวเดียวที่ดีมักจะเป็นไปตามกระบวนการนี้:
ขั้นตอนที่ 1: ยืนยันข้อมูลโครงการพื้นฐาน
| รายการที่จะยืนยัน | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| จำนวนห้อง | กำหนดปริมาณสาขา |
| อุณหภูมิห้อง | ตัดสินใจว่าห้องสามารถใช้สภาวะการดูดแบบเดียวกันได้หรือไม่ |
| ประเภทสินค้า | ส่งผลต่อความชื้น, การไหลของอากาศ, และความต้องการละลายน้ำแข็ง |
| ขนาดห้อง | รองรับการคำนวณโหลด |
| ระยะห่างของท่อ | ส่งผลต่อขนาดท่อและแรงดันตก |
| อุณหภูมิโดยรอบ | ส่งผลต่อความจุของหน่วยควบแน่น |
| ประเภทสารทำความเย็น | ส่งผลต่อการเลือกวาล์วและขนาดเส้น |
ขั้นตอนที่ 2: คำนวณภาระสำหรับแต่ละห้อง
คุณควรคำนวณแต่ละห้องแยกกัน.
รายการโหลดหลัก:
| ประเภทโหลด | คำอธิบาย |
|---|---|
| โหลดการส่ง | ความร้อนที่ได้รับผ่านผนัง, เพดาน, และพื้น |
| โหลดสินค้า | ระบายความร้อนออกจากสินค้าที่เก็บไว้ |
| โหลดการแทรกซึม | อากาศอุ่นเข้ามาทางช่องเปิดประตู |
| โหลดภายใน | แสงสว่าง, ประชากร, มอเตอร์พัดลม |
| โหลดแบบดึงลง | เพิ่มน้ำหนักเมื่อสินค้าอุ่นเข้ามาในห้อง |
ขั้นตอนนี้จะช่วยให้คุณมีความจุเครื่องระเหยที่จำเป็นสำหรับแต่ละห้อง.
ขั้นตอนที่ 3: เลือกเครื่องระเหยหนึ่งเครื่องสำหรับแต่ละห้อง
| รายการที่เลือก | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| อุณหภูมิห้อง | เปลี่ยนสภาพการทำงานของคอยล์ |
| โหลดความร้อน | กำหนดความจุที่ต้องการ |
| การไหลของอากาศ | ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิห้อง |
| ความไวต่อผลิตภัณฑ์ | ผลิตภัณฑ์บางชนิดต้องการการหมุนเวียนของอากาศที่นุ่มนวลขึ้นหรือการควบคุมความชื้นที่ดีขึ้น |
| วิธีการละลายน้ำแข็ง | ส่งผลต่อการทำงานของคอยล์และตรรกะการควบคุม |
อย่าทำให้เครื่องระเหยทั้งหมดเหมือนกัน เว้นแต่ว่าห้องจะมีภาระและสภาพการทำงานเท่ากันจริงๆ.
ขั้นตอนที่ 4: เลือกหน่วยควบแน่นสำหรับความต้องการรวม
ขั้นตอนนี้เป็นจุดที่หลายโครงการผิดพลาด.
Some people size the หน่วยกลั่น only by looking at one room. วิธีการดังกล่าวมักจะสร้างปัญหาระหว่างการเริ่มต้นระบบ, การใช้งานหนัก, หรือความต้องการความเย็นพร้อมกัน.
รายการตรวจสอบการเลือกหน่วยควบแน่น:
| ปัจจัยการคัดเลือก | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|
| โหลดห้องรวม | ความต้องการทั้งหมดเมื่อหลายห้องเย็นรวมกัน |
| สภาพการทำงานพร้อมกัน | กรณีปฏิบัติการที่สมจริงที่สุด |
| สวท / สภาพการระเหย | ต้องตรงกับใบสมัคร |
| อุณหภูมิโดยรอบ | ต้องตรงกับสภาพอากาศในการติดตั้งในพื้นที่ |
| ข้อจำกัดในการดำเนินงานของหน่วย | ต้องอยู่ภายในขีดจำกัดของผู้ผลิต |
หน่วยกลั่นตัวจะต้องตรงกับความต้องการของระบบภายใต้สภาวะการทำงานจริง, ไม่ใช่แค่สภาพห้องปฏิบัติการในอุดมคติเท่านั้น.
ขั้นตอนที่ 5: ออกแบบท่อสารทำความเย็น
ระบบเครื่องระเหยหลายตัวจำเป็นต้องมีการออกแบบท่อที่ดี เนื่องจากต้องทำงานได้ทั้งในสภาวะโหลดเต็มและโหลดบางส่วน.
กฎการวางท่อ:
| รายการท่อ | แนวปฏิบัติที่ดี |
|---|---|
| เส้นของเหลวสาขา | กำหนดขนาดสำหรับโหลดคอยล์เย็นแต่ละตัว |
| ส่วนหัวของของเหลวหลัก | ปรับขนาดสำหรับการไหลที่เป็นไปได้ทั้งหมด |
| สายดูดสาขา | กำหนดขนาดสำหรับการไหลย้อนกลับของเครื่องระเหยแต่ละเครื่อง |
| หัวดูดหลัก | กำหนดขนาดสำหรับการไหลย้อนกลับแบบรวม |
| ไรเซอร์แนวตั้ง | ตรวจสอบการคืนน้ำมันอย่างระมัดระวัง |
| ฉนวนท่อดูด | ป้องกันความร้อนและการควบแน่นอยู่เสมอ |
| ความดันตก | ให้อยู่ในขอบเขตที่เหมาะสม |
ระบบอาจทำงานโดยทุกห้องระบายความร้อนพร้อมกันในปัจจุบัน, งั้นคืนนี้คงมีห้องเล็กๆห้องเดียวที่เรียกความเย็นได้. ท่อของคุณต้องรองรับทั้งสองเงื่อนไข.
ขั้นตอนที่ 6: เพิ่มการควบคุมแบบห้องต่อห้อง
การควบคุมห้องแบบแยกอิสระเป็นหัวใจสำคัญของระบบหลายห้อง.
การจัดการควบคุมมาตรฐาน:
| ส่วนประกอบของห้อง | การทำงาน |
|---|---|
| เทอร์โมสตัท / ตัวควบคุม | ตรวจจับอุณหภูมิห้อง |
| โซลินอยด์วาล์ว | เริ่มหรือหยุดการไหลของสารทำความเย็น |
| ทีเอ็กซ์วี | ป้อนเครื่องระเหย |
| พัดลม / การควบคุมการละลายน้ำแข็ง | รองรับการทำงานของห้อง |
แต่ละห้องควรควบคุมการจ่ายสารทำความเย็นของตัวเอง. หากไม่มีสิ่งนั้น, ห้องหนึ่งสามารถเก็บความเย็นได้เมื่อไม่ต้องการความเย็นอีกต่อไป.
ขั้นตอนที่ 7: ใช้การควบคุมปั๊มลง
การควบคุมปั๊มลงช่วยปกป้องคอมเพรสเซอร์.
ลำดับการปั๊มลง:
| ลำดับ | เกิดอะไรขึ้น |
|---|---|
| 1 | ห้องถึงจุดที่ตั้งไว้ |
| 2 | ตัวควบคุมอุณหภูมิจะปิดวาล์วโซลินอยด์ของห้องนั้น |
| 3 | สารทำความเย็นจะไปหยุดที่เครื่องระเหยนั้น |
| 4 | คอมเพรสเซอร์ทำงานต่อไปในช่วงสั้นๆ |
| 5 | แรงดันดูดตก |
| 6 | การควบคุมแรงดันต่ำจะหยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ |
วิธีการนี้จะช่วยลดการเคลื่อนตัวของสารทำความเย็นเหลวในระหว่างรอบการทำงาน.
ขั้นตอนที่ 8: วางแผนการละลายน้ำแข็งสำหรับแต่ละห้อง
ห้องต่างๆ มักเกิดน้ำค้างแข็งในอัตราที่ต่างกัน.
ปัจจัยการละลายน้ำแข็ง:
| ปัจจัย | ผล |
|---|---|
| ความชื้นในห้อง | ความชื้นที่สูงขึ้นทำให้เกิดน้ำค้างแข็งมากขึ้น |
| การจราจรทางประตู | การเปิดบ่อยครั้งจะเพิ่มภาระการแข็งตัว |
| อุณหภูมิห้อง | อุณหภูมิเครื่องระเหยที่ต่ำลงจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดน้ำค้างแข็ง |
| ความชื้นของผลิตภัณฑ์ | ผลิตภัณฑ์ที่ชื้นสามารถเพิ่มความชื้นให้กับห้องได้ |
โดยปกติแล้วจะเป็นการดีกว่าถ้าจะเดินโซเซตารางการละลายน้ำแข็ง แทนที่จะละลายน้ำแข็งในเครื่องระเหยทั้งหมดพร้อมกัน.
ตัวอย่าง 1: ห้อง Chiller ที่คล้ายกันสามห้อง
ตัวอย่างนี้แสดงโปรเจ็กต์มาตรฐานที่มีอุณหภูมิเดียวกัน.
ข้อมูลโครงการ:
| รายการ | ห้อง 1 | ห้อง 2 | ห้อง 3 |
|---|---|---|---|
| แอปพลิเคชัน | ผัก | เครื่องดื่ม | ผลิตภัณฑ์นม |
| อุณหภูมิห้อง | +4องศาเซลเซียส | +2องศาเซลเซียส | +3องศาเซลเซียส |
| โหลดห้องโดยประมาณ | 3 กิโลวัตต์ | 5 กิโลวัตต์ | 4 กิโลวัตต์ |
| ประเภทการควบคุม | เทอร์โมสตัท + โซลินอยด์ | เทอร์โมสตัท + โซลินอยด์ | เทอร์โมสตัท + โซลินอยด์ |
เพราะอุณหภูมิห้องใกล้กัน, หน่วยกลั่นตัวที่ใช้ร่วมกันหนึ่งหน่วยมักจะสมเหตุสมผล.
การกำหนดค่าที่แนะนำ:
| ส่วนประกอบ | ปริมาณ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| หน่วยควบแน่น | 1 | ขนาดสำหรับความต้องการรวมกัน |
| เครื่องระเหย | 3 | หนึ่งห้องต่อห้อง |
| เทอร์โมสตัท / ตัวควบคุมห้อง | 3 | หนึ่งห้องต่อห้อง |
| โซลินอยด์วาล์ว | 3 | หนึ่งห้องต่อห้อง |
| ทีเอ็กซ์วี | 3 | หนึ่งอันต่อเครื่องระเหย |
| ส่วนหัวของเหลว | 1 | แบ่งปันแล้ว |
| หัวดูด | 1 | แบ่งปันแล้ว |
| การควบคุมแรงดันต่ำ | 1 | สำหรับการปั๊มลง |
ตรรกะปฏิบัติการ:
| สภาพการทำงาน | การตอบสนองของระบบ |
|---|---|
| ห้องเท่านั้น 1 โทร | โซลินอยด์ 1 เปิด, ห้องเท่านั้น 1 เย็นลง |
| ห้อง 1 และห้อง 2 เรียก | เปิดทำการทั้งสองสาขา |
| ทุกห้องโทร | หน่วยควบแน่นรองรับความต้องการรวมกัน |
| ห้องหนึ่งถึงจุดที่กำหนด | โซลินอยด์ของห้องนั้นปิดลง |
| ทุกห้องถึงจุดที่ตั้งไว้ | ปั๊มลงจะหยุดคอมเพรสเซอร์ |
โครงการประเภทนี้ให้ความสมดุลของความเรียบง่ายที่ดีที่สุด, ค่าใช้จ่าย, และการดำเนินงานที่มั่นคง.
ตัวอย่าง 2: ตู้แช่หนึ่งเครื่องและตู้แช่แข็งหนึ่งเครื่อง
ตัวอย่างนี้แสดงโปรเจ็กต์ที่มีอุณหภูมิผสม.
ข้อมูลโครงการ:
| รายการ | ห้องชิลเลอร์ | ห้องแช่แข็ง |
|---|---|---|
| อุณหภูมิห้อง | +5องศาเซลเซียส | -18องศาเซลเซียส |
| โหลดห้องโดยประมาณ | 4 กิโลวัตต์ | 9 กิโลวัตต์ |
| การควบคุมขั้นพื้นฐาน | เทอร์โมสตัท + โซลินอยด์ | เทอร์โมสตัท + โซลินอยด์ |
| การควบคุมแรงดันพิเศษ | จำเป็นต้องมี EPR | โดยปกติไม่จำเป็นสำหรับสาขานี้ |
การกำหนดค่าที่แนะนำ:
| ส่วนประกอบ | ห้องชิลเลอร์ | ห้องแช่แข็ง |
|---|---|---|
| เทอร์โมสตัท | ใช่ | ใช่ |
| โซลินอยด์วาล์ว | ใช่ | ใช่ |
| ทีเอ็กซ์วี | ใช่ | ใช่ |
| เครื่องระเหย | ใช่ | ใช่ |
| วาล์วอีพีอาร์ | ใช่ | เลขที่ |
| หน่วยควบแน่นที่ใช้ร่วมกัน | ใช่ | ใช่ |
ตรรกะปฏิบัติการ:
| สภาพการทำงาน | การตอบสนองของระบบ |
|---|---|
| ตู้แช่แข็งโทร | ระบบเป็นไปตามสภาวะการดูดต่ำ |
| ชิลเลอร์โทรมา | สาขาชิลเลอร์เปิดแล้ว |
| ทั้งสองห้องโทรมา | ตู้แช่แข็งเหลือน้อย, สาขาเครื่องทำความเย็นได้รับการคุ้มครองโดย EPR |
| โหลดเริ่มต้นหนัก | การทำ CPR อาจป้องกันคอมเพรสเซอร์ได้หากจำเป็น |
การออกแบบนี้สามารถทำงานได้ดี, แต่ต้องมีการควบคุมแรงดันที่ดีกว่าและการตั้งค่าอย่างระมัดระวังมากกว่าระบบที่มีอุณหภูมิเดียวกัน.
ตัวอย่าง 3: การเปรียบเทียบการใช้พลังงาน
คำถาม: “ไฟฟ้าได้เท่าไหร่ 1 หน่วยควบแน่นจะประหยัดเมื่อทำหน้าที่ 3 ห้องเย็น, เมื่อเทียบกับการใช้ 3 แยกหน่วยกลั่นตัว?”
ดี, ไม่มีหมายเลขที่แน่นอน.
สำหรับโครงการตามตัวอย่างข้างต้น: หนึ่งหน่วยกลั่นทำหน้าที่ 3 ห้องเย็น usually ประหยัดเกี่ยวกับ 5% ถึง 15% ไฟฟ้า (ถ้าใช้อินเวอร์เตอร์คอนเดนซิ่งยูนิตจะประหยัดได้ประมาณนั้น 25% ถึง 35%) เปรียบเทียบกับ 3 แยกหน่วยควบแน่นเมื่อห้องมีอุณหภูมิใกล้เคียงกัน, เวลาทำการที่คล้ายกัน, และการออกแบบท่อที่ดี.
คำตอบง่ายๆ:
| ตั้งค่า | ผลลัพธ์พลังงานโดยทั่วไป |
|---|---|
| 1 หน่วยควบแน่นสำหรับ 3 ห้องเย็นที่คล้ายกัน | โดยปกติแล้วการใช้พลังงานทั้งหมดจะต่ำกว่า |
| 3 แยกหน่วยกลั่นตัว | โดยปกติแล้วการใช้พลังงานทั้งหมดจะสูงกว่า |
ทำไมเครื่องเดียวถึงประหยัดพลังงานได้:
-
คอนเดนซิ่งยูนิตขนาดใหญ่หนึ่งยูนิตมักจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่ายูนิตขนาดเล็กสามยูนิต.
-
ระบบที่ใช้ร่วมกันสามารถลดการสูญเสียการปั่นจักรยานได้.
-
ระบบหนึ่งสามารถใช้ความจุได้อย่างราบรื่นมากขึ้นเมื่อปริมาณในห้องเปลี่ยนแปลง.
แต่การออมสามารถหายไปได้:
| สถานการณ์ | ผลลัพธ์ |
|---|---|
| ห้องพักมีอุณหภูมิที่แตกต่างกันมาก | เงินออมอาจลดลงหรือหายไป |
| ท่อไม่ดีหรือการควบคุมไม่ถูกต้อง | การใช้พลังงานสามารถเพิ่มได้ |
| ท่อวิ่งยาวหรือส่งน้ำมันไม่ดี | ประสิทธิภาพสามารถลดลงได้ |
ตัวอย่างง่ายๆ:
ถ้า 3 แยกหน่วยการใช้งาน 100 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน, หนึ่งหน่วยที่ใช้ร่วมกันสำหรับสิ่งเดียวกัน 3 ห้องที่คล้ายกันอาจใช้ประมาณ 85 ถึง 92 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน.
สังเกต: การประหยัดจริงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิห้อง, โหลดความหลากหลาย, ท่อ, และการออกแบบการควบคุม.
ข้อผิดพลาดทั่วไป
ข้อผิดพลาดการออกแบบที่พบบ่อยที่สุด:
| ความผิดพลาด | เกิดอะไรขึ้น |
|---|---|
| การผสมเครื่องทำความเย็นและตู้แช่แข็งโดยไม่มี EPR | ห้อง Chiller เย็นเกินไป |
| ไม่มีโซลินอยด์วาล์วสำหรับแต่ละห้อง | การควบคุมที่เป็นอิสระเริ่มแย่ |
| ขนาดท่อผิด | เกิดปัญหาแรงดันตกหรือน้ำมันไหลกลับ |
| หน่วยกลั่นตัวขนาดเล็ก | ระบบประสบปัญหาระหว่างการโหลดพร้อมกัน |
| การวางแผนละลายน้ำแข็งไม่ดี | ห้องอุ่นขึ้นมากเกินไปหรือระบบไม่เสถียร |
| ละเว้นการป้องกันคอมเพรสเซอร์ | การเริ่มต้นหรือการดึงลงอาจทำให้คอมเพรสเซอร์โอเวอร์โหลด |
ต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับโครงการห้องเย็นหลายห้อง?
ส่งรายละเอียดโครงการต่อไปนี้มาให้เรา, และเราสามารถแนะนำวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมให้คุณได้.
สิ่งที่ต้องส่งถึงเรา:
| ข้อมูล | เหตุใดเราจึงต้องการมัน |
|---|---|
| จำนวนห้องเย็น | เพื่อวางแผนการจัดวางระบบ |
| อุณหภูมิห้อง | เพื่อตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุณหภูมิ |
| ขนาดห้องหรือน้ำหนักบรรทุก | การปรับขนาดเครื่องระเหยและหน่วยควบแน่น |
| ประเภทสารทำความเย็น | เพื่อให้เข้ากับการออกแบบวาล์วและระบบ |
| ระยะห่างของท่อ | เพื่อตรวจสอบขนาดเส้นและแรงดันตก |
| อุณหภูมิโดยรอบ | เพื่อยืนยันความจุของหน่วยควบแน่น |
| ประเภทสินค้า | เพื่อตรวจสอบความต้องการความชื้นและการละลายน้ำแข็ง |
ความสนใจ: ส่งรายละเอียดโครงการของคุณมาให้เรา, และเราสามารถแนะนำโซลูชันหน่วยกลั่นตัวเดียวที่เหมาะสมพร้อมการควบคุมที่แนะนำได้, ตรรกะของท่อ, และการจัดเรียงองค์ประกอบ.
บทสรุป
เครื่องควบแน่นหนึ่งเครื่องสามารถเดินเครื่องในห้องเย็นหลายห้องได้ดีเมื่อคุณปรับอุณหภูมิห้องให้เท่ากัน, ขนาดเครื่องระเหยแต่ละเครื่องอย่างถูกต้อง, และออกแบบส่วนควบคุมและท่อด้วยความระมัดระวัง.
สำหรับโครงการที่มีอุณหภูมิผสม, เพิ่มการควบคุมแรงดันที่เหมาะสม, เช่น อีพีอาร์, เพื่อปกป้องความมั่นคงของห้องและคุณภาพของผลิตภัณฑ์. ระบบแบบหนึ่งต่อกลุ่มที่มีการวางแผนอย่างดีสามารถลดต้นทุนได้, ประหยัดพื้นที่, และมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้.



