Using one condensing unit for multiple cold rooms means one outdoor unità di condensazione supplies refrigerant to two or more evaporators, solitamente un evaporatore per ogni stanza, attraverso una linea del liquido condivisa e un ritorno di aspirazione condiviso.
Questa configurazione può ridurre i costi delle apparecchiature, risparmiare spazio esterno, e semplificare la manutenzione. Tuttavia, funziona bene solo quando la temperatura ambiente, condizioni di carico, progettazione delle tubazioni, e la logica di controllo corrispondono all'applicazione.
L'idea chiave è semplice: each stanza fredda must cool independently.
Una stanza dovrebbe richiedere il raffreddamento, raggiungere la temperatura impostata, e interrompere il raffreddamento senza forzare il raffreddamento eccessivo delle altre stanze o perdere il controllo.
Quando questo progetto ha senso
A one-condensing-unit multi-room design works best when the stanze fredde have similar temperatures and similar operating conditions.
Buone applicazioni:
| Tipo di progetto | Idoneità | Perché |
|---|---|---|
| Due o più stanze frigorifere | Bene | Temperature ambiente simili facilitano il controllo |
| Due o più celle frigorifere | Di solito buono | La stessa condizione di aspirazione funziona meglio |
| Diverse piccole celle frigorifere in un'unica struttura | Bene | Risparmia spazio e riduce la quantità di attrezzature |
| Progetti con area di installazione esterna limitata | Bene | Un'unità condensante necessita di meno spazio |
Applicazioni che necessitano di cure extra:
| Tipo di progetto | Livello di rischio | Preoccupazione principale |
|---|---|---|
| Un refrigeratore + un congelatore | Alto | La stanza più fredda potrebbe diventare troppo fredda |
| Grande differenza nella temperatura ambiente | Alto | Una pressione di aspirazione non è adatta a tutte le stanze |
| Archiviazione critica con esigenza di backup | Alto | Un'unità di condensazione diventa un singolo punto di guasto |
| Tubazioni lunghe con montanti verticali | Da medio ad alto | Il ritorno dell'olio e la caduta di pressione richiedono molta attenzione |
Se tutte le stanze mantengono una temperatura simile, una condizione di aspirazione condivisa può spesso supportare l'intero sistema. Se una stanza funziona come congelatore e un'altra come refrigeratore, il progetto necessita di un ulteriore controllo della pressione.
Come funziona il sistema
In questo disegno, IL unità di condensazione acts as the refrigeration source, e ciascuna cella frigorifera funge da zona di raffreddamento indipendente.
Ogni stanza solitamente include i propri componenti di controllo e di alimentazione del refrigerante.
Disposizione dei componenti di base:
| Componente | Regola della quantità | Funzione |
|---|---|---|
| Unità di condensazione | 1 per il sistema | Fornisce la capacità di refrigerazione totale |
| Evaporatore | 1 per camera | Rimuove il calore da quella stanza |
| Termostato o regolatore ambiente | 1 per camera | Avvia o interrompe il raffreddamento per quella stanza |
| Elettrovalvola linea liquido | 1 per camera | Apre o chiude il flusso del refrigerante |
| Valvola di espansione (TXV/TEV) | 1 per evaporatore | Alimenta correttamente il refrigerante nell'evaporatore |
| Testata liquida | 1 intestazione principale | Divide il refrigerante liquido su ciascun ramo |
| Testata di aspirazione | 1 intestazione principale | Raccoglie il gas di aspirazione da tutti i rami |
| Controllo a bassa pressione | 1 controllo principale | Arresta il compressore durante il pump-down |
Il termostato in ogni stanza controlla l'elettrovalvola di quella stanza.
Quando la temperatura ambiente supera il setpoint, il termostato apre l'elettrovalvola. Il refrigerante fluisce quindi verso l'evaporatore di quella stanza. Quando la stanza raggiunge il setpoint, il termostato chiude l'elettrovalvola e interrompe il flusso di refrigerante in quella stanza.
Questa configurazione offre a ciascuna stanza un controllo di attivazione/disattivazione del raffreddamento indipendente mentre tutte le stanze condividono un'unità di condensazione.

Circuito di refrigerazione di più celle frigorifere
Camere a stessa temperatura: La configurazione più semplice
Le stanze con la stessa temperatura creano la configurazione uno-a-molti più semplice e affidabile.
Per esempio, if you have three stanze fredde at +2°C, +3°C, e +4°C, un'unità di condensazione condivisa spesso funziona bene perché il sistema può utilizzare una condizione di aspirazione simile per tutte e tre le stanze.

Layout del sistema alla stessa temperatura:
| Sezione | Configurazione |
|---|---|
| Fornitura di refrigerante | Una linea del liquido dall'unità di condensazione a un collettore del liquido |
| Rami della stanza | Un ramo dal collettore del liquido a ciascuna stanza |
| Controllo della stanza | Un termostato ed una elettrovalvola per ogni ambiente |
| Alimentazione refrigerante | Una TXV per ogni evaporatore |
| Ritorno del gas | Un ramo di aspirazione da ciascun evaporatore a un collettore di aspirazione |
| Arresto del compressore | Pump-down con controllo di bassa pressione |
Perché questo layout funziona bene:
| Motivo | Spiegazione |
|---|---|
| Temperature ambiente simili | Una condizione di aspirazione condivisa può soddisfare tutte le stanze |
| Controlli semplici | Ogni stanza necessita solo del termostato + solenoide + TXV |
| Costo dell'attrezzatura inferiore | Un'unità condensante sostituisce diverse unità separate |
| Installazione più semplice | Meno unità esterne e meno lavoro elettrico |
In questo tipo di progetto, il sistema di solito controlla bene i calcoli del carico, tubazioni, e la selezione dei componenti siano corretti.
Camere a temperatura mista: Chiller e congelatore in un'unica unità
When one unità di condensazione serves a chiller and a freezer, la progettazione diventa più difficile.
Il motivo è: il congelatore necessita di una pressione di aspirazione inferiore.
Se il refrigeratore condivide direttamente la stessa condizione di bassa aspirazione, l'evaporatore del refrigeratore può diventare troppo freddo. Ciò può causare un raffreddamento eccessivo, glassa a spirale, temperatura ambiente instabile, o addirittura il congelamento del prodotto all'interno del refrigeratore.

Esempio:
| Camera | Temperatura target | Sfida |
|---|---|---|
| Sala frigo | +5°C | Necessita di una temperatura di evaporazione più elevata |
| Stanza del congelatore | -18°C | Necessita di una condizione di aspirazione molto più bassa |
In questa situazione, un sistema condiviso di base di solito non funziona bene da solo.
La filiale della sala refrigerata spesso necessita di un Valvola EPR.
Cosa fa una valvola EPR
Una valvola EPR aiuta la stanza più calda a mantenere una pressione dell'evaporatore più elevata.
Di solito si installa la valvola EPR nella linea di aspirazione della stanza più calda, dopo l'evaporatore e prima del collettore di aspirazione comune.
Logica della valvola EPR:
| Domanda | Risposta |
|---|---|
| Perché utilizzare una valvola EPR? | Evita che la stanza più calda diventi troppo fredda |
| Quale stanza di solito ne ha bisogno? | Il ramo della stanza più calda |
| Dove lo installi? | Sulla bocca di aspirazione dell'evaporatore dell'ambiente più caldo |
| Cosa controlla? | Ridurre al minimo la pressione dell'evaporatore su quel ramo |
| Quale problema previene? | Raffreddamento eccessivo e controllo instabile nella stanza più calda |
Con questa disposizione:
-
Il ramo congelatore segue la condizione di minore aspirazione di cui necessita.
-
Il ramo del refrigeratore rimane a una pressione dell'evaporatore più elevata perché la valvola EPR la mantiene lì.
In questo modo un'unità condensatrice può servire in modo più sicuro due ambienti a temperature diverse.
Quando è opportuno utilizzare una valvola EPR
- Se la differenza di temperatura ambiente rimane entro 5°C, di solito un'unità condensante funziona bene per entrambe le stanze. Il controllo rimane più semplice e il sistema funziona in modo più stabile. Non è necessaria la valvola EPR.
- Se la differenza di temperatura supera gli 8°C ~ 10°C, non posso trattarlo come una semplice configurazione di unità condivisa. Di solito è necessario valutare il sistema e aggiungere una valvola EPR, soprattutto per una combinazione refrigeratore-congelatore.
Per esempio: una cella frigorifera a +5°C e una cella congelatore a -18°C hanno un ampio intervallo di temperature, quindi di solito dovresti aggiungere una valvola EPR. Altrimenti, il ramo del refrigeratore può diventare troppo freddo.
Quando una valvola CPR può essere d'aiuto
Alcuni progetti necessitano anche di a Valvola RCP vicino all'aspirazione del compressore.
Una valvola CPR protegge il compressore durante l'avvio o il pull-down a caldo. Se più stanze richiedono il raffreddamento contemporaneamente, o se nelle stanze entra prodotto caldo, la pressione di aspirazione può aumentare rapidamente. Una pressione di aspirazione elevata può sovraccaricare il compressore.
Logica della valvola RCP:
| Domanda | Risposta |
|---|---|
| Perché utilizzare una valvola CPR? | Proteggere il compressore in condizioni di carico pesante |
| Dove lo installi? | Vicino all'aspirazione del compressore |
| Quando è utile? | Abbattimento caldo, carico di avvio pesante, apertura frequente della porta |
| Ogni progetto ne ha bisogno? | NO, ma alcuni progetti a carico misto o pesante lo fanno |
Come viene distribuita la capacità di raffreddamento
Questa è una delle domande più comuni dei clienti:
If one unità di condensazione serves several rooms, come il sistema divide la capacità di raffreddamento?
La risposta breve è: il sistema non divide il raffreddamento in base a congetture. La corretta selezione dei componenti determina il modo in cui il sistema distribuisce il raffreddamento.

Distribuzione del raffreddamento delle celle frigorifere
Logica di distribuzione della capacità:
| Parte del sistema | Regola di selezione |
|---|---|
| Ogni cella frigorifera | Calcolare il proprio carico termico |
| Ogni evaporatore | Abbina il carico e la temperatura della stanza |
| Ogni TXV | Abbina l'evaporatore e il refrigerante |
| Unità condensatrice principale | Corrispondenza alla domanda combinata realistica |
Per esempio:
Esempio di ripartizione del carico:
| Camera | Temperatura ambiente | Carico stimato |
|---|---|---|
| Sala A | +4°C | 3 KW |
| Sala B | +2°C | 5 KW |
| Sala C | +3°C | 4 KW |
Risultato della selezione:
| Componente | Base di selezione | Esempio |
|---|---|---|
| Evaporatore A | Camera A carico | Di 3 KW |
| Evaporatore B | Carico del locale B | Di 5 KW |
| Evaporatore C | Carico del locale C | Di 4 KW |
| Unità di condensazione | Domanda operativa combinata | Di 12 kW domanda totale |
Ogni evaporatore gestisce il carico del proprio ambiente. L'unità condensante copre la domanda totale quando più stanze richiedono il raffreddamento contemporaneamente.
Ciò significa:
-
Voi non è necessario assegnare manualmente il “30% di raffreddamento” a una stanza e il “70%” a un'altra stanza.
-
Dimensiona correttamente ciascun ramo.
-
Si dimensiona l'unità principale per la domanda combinata.
Tabella delle regole semplici
Questa tabella aiuta i clienti a capire quando funziona un sistema uno-a-molti di base e quando necessita di controlli aggiuntivi.
Quando utilizzare un sistema semplice e quando aggiungere il controllo della pressione:
| Tipo di progetto | Differenza di temperatura | Sistema condiviso di base | Valvola EPR | Valvola RCP | Raccomandazione |
|---|---|---|---|---|---|
| Due o più stanze frigorifere | Piccolo | SÌ | Di solito no | Di solito no | Buona vestibilità |
| Due o più celle frigorifere | Piccolo | SÌ | Di solito no | A volte | Di solito realizzabile |
| Un refrigeratore + un congelatore | Grande | NO | Di solito sì | A volte | Necessita di un'attenta progettazione |
| Archiviazione critica con esigenze di backup | Qualunque | Possibile ma rischioso | Dipende | Dipende | I sistemi separati spesso hanno più senso |
Come configurare il sistema passo dopo passo
Un buon progetto multi-room con una sola unità di condensazione di solito segue questo processo:
Fare un passo 1: Conferma i dati del progetto di base
| Elemento da confermare | Perché è importante |
|---|---|
| Numero di stanze | Definisce la quantità del ramo |
| Temperature ambiente | Decide se le stanze possono condividere una condizione di aspirazione |
| Tipo di prodotto | Influisce sull'umidità, flusso d'aria, e le esigenze di sbrinamento |
| Dimensioni della stanza | Supporta il calcolo del carico |
| Distanza del tubo | Influisce sul dimensionamento del tubo e sulla caduta di pressione |
| Temperatura ambiente | Influisce sulla capacità dell'unità di condensazione |
| Tipo di refrigerante | Influisce sulla selezione della valvola e sul dimensionamento della linea |
Fare un passo 2: Calcolare il carico per ogni stanza
Dovresti calcolare ogni stanza separatamente.
Elementi di carico principali:
| Tipo di carico | Descrizione |
|---|---|
| Carico di trasmissione | Guadagno di calore attraverso le pareti, soffitto, e pavimento |
| Carico del prodotto | Calore rimosso dai prodotti immagazzinati |
| Carico di infiltrazione | Aria calda che entra attraverso l'apertura della porta |
| Carico interno | Illuminazione, persone, motori dei ventilatori |
| Carico di discesa | Carico extra quando il prodotto caldo entra nella stanza |
Questo passaggio ti fornisce la capacità dell'evaporatore richiesta per ogni stanza.
Fare un passo 3: Seleziona un evaporatore per ogni stanza
| Elemento di selezione | Perché è importante |
|---|---|
| Temperatura ambiente | Modifica le condizioni operative della bobina |
| Carico termico | Determina la capacità richiesta |
| Flusso d'aria | Influisce sull'uniformità della temperatura ambiente |
| Sensibilità del prodotto | Alcuni prodotti necessitano di un movimento dell'aria più delicato o di un migliore controllo dell'umidità |
| Metodo di scongelamento | Influisce sul funzionamento della bobina e sulla logica di controllo |
Non rendere tutti gli evaporatori uguali a meno che le stanze non abbiano veramente lo stesso carico e le stesse condizioni operative.
Fare un passo 4: Seleziona l'unità di condensazione per la domanda combinata
Questo passaggio è dove molti progetti vanno male.
Some people size the unità di condensazione only by looking at one room. Questo approccio spesso crea problemi durante l'avvio, uso pesante, o richiesta di raffreddamento simultanea.
Lista di controllo per la selezione dell'unità di condensazione:
| Fattore di selezione | Cosa controllare |
|---|---|
| Carico della stanza combinato | Domanda totale quando più stanze si raffreddano insieme |
| Condizione di funzionamento simultaneo | Il peggiore caso operativo realistico |
| SST / condizione di evaporazione | Deve corrispondere all'applicazione |
| Temperatura ambiente | Deve corrispondere al clima di installazione locale |
| Limitazione operativa dell'unità | Deve rimanere entro i limiti del produttore |
L'unità condensante deve soddisfare la domanda del sistema in condizioni operative reali, non solo condizioni di laboratorio ideali.
Fare un passo 5: Progettare le tubazioni del refrigerante
Un sistema multi-evaporatore necessita di una buona progettazione delle tubazioni perché deve funzionare sia in condizioni di carico pieno che parziale.
Regole sulle tubazioni:
| Articolo tubazioni | Buona pratica |
|---|---|
| Ramificare le linee del liquido | Dimensionarli per ciascun carico dell'evaporatore |
| Intestazione del liquido principale | Dimensionarlo per il flusso totale possibile |
| Linee di aspirazione derivate | Dimensionarli per ciascun flusso di ritorno dell'evaporatore |
| Testata di aspirazione principale | Dimensionarlo per il flusso di ritorno combinato |
| Alzate verticali | Controllare attentamente il ritorno dell'olio |
| Isolamento della linea di aspirazione | Proteggere sempre dagli accumuli di calore e dalla condensa |
| Caduta di pressione | Mantenerlo entro un intervallo ragionevole |
Oggi un sistema può funzionare con il raffreddamento di tutte le stanze insieme, allora solo una piccola stanza potrebbe richiedere un raffreddamento stasera. Le tubazioni devono supportare entrambe le condizioni.
Fare un passo 6: Aggiungi controlli stanza per stanza
Il controllo indipendente della stanza è il cuore di un sistema multi-room.
Disposizione di controllo standard:
| Componente della stanza | Funzione |
|---|---|
| Termostato / controllore | Rileva la temperatura ambiente |
| Elettrovalvola | Avvia o arresta il flusso di refrigerante |
| TXV | Alimenta l'evaporatore |
| Fan / controllo dello sbrinamento | Supporta il funzionamento della sala |
Ogni stanza dovrebbe controllare la propria alimentazione di refrigerante. Senza quello, una stanza può continuare a raffreddarsi quando non ne ha più bisogno.
Fare un passo 7: Utilizzare il controllo dello svuotamento
Il controllo del pump-down aiuta a proteggere il compressore.
Sequenza di svuotamento:
| Sequenza | Che succede |
|---|---|
| 1 | La stanza raggiunge il setpoint |
| 2 | Il termostato chiude l'elettrovalvola di quella stanza |
| 3 | L'alimentazione del refrigerante all'evaporatore si interrompe |
| 4 | Il compressore continua a funzionare brevemente |
| 5 | La pressione di aspirazione diminuisce |
| 6 | Il controllo della bassa pressione arresta il compressore |
Questo metodo aiuta a ridurre la migrazione del refrigerante liquido durante i cicli di inattività.
Fare un passo 8: Pianifica lo sbrinamento per ogni stanza
Stanze diverse spesso accumulano brina a velocità diverse.
Fattori di scongelamento:
| Fattore | Effetto |
|---|---|
| Umidità della stanza | Una maggiore umidità crea più gelo |
| Traffico della porta | L'apertura frequente aumenta il carico di gelo |
| Temperatura ambiente | Temperature più basse dell'evaporatore aumentano il rischio di congelamento |
| Umidità del prodotto | I prodotti umidi possono aggiungere umidità alla stanza |
Di solito è meglio scaglionare i programmi di sbrinamento invece di sbrinare tutti gli evaporatori contemporaneamente.
Esempio 1: Tre sale refrigerate simili
Questo esempio mostra un progetto standard con la stessa temperatura.
Dati del progetto:
| Articolo | Camera 1 | Camera 2 | Camera 3 |
|---|---|---|---|
| Applicazione | Verdure | Bevande | Latticini |
| Temperatura ambiente | +4°C | +2°C | +3°C |
| Carico della stanza stimato | 3 KW | 5 KW | 4 KW |
| Tipo di controllo | Termostato + Solenoide | Termostato + Solenoide | Termostato + Solenoide |
Perché le temperature della stanza sono vicine, di solito ha senso avere un'unità di condensazione condivisa.
Configurazione consigliata:
| Componente | Quantità | Appunti |
|---|---|---|
| Unità di condensazione | 1 | Dimensionato per la domanda combinata |
| Evaporatore | 3 | Uno per camera |
| Termostato / controllore della stanza | 3 | Uno per camera |
| Elettrovalvola | 3 | Uno per camera |
| TXV | 3 | Uno per evaporatore |
| Testata liquida | 1 | Condiviso |
| Testata di aspirazione | 1 | Condiviso |
| Controllo a bassa pressione | 1 | Per il pump-down |
Logica operativa:
| Condizioni operative | Risposta del sistema |
|---|---|
| Solo camera 1 chiamate | Solenoide 1 si apre, solo camera 1 si raffredda |
| Camera 1 e Stanza 2 chiamata | Entrambi i rami corrono |
| Tutte le stanze chiamano | L'unità di condensazione gestisce la domanda combinata |
| Una stanza raggiunge il setpoint | Il solenoide di quella stanza si chiude |
| Tutte le stanze raggiungono il setpoint | Il pump-down arresta il compressore |
Questo tipo di progetto offre il miglior equilibrio di semplicità, costo, e funzionamento stabile.
Esempio 2: Un refrigeratore e un congelatore
Questo esempio mostra un progetto a temperatura mista.
Dati del progetto:
| Articolo | Sala frigo | Sala congelatore |
|---|---|---|
| Temperatura ambiente | +5°C | -18°C |
| Carico della stanza stimato | 4 KW | 9 KW |
| Controllo di base | Termostato + Solenoide | Termostato + Solenoide |
| Controllo extra della pressione | EPR richiesto | Solitamente non richiesto su questo ramo |
Configurazione consigliata:
| Componente | Sala frigo | Sala congelatore |
|---|---|---|
| Termostato | SÌ | SÌ |
| Elettrovalvola | SÌ | SÌ |
| TXV | SÌ | SÌ |
| Evaporatore | SÌ | SÌ |
| Valvola EPR | SÌ | NO |
| Unità di condensazione condivisa | SÌ | SÌ |
Logica operativa:
| Condizioni operative | Risposta del sistema |
|---|---|
| Chiamate da congelatore | Il sistema segue una condizione di bassa aspirazione |
| Chiamate più fredde | Si apre la diramazione del refrigeratore |
| Entrambe le stanze chiamano | Il congelatore sta per esaurirsi, il ramo del refrigeratore rimane protetto da EPR |
| Carico di avvio pesante | Se necessario, la CPR può proteggere il compressore |
Questo design può funzionare bene, ma necessita di un migliore controllo della pressione e di una configurazione più attenta rispetto a un sistema alla stessa temperatura.
Esempio 3: Confronto del consumo energetico
Domanda: “Quanta elettricità può 1 unità condensatrice salva quando serve 3 stanze fredde, rispetto all'utilizzo 3 unità condensatrici separate?"
BENE, non c'è un numero fisso.
Per un progetto come l'esempio sopra: serve un'unità condensatrice 3 stanze fredde usually risparmia circa 5% A 15% elettricità (se si utilizza un'unità condensante con inverter è possibile risparmiare circa 25% A 35%) rispetto a 3 unità condensatrici separate quando gli ambienti hanno temperature simili, orari di funzionamento simili, e un buon design delle tubazioni.
Risposta semplice:
| Impostare | Risultato di potenza tipico |
|---|---|
| 1 unità condensatrice per 3 celle frigorifere simili | Solitamente consumo energetico totale inferiore |
| 3 unità condensatrici separate | Consumo energetico totale solitamente più elevato |
Perché un'unità può risparmiare energia:
-
Un'unità di condensazione più grande spesso funziona in modo più efficiente di tre unità piccole.
-
Un sistema condiviso può ridurre le perdite dovute al ciclismo.
-
Un sistema può utilizzare la capacità in modo più fluido quando cambiano i carichi della stanza.
Ma i risparmi possono scomparire:
| Situazione | Risultato |
|---|---|
| Le stanze hanno temperature molto diverse | I risparmi potrebbero diminuire o scomparire |
| Tubazioni scadenti o controlli errati | Il consumo di energia può aumentare |
| Tubazioni lunghe o cattivo ritorno dell'olio | L’efficienza può diminuire |
Esempio facile:
Se 3 utilizzo di unità separate 100 kWh/giorno, una unità condivisa per lo stesso 3 stanze simili possono essere utilizzate circa 85 A 92 kWh/giorno.
AVVISO: Il risparmio effettivo dipende dalla temperatura ambiente, diversità di carico, tubazioni, e progettazione del controllo.
Errori comuni
Errori di progettazione più comuni:
| Errore | Cosa va storto |
|---|---|
| Miscelazione refrigeratore e congelatore senza EPR | La sala frigo fa troppo freddo |
| Nessuna elettrovalvola per ogni stanza | Il controllo indipendente diventa scarso |
| Dimensionamento errato del tubo | Compaiono problemi di caduta di pressione o di ritorno dell'olio |
| Unità condensatrice sottodimensionata | Il sistema fatica durante il carico simultaneo |
| Pianificazione dello sbrinamento inadeguata | Le stanze si riscaldano troppo o il sistema diventa instabile |
| Ignorare la protezione del compressore | L'avvio o il pull-down possono sovraccaricare il compressore |
Hai bisogno di aiuto con un progetto di cella frigorifera multi-room?
Inviaci i seguenti dettagli del progetto, e possiamo suggerirti una soluzione adeguata.
Cosa inviarci:
| Informazioni | Perché ne abbiamo bisogno |
|---|---|
| Numero di celle frigorifere | Per progettare il layout dell'impianto |
| Temperature ambiente | Per verificare la compatibilità della temperatura |
| Dimensioni o carichi della stanza | Per dimensionare evaporatori e unità condensanti |
| Tipo di refrigerante | Per abbinarsi alle valvole e al design del sistema |
| Distanza del tubo | Per verificare il dimensionamento della linea e la caduta di pressione |
| Temperatura ambiente | Per confermare la capacità dell'unità di condensazione |
| Tipo di prodotto | Per rivedere le esigenze di umidità e sbrinamento |
ATTENZIONE: Inviaci i dettagli del tuo progetto, e possiamo suggerire una soluzione adatta a una unità condensante con i controlli consigliati, logica delle tubazioni, e disposizione dei componenti.
Conclusione
Un'unità di condensazione può gestire bene più celle frigorifere quando si abbinano le temperature ambiente, dimensionare correttamente ciascun evaporatore, e progettare con cura i controlli e le tubazioni.
Per progetti a temperatura mista, aggiungere i giusti controlli di pressione, come l'EPR, per proteggere la stabilità della stanza e la qualità del prodotto. Un sistema uno-a-molti ben pianificato può ridurre i costi, risparmiare spazio, e fornire prestazioni affidabili.