ระบบทำความเย็นเป็นระบบวงจรที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญเช่น คอมเพรสเซอร์, คอนเดนเซอร์, วาล์วขยายตัว, และ เครื่องระเหย. ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้เกิดการระบายความร้อนผ่านการไหลเวียนของสารทำความเย็น.
อย่างไรก็ตาม, เมื่ออากาศเข้าสู่ระบบปิดนี้, มันอาจทำให้เกิดปัญหาซีรีส์ที่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติ. ดังนั้น, เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจสาเหตุ, การกระจาย, อันตราย, และวิธีการกำจัดของการบุกรุกอากาศในระบบทำความเย็น.
สาเหตุของอากาศในระบบทำความเย็น
แม้ว่า ระบบทำความเย็น เป็นวัฏจักรที่ปิดผนึกซึ่งไม่ควรเข้าไปในอากาศ, อากาศอาจยังคงแทรกซึมเนื่องจากเหตุผลต่าง ๆ.
ด้านล่างเป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของสาเหตุเหล่านี้:
1.การดูดฝุ่นที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการติดตั้งหรือบำรุงรักษา
–การดูดฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำจัดอากาศและความชื้นในระหว่างการติดตั้งหรือบำรุงรักษา. ประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศที่ไม่ดีหรือเวลาดูดฝุ่นไม่เพียงพออาจทำให้อากาศอยู่ในระบบ.
–Inexperienced operators or equipment issues may also result in incomplete vacuuming.
2. Air Introduced During Refrigerant Addition
–Improper procedures, such as unsealed refrigerant containers or incorrectly connected hoses, can allow air to enter the system during สารทำความเย็น addition.
–Open filling methods increase the likelihood of air entering.
3. System Leakage
–Leakage points in the system can let air in, particularly if both the high & low pressure sides have leaks. Pressure differences facilitate air intrusion.
–Leakage often occurs at pipe connections, valve seals, or compressor seals.
4. Use Substandard Refrigerants or Unsealed Containers
–Substandard refrigerants may contain impurities or moisture, introducing air into the system.
–Poorly sealed containers allow air to mix with สารทำความเย็น and subsequently enter the system.
5. Lack of Air Removal During Long-Term Operation
–ล่วงเวลา, อากาศอาจแทรกซึมเข้าไปในระบบอย่างช้าๆ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับความผันผวนของแรงดันที่สำคัญ.
–ความประมาทเลินเล่อของผู้ปฏิบัติงานหรืออุปกรณ์กำจัดอากาศที่ผิดปกติอาจส่งผลให้เกิดการสะสมของอากาศ.
6. การแทรกซึมของอากาศในบรรยากาศ
หากความดันในการทำงานของระบบต่ำกว่าความดันบรรยากาศ, อากาศสามารถซึมเข้าสู่ระบบผ่านช่องว่างในวาล์ว, คอมเพรสเซอร์, หรือการเชื่อมต่อที่ไม่ได้เชื่อม.
7. การสลายตัวของน้ำมันหล่อลื่น
บาง น้ำมันหล่อลื่น, เช่นน้ำมันแร่, สามารถย่อยสลายได้ภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน, ปล่อยไฮโดรคาร์บอนที่ผสมกับสารทำความเย็น.
การกระจายของอากาศในระบบทำความเย็น
1. สถานที่สะสมตามธรรมชาติ
อากาศเบากว่า สารทำความเย็น และมีแนวโน้มที่จะสะสมที่จุดสูงในระบบ, เช่น:
คอนเดนเซอร์: มักจะติดตั้งที่ตำแหน่งสูงในระบบ, ทำให้เป็นจุดสะสมอากาศทั่วไป.
เครื่องรับสัญญาณ: อีกจุดสูงที่อากาศรวบรวมได้อย่างง่ายดาย.
ผู้สะสม: บางระบบดูอากาศสะสมที่นี่.
ส่วนที่สูงของท่อ: ส่วนท่อสูงใด ๆ สามารถกลายเป็นที่ตั้งสำหรับการสะสมอากาศ.
2. การเคลื่อนไหวของอากาศในระบบ
อากาศสามารถละลายในสารทำความเย็นและเคลื่อนที่ผ่านระบบในระหว่างการทำงาน, ส่งผลกระทบต่อองค์ประกอบต่างๆ.
3. การออกแบบระบบส่งผลกระทบต่อการกระจายอากาศ
—เลย์เอาต์ท่อที่ซับซ้อน: เพิ่มพื้นที่ที่มีศักยภาพสำหรับการสะสมอากาศ.
—ความแตกต่างสูง: การแปรผันของความสูงขนาดใหญ่ในระบบอาจนำไปสู่อากาศที่เข้มข้นที่จุดที่สูงขึ้น.
อันตรายของอากาศในระบบทำความเย็น
1. เพิ่มการใช้พลังงาน
อากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยไนโตรเจนและออกซิเจน, ซึ่งเป็นก๊าซที่ไม่สามารถระงับได้. การสะสมอากาศในด้านแรงดันสูงทำให้เกิดแรงดันระบบ, บังคับให้ คอมเพรสเซอร์ ทำงานหนักขึ้น, เพิ่มการใช้พลังงานและการสึกหรอ, และลดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ให้สั้นลง.
2. กระตุ้นปฏิกิริยาทางเคมี
ความชื้นในอากาศสามารถทำปฏิกิริยากับ สารทำความเย็น, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบน้ำมันแร่, การผลิตสารที่เป็นกรดที่กัดกร่อนส่วนประกอบโลหะภายใน, นำไปสู่การรั่วไหลและความเสียหาย.
3. ลดประสิทธิภาพการระบายความร้อน
อากาศในคอนเดนเซอร์หรือเครื่องระเหยอาจทำให้เกิด “ล็อคอากาศ,” ขัดขวางการไหลของสารทำความเย็นและการแลกเปลี่ยนความร้อน, ลดประสิทธิภาพของระบบโดยรวม.
4. สร้างบล็อกน้ำแข็ง
ความชื้นในอากาศอาจแช่แข็งที่อุปกรณ์ควบคุมปริมาณ (เช่น., วาล์วขยาย), ทำให้เกิดการอุดตันที่รบกวน สารทำความเย็น การไหลและความเสียหายอุปกรณ์.
5. ประสิทธิภาพการขยายตัวของวาล์ว
การปรากฏตัวของอากาศอาจบิดเบือนการอ่านแรงดันที่วาล์วขยายตัว, นำไปสู่การควบคุมที่ไม่เหมาะสมและการไหลของสารทำความเย็นที่ไม่แน่นอน.
6. ปัญหาการหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์
ความชื้นในอากาศสามารถลดลงได้ น้ำมันหล่อลื่น, ลดประสิทธิภาพและสาเหตุของมัน คอมเพรสเซอร์ สวมใส่หรือล้มเหลว.
วิธีการกำจัดอากาศออกจากระบบทำความเย็น
1. ใช้กลไกการปล่อยอากาศที่ออกแบบโดยระบบ
มากมาย ระบบทำความเย็น มีอุปกรณ์ระบายอากาศอัตโนมัติ, เช่นวาล์วระบาย คอนเดนเซอร์. อุปกรณ์เหล่านี้สามารถขับไล่อากาศโดยอัตโนมัติในระหว่างการทำงานของระบบ. เพื่อใช้อุปกรณ์เหล่านี้เพื่อระบายอากาศ:
ค้นหาวาล์วปล่อยอากาศ: บ่อยครั้งที่จุดสูงสุดของคอนเดนเซอร์.
การเปิดตัวด้วยตนเอง: เปิดวาล์วอย่างช้าๆในระหว่างการทำงานเพื่อปล่อยอากาศในขณะที่ตรวจสอบเกจวัดความดันเพื่อหลีกเลี่ยง สารทำความเย็น การสูญเสีย.
2. วิธีการสกัดสูญญากาศ
ใช้ปั๊มสูญญากาศเพื่ออพยพระบบสามารถกำจัดอากาศและความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
เตรียมปั๊มสูญญากาศ: เลือกปั๊มสูญญากาศที่เหมาะสมสำหรับความสามารถของระบบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี.
เชื่อมต่อปั๊มสูญญากาศ: แนบปั๊มสูญญากาศเข้ากับพอร์ตสูญญากาศของระบบ.
กระบวนการอพยพ: เริ่มปั๊มสูญญากาศและดำเนินการอพยพต่อไปจนกว่าความดันของระบบจะถึงระดับสูญญากาศที่ระบุ. โดยปกติจะจำเป็นต้องรักษาระดับนี้สักพักเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดอากาศและความชื้นอย่างละเอียด.
ตรวจสอบระดับสูญญากาศ: ใช้มาตรวัดสูญญากาศเพื่อตรวจสอบระดับสูญญากาศและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค.
3. ปล่อยอากาศด้วยตนเอง
เมื่อระบบอยู่ในสถานะปิดระบบ, เปิดวาล์วระบายด้วยตนเองเพื่อปล่อยอากาศ.
ค้นหาวาล์วระบาย: ระบุวาล์วระบายในระบบ, โดยปกติจะอยู่ที่จุดสูง.
เปิดวาล์วอย่างช้าๆ: ค่อยๆเปิดวาล์วระบายเพื่อปล่อยอากาศ. ตรวจสอบการไหลของสารทำความเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารทำความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ.
การระบายซ้ำ: ทำการระบายหลายครั้งจนกว่าจะไม่มีฟองอากาศปรากฏขึ้น.
4. อากาศที่อุณหภูมิสูง
โดยการเพิ่มระบบ อุณหภูมิ, ความชื้นในอากาศระเหยไป, แล้วอากาศก็ถูกขับออกไป.
ทำให้ระบบร้อน: ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของระบบ, ทำให้ความชื้นหายไป.
ระบายอากาศ: ภายใต้เงื่อนไขที่อุณหภูมิสูง, ขับอากาศและไอน้ำผ่านวาล์วระบาย.
ทำให้ระบบเย็นลง: หลังจากระบบเย็นลง, ตรวจสอบอากาศที่เหลืออยู่.
5. ใช้สารตกค้าง
เพิ่มสารตกค้างในระบบเพื่อดูดซับความชื้นและลดผลกระทบของอากาศ.
เลือกสารดูดความชื้น: ใช้สารตกค้างที่เหมาะสมสำหรับ ประเภทของสารทำความเย็น, เช่นตะแกรงโมเลกุล.
ติดตั้งเครื่องเป่า: ติดตั้งก เครื่องเป่า ในระบบและเปลี่ยนสารดูดความชื้นเป็นประจำ.
6. มาตรการป้องกัน
ตรวจสอบการรั่วไหลเป็นประจำ: ตรวจสอบการปิดผนึกของระบบเป็นระยะเพื่อป้องกันการเข้าอากาศ.
เพิ่มสารทำความเย็นอย่างเหมาะสม: เมื่อเพิ่มสารทำความเย็น, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะถูกปิดผนึกเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมอากาศ.
รักษาความสมบูรณ์ของการปิดผนึก: ระหว่างการบำรุงรักษาและการติดตั้ง, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดถูกปิดผนึกอย่างเหมาะสม.
7. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
สวมอุปกรณ์ป้องกัน: ในระหว่างการระบายอากาศ, สวมถุงมือป้องกันและแว่นตาเพื่อป้องกันการเผาไหม้เย็นของสารทำความเย็น.
ป้องกันการรั่วไหลของสารทำความเย็น: ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารทำความเย็นที่อาจเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม.
ใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการระบายอากาศ.
8. ตรวจสอบประสิทธิภาพการระบาย
การทดสอบความดัน: ตรวจสอบความดันของระบบโดยใช้มาตรวัดความดันเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพ.
สังเกตสถานะการดำเนินงาน: หลังการทำงานของระบบ, สังเกตเอฟเฟกต์การระบายความร้อนและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความผิดปกติ.
9. ปัญหาทั่วไป
ระบบยังไม่ระบายความร้อน: สิ่งนี้อาจบ่งบอกถึงอากาศที่เหลือหรือความผิดพลาดอื่น ๆ, ต้องมีการแก้ปัญหาใหม่หรือแก้ไขปัญหาเพิ่มเติม.
ความผิดปกติของแรงดัน: ตรวจสอบการรั่วไหลของระบบหรือความล้มเหลวของสารดูดความชื้น.
บทสรุป
ออกอากาศทางเข้า ระบบทำความเย็น เป็นปัญหาสำคัญที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้, เนื่องจากไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้อายุการใช้งานสั้นลง. อากาศสามารถเข้าสู่ระบบในระหว่างการติดตั้ง, การซ่อมบำรุง, การรั่วไหล, หรือการชาร์จสารทำความเย็น, ส่วนใหญ่สะสมในพื้นที่สูงเช่นคอนเดนเซอร์หรือใกล้ วาล์วขยาย. สิ่งนี้นำไปสู่ประสิทธิภาพที่ลดลง, ความเสียหายของคอมเพรสเซอร์, การอุดตัน, และความไม่สมดุลของแรงกดดัน.
เพื่อแก้ปัญหานี้, บทความนี้แนะนำวิธีการต่าง ๆ ในการกำจัดอากาศ, รวมถึงการใช้วาล์วระบายของระบบ, การระบายด้วยตนเอง, เครื่องดูดฝุ่น, ช่องระบายอากาศอุณหภูมิสูง, และการใช้สารตกค้างเพื่อดูดซับความชื้น. นอกจากนี้, มาตรการป้องกันเช่นการตรวจสอบการรั่วไหลปกติ, การชาร์จสารทำความเย็นที่เหมาะสม, และการบำรุงรักษาระบบการปิดผนึกเป็นสิ่งสำคัญ.
สรุป, การลบอากาศออกจากระบบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์. ในขณะที่มีหลายวิธีสำหรับการกำจัดอากาศ, การป้องกันยังคงเป็นกุญแจสำคัญ. ผ่านการบำรุงรักษาเป็นประจำและแนวทางปฏิบัติในการติดตั้งที่เหมาะสม, สามารถมั่นใจได้ว่าการทำงานของระบบจะราบรื่น.
สำหรับผู้ให้บริการระบบ, ความระมัดระวังต่อการเข้าทางอากาศและการใช้มาตรการที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความเย็นในระยะยาว. วิธีการเหล่านี้และมาตรการป้องกันไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว.
มีคำแนะนำอะไรมั้ย?
ยินดีต้อนรับ ฝากข้อความหรือโพสต์ใหม่.
